エンブレムインジウムコーティング　タクボエンジニアリング

スプレーによる金属皮膜をめっき塗装ロボットで量産化。塗料ロスを防ぎコストダウンに貢献

当社は、独自の回転塗装技術『Rの技術』により スプレーによるめっき／不連続性金属皮膜を再現できる インジウム塗料用の塗装ロボットシステムを提供しています。 武蔵塗料ホールディングスとの共同開発により実現した、 環境配慮型のコンパクトなシステムです。 樹脂・ガラス・金属など様々な基材に対応。 ロボットは求める塗装品質や生産量、設置スペースなどの条件に合わせ、 少量多品種向け「スワンプロ」、大量生産向け「ラインダンサー」から選べます。 【特長】 ■インジウム塗料は「エコミラー49」を使用 ■めっきを塗装ロボットのスプレーにて実現 ■回転塗装技術『Rの技術』により薄い塗膜を高効率で形成 ■必要な塗料だけを計算し塗装可能 ■必要生産量に応じたシステム化が自在 ■ミリ波透過性に優れた不連続性皮膜を形成 ※詳しくは下記ダウンロードボタンより各種資料をご覧ください。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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• その他塗装機械
• めっき装置

独自開発の回転塗装技術「Rの技術」が無駄なく高品位に塗装。現場に適した塗装設備をご提案

当社では、独自開発の塗装ロボット専用回転塗装技術「Rの技術」に対応した、 品質・コスト・環境の3つの課題を同時に解決する塗装専用ロボットを提供しています。 【スワン（自立式）／ラインダンサー（吊り下げ式）】 自立式の『スワン』は、回転機構を装備したWターンと 4軸ロボットが一体化したコンパクトな塗装専用ロボットです。 専用アプリ「スワニスト」によりティーチングの簡素化を実現しています。 吊り下げ式の『ラインダンサー』はスプレーガンを最大12台搭載可能。 ロボット1台当たりの生産性を向上させ、塗装コストの削減に貢献します。 【特長】 ■塗料の消費量やコストを削減 ■薄膜高品位塗装の実現 ■塗装環境の改善に貢献 ■バッチ式から自動式まで対応 ■AGV自動搬送装置も連携構築可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 搬送・ハンドリングロボット
• その他産業用ロボット
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先進的なフォルムを持つ回転塗装専用塗装ロボット「スワン」誕生

パールホワイトを施したボディカラーは、塗装ロボットのイメージをも塗り替えました。 塗装の品質に悪影響を与えない空力に配慮したデザインはまさに、湖にたたずむ白鳥の様。吊り下げ移動式ロボットラインダンサーに続く、塗装ロボットスワン。 塗装のステージに主役が舞い降りた。 スワンは、小物サイズから中物サイズのワーク塗装に適した、回転塗装専用塗装ロボットです。 【様々なパーツの塗装に適応します】 ●自動車のヘッドライトやドアミラー、ドアハンドル、ホイールキャップ、アルミホイール、シャークアンテナ、メーターパネル、エスカッション、スイッチパネル、カーナビなどの内外装品パーツ ●携帯電話や、スマートフォン、タブレットPCなどのモバイル通信機器 ●口紅キャップなどコスメティクスパーツ ●釣り具のリールなどスポーツ機器 ●建築建材関係 ●家電製品 【様々な塗料に対応可能】 ・UV、パール、メタリック、粉体（op）、など対応可能 詳細はカタログダウンロード、またはお問い合わせください。

• 多関節ロボット
• 塗装機械
• 塗料

スピンドルラインにおける塗装の悩みを依拠に解決。 スピンドル塗装のウルトラC　スワンC

スピンドル塗装における数々の悩みを一挙に解決する塗装ロボット新開発</br> 既設のスピンドルラインに配置、設置するだけの手軽さ。口紅ルージュ部品、パウダー、化粧水等々の部品パーツの塗装に最適化。その他、ボトル、水筒、レンズ等々にも対応。既設のスピンドルラインで塗装していたワークをそのまま引き継ぎます。

