インジウム ミラー コート施工<br>　レクサスRC エンブレムに アネスト岩田レーシング

使用ロボット　タクボエンジニアリングオリジナル コアテクノロジー

【スワンプロ　2gun_4top】 スワンプロ　スタンダードタイプ 1度に2リング（治具）を同時に塗装します。 高精度回転機能付き搬送装置（4top）を標準装備。 【スワンプロ　ターレットガン仕様　2gun_4top】 ロボットの先端にターレットガンユニットを装着。 スワンプロ　2gun_ターレットガン／Turet Gun 4top ワークリングの内側など、スプレーガンが届きにくいところを補います。 1ユニットに2ガンを装着し、2カラーに対応します。ブースはオイルブースを使用。 【ラインダンサー】 防爆塗装ロボット　ラインダンサー 8Top 回転機構付き搬送装置、Wターン8top装備。4個のワークを同時に塗装します。連続するコンベアラインから切り離され、ハンドリングロボットにて移載を担います。コンベアラインを汚すことなく塗装生産が可能になります。 【データプロ】 データプロは、塗装データ作成専用塗装ロボットで、ティーチングデータをはじめ、条件設定また、塗装テストデータ、各種ワーク情報など、塗装テストや試験、条件出し、ロボット従事者教育用に開発された塗装ロボットです。

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表現力豊かなインジウム ミラー コーティング

【インジウム ミラー コート（中塗り）の上に加飾やUVハードコートを加えて多機能性で多彩な表現力】 インジウム ミラー コーティング システムは、イメージ写真の表現を保証するものではありません。創作可能な世界を表しています。 塗装テストで確認する必要があります。 見本作り、サンプル作り条件出しなどデータ作りは、データプロ（データ作成専用塗装ロボット）が最適です。 塗装データ作成ロボット データプロ （別売り） ・カラーサンプル ・マット張、ミラー張様々なカラー開発可能 ・素地は多彩

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インジウムミラーコーティングシステムとは

インジウムミラーコーティングシステムは、インジウムベースの高反射ミラー膜を形成するために最適化された専用コーティングプロセスです。標準工程は3コート・3ベーク（塗布・乾燥を3回繰り返す多層構造）で構成され、各工程における膜厚管理・加熱条件・環境制御が光学特性と密着性に大きく影響します。とくに、塗装ブース内の微粒子濃度・温湿度・静電環境などのパラメータが、最終的な膜品質（反射率、耐久性）を左右するため、クリーンかつ安定した環境下での塗膜形成が極めて重要です。 【インジウムミラーコーティングの特徴とメリット】 ｜環境負荷低減を実現した新しい金属カラースプレー方式 従来のメッキ処理に替わる、スプレー塗装技術を用いたコーティングシステム。 ｜多様な素材に対応可能 ステンレス、樹脂、ガラスなど、様々な基材に高密着かつ均一な膜を形成。 ｜電波透過性に優れた機能特性 光学的な高反射膜とは異なる、レーダーや通信機器向けの電波透過性能を備え、センサー関連用途に最適。 ｜自動化対応と多層コーティング タクボの塗装ロボットと連携し、自動化ラインに組み込み可能。下地層から保護層までの多層化で耐久性を調整可能。

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スプレーによる金属皮膜をめっき塗装ロボットで量産化。塗料ロスを防ぎコストダウンに貢献

当社は、独自の回転塗装技術『Rの技術』により スプレーによるめっき／不連続性金属皮膜を再現できる インジウム塗料用の塗装ロボットシステムを提供しています。 武蔵塗料ホールディングスとの共同開発により実現した、 環境配慮型のコンパクトなシステムです。 樹脂・ガラス・金属など様々な基材に対応。 ロボットは求める塗装品質や生産量、設置スペースなどの条件に合わせ、 少量多品種向け「スワンプロ」、大量生産向け「ラインダンサー」から選べます。 【特長】 ■インジウム塗料は「エコミラー49」を使用 ■めっきを塗装ロボットのスプレーにて実現 ■回転塗装技術『Rの技術』により薄い塗膜を高効率で形成 ■必要な塗料だけを計算し塗装可能 ■必要生産量に応じたシステム化が自在 ■ミリ波透過性に優れた不連続性皮膜を形成 ※詳しくは下記ダウンロードボタンより各種資料をご覧ください。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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スプレーによるメッキ塗装の量産化を実現！インジウム塗料を薄膜化することでミリ波などの透過性に優れた機能性塗膜になります！

『インジウムミラーコーティングシステム』はスプレーによるメッキ塗装 の量産化を実現します。インジウム塗料「エコミラー49」による塗膜は意匠性の他、 ミリ波透過性など機能性を兼ね備えた皮膜になります。 この機能を生かすには一定化した薄膜を実現することが重要です。 スプレー塗装「Rの技術」でかつ薄膜多重塗装の技術をシステム化で実現しました。 「インジウム ミラー コーティング システム」はワークを選びません。 モバイル通信機器から家電製品、コスメ化粧品 部品、ABS、PCをはじめガラス、ステンレスなど幅広く対応します。 【特長】 ■薄膜制御がメッキ塗装の鍵 ■塗料供給装置シリンジポンプ ■膜厚コントロール自在 ■条件設定を簡単にするソフトウエア ■ワークや素材を選ばない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

夏場の土木現場では、敷板の表面温度や照り返しが作業環境に影響することがあります。特に敷鉄板は日差しを受けると熱を持ちやすく、作業員の熱中症対策や現場環境の改善が課題になる場面もあります。 ハイパーCLT敷板は、木材CLTを活用した土木CLT資材です。木の敷板として、仮設道路、搬入路、重機作業ヤード、資材置場、歩行動線などに使用でき、敷鉄板代替として幅広い土木現場で活用できます。実際の現場では、敷鉄板と比べて表面温度に約20度の差が出るケースもあり、夏場の照り返し抑制や熱中症対策の一つとして提案しやすい資材です。 5×10版は約230kg、5×20版は約460kgと軽量で、小型重機でも扱いやすく、施工負担の軽減にもつながります。また、木材ならではの騒音低減、環境配慮、CO2固定といった特徴もあります。国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」として、公共工事の創意工夫や安全対策にも活用しやすい敷板です。夏場の現場環境を改善したい企業様は、ぜひハイパーCLT敷板をご検討ください。

ASPINA（シナノケンシ株式会社）は、2026年7月15日(水)から7月17日(金)まで東京ビッグサイトで開催された 「テクノフロンティア2026」に出展しました。 ご多用の折、ASPINAブースへお立ち寄りいただきました皆様に、心より厚くお礼申し上げます。 ＜出展製品＞ 　・【新製品】製造現場向け自動搬送ロボット『AspinaAMR150L』 　・AspinaAMRと現場設備の連携デモンストレーション 　・製造現場向け自動搬送ロボット『AspinaAMR100/85L』 　・製造現場向け自動搬送ロボット『AspinaAMR300/300L』 　・協働ロボット向け『ASPINA電動ロボットハンド』 ご不明な点やご質問などは、お気軽にご相談ください。

半世紀以上の経験で培ったセンサー技術のホトロングループの製品の導入実績を、お客様の事例を通してご紹介します。 自動ドアセンサーをはじめ、車両検知センサーや看護・介護センサーも充実しております。 導入例も多数紹介しておりますので、ぜひ、事例案内ページを御覧ください。