• 多関節ロボット
• 塗装機械
• 生産管理システム

スピンドルラインに対応した防爆塗装ロボット「スワンC」固定ガン方式からロボット塗装へ。高コスト体質を大幅改善。

　スピンドルラインによる塗装システムの塗装コストを大幅に改善する塗装ロボットスワンCは、従来の固定ガン方式から、16丁ガン搭載の専用ロボットによる塗装方式です。 1ワークに対し1ガンが担当し、塗り切ります。（塗装仕上） 塗着効率約42％を実現したスピンドルライン対応塗装ロボットです。 タクボエンジニアリング製塗装ロボットの専用塗装技術「Rの技術」が塗装の低コスト化を実現します。 　既存のスピンドルラインの前に設置可能な手軽さ。ラインスピードと同期設定して即生産可能。もちろん新規にスピンドルラインを設置し新塗装ラインを構築可能です。 適応ワークは口紅、ルージュキャップなどスピンドルラインで塗装していたワークに適応。

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• 塗装機械
• スプレー

●データ作成に必要なスペックを搭載 ●塗装データ作成用専用として開発 ⇒品質とコストを極めた生産を実現可能に

●塗装のキーステーションの役割を果たし、作製されたデータを同じソフトボーイ・ 　プロシリーズに転送可能 ●データを忠実に再現し塗装のグローバル化に対応 ●塗料消費量や塗装時間、塗装条件等々、数値管理可能 ●塗装のトレーサビリティにも適応し、ロボット従事者の教育用として、塗装技術の 　レベル向上の役割も兼ね備えています

• 塗装機械
• その他表面処理装置

表現力豊かなインジウム ミラー コーティング

【インジウム ミラー コート（中塗り）の上に加飾やUVハードコートを加えて多機能性で多彩な表現力】 インジウム ミラー コーティング システムは、イメージ写真の表現を保証するものではありません。創作可能な世界を表しています。 塗装テストで確認する必要があります。 見本作り、サンプル作り条件出しなどデータ作りは、データプロ（データ作成専用塗装ロボット）が最適です。 塗装データ作成ロボット データプロ （別売り） ・カラーサンプル ・マット張、ミラー張様々なカラー開発可能 ・素地は多彩

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インジウムミラーコーティングシステムとは

インジウムミラーコーティングシステムは、インジウムベースの高反射ミラー膜を形成するために最適化された専用コーティングプロセスです。標準工程は3コート・3ベーク（塗布・乾燥を3回繰り返す多層構造）で構成され、各工程における膜厚管理・加熱条件・環境制御が光学特性と密着性に大きく影響します。とくに、塗装ブース内の微粒子濃度・温湿度・静電環境などのパラメータが、最終的な膜品質（反射率、耐久性）を左右するため、クリーンかつ安定した環境下での塗膜形成が極めて重要です。 【インジウムミラーコーティングの特徴とメリット】 ｜環境負荷低減を実現した新しい金属カラースプレー方式 従来のメッキ処理に替わる、スプレー塗装技術を用いたコーティングシステム。 ｜多様な素材に対応可能 ステンレス、樹脂、ガラスなど、様々な基材に高密着かつ均一な膜を形成。 ｜電波透過性に優れた機能特性 光学的な高反射膜とは異なる、レーダーや通信機器向けの電波透過性能を備え、センサー関連用途に最適。 ｜自動化対応と多層コーティング タクボの塗装ロボットと連携し、自動化ラインに組み込み可能。下地層から保護層までの多層化で耐久性を調整可能。

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土木現場では、施工性や安全性に加えて、環境配慮を意識した資材選定が求められています。仮設道路、搬入路、重機作業ヤード、資材置場などで使用する敷板も、従来の敷鉄板だけでなく、環境負荷の低減に貢献できる資材が注目されています。 ハイパーCLT敷板は、木製CLTを土木利用した土木CLT資材です。木材を活用しているため、CO2固定や照り返し抑制、騒音低減など、現場環境に配慮した提案につなげやすい点が特徴です。5×10版は約230kg、5×20版は約460kgと軽量で、小型重機でも扱いやすく、搬入・設置・撤去の負担軽減にも役立ちます。 さらに、敷鉄板代替として、ぬかるみ対策や地盤保護、作業動線の確保など幅広い用途で活用できます。公共工事では、環境配慮型資材の採用や施工時の工夫を示す材料としても提案しやすく、現場評価の向上にもつなげやすい資材です。 国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」として、公共工事での創意工夫や環境対策の提案材料にも活用できます。環境配慮、NETIS、土木利用、土木CLTを検討する企業様に、敷鉄板代替の新しい選択肢としておすすめです。ぜひご相談ください。

2026年6月29日11時よりMakuakeで公開した「OHRABBLEウォータードリッパー」は、公開初日に応援購入総額300万円を突破し、100名を超えるサポーターの皆様からご支援をいただきました。心より感謝申し上げます。 OHRABBLEウォータードリッパーは、電源や電池を使用せず、水を注ぐだけで独自技術によりナノバブルを生成する製品です。日本と米国で取得した特許技術を採用し、長年培ってきた技術を家庭で手軽に活用できる製品として開発しました。 今回の結果は、多くの皆様に当社の技術やものづくりへの想いをご評価いただけたものと受け止めています。現在は量産に向けて金型製作を進めており、サポーターの皆様へ製品をお届けできるよう準備を進めています。今後も開発状況や技術情報を発信してまいります。 Makuakeプロジェクト OHRABBLEウォータードリッパー 公開期間：2026年6月29日―2026年8月下旬予定

あらゆる場面で、図面から設計情報を抽出して仕様書や発注書、企画書、積算、提案書、営業資料などに転記する作業が発生します。それら図面からの拾い出し作業は、積算に必要な情報（文字列）を探し出し、それらをエクセルに転記する作業が大きな作業の流れになるかと思います。 以前ご紹介しました図面から設計情報を抽出するツール（参考：CAD図面からExcel転記・貼り付ける作業を大幅削減する方法をご紹介）をご利用いただく方法もございますが、このページでは、さらなる作業効率化を目指し自動化した専用システム開発事例をご紹介いたします。

まことに勝手ながら以下弊社の夏期休暇とさせていただきます。 お問い合わせへのご回答は１７日より順次対応させていただきます。 （メールへお問いあわせについても同様となります） ご不便をおかけいたしますが何卒よろしくお願いたします。 8月休業期間 　　2026年8月8日（土）～2026年8月16日（日）

皆様、こんにちは！ フッ素樹脂コーティング・PEEKコーティングの受託加工専門メーカー、日建塗装工業株式会社です。 先日の「機械要素技術展」におきましては、弊社ブースへお立ち寄りいただき誠にありがとうございました。おかげさまで大盛況のうちに終えることができました。 展示会では、ものづくりの現場で発生する「5つの課題（離型、滑り、耐食、不純物対策、環境対応）」に対する表面処理ソリューションをご提案いたしましたが、気になる技術はございましたでしょうか。 ■ 会場でご相談いただいた件、順次対応中です 当日ブースにていただいた技術相談や試作のご依頼は、現在担当者より順次ご連絡を差し上げております。「追加で図面を見てほしい」「見積もりが急ぎで欲しい」といったご要望がございましたら、お気軽にお申し付けください。 ■ 展示会に行けなかった・ブースを見逃した方へ 「他社で断られた特殊形状へのコーティング」「既存のコーティングからの切り替え」など、会場にお越しいただけなかったお客様からのご相談も大歓迎です。 「表面」にお悩みがございましたら、お気軽に当社までご相談・お問い合わせください。