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独自の空運転対応構造を採用
イワキマグネットポンプ MDMシリーズは、独自の空運転対応構造で異常運転に強いプロセス用マグネットポンプです。 接液部の主要材質は、カーボン繊維強化CFRETFEとPFA(半導体グレード)を採用。酸・アルカリをはじめとする薬液・高純度薬品・超純水など、幅広く取り扱うことができます。 【特長】 ●半導体グレードのナチュラル材を使用。(PFAタイプ) ●リアケーシングカバーが強度を確保するとともに回転磁界による渦電流損失も低減。 ●配管したままで内部点検・部品交換ができるバックプルアウト方式を採用。 ●空運転やエアー巻込み運転時でもベアリングとリアスラストが接触しない構造です。 ●共通ベース付タイプの配管取合い寸法は、ISO規格に準拠しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シールレス・高信頼性・メンテナンスフリーでトータルコスト(ライフサイクルコスト)の大幅ダウンを実現。
ステンレスマグネットポンプ MPシリーズは15kWまでの広い性能域をカバーし、多様な用途で使用可能。 【特長】 ●液洩れのないシールレス構造。 ●耐食、耐熱、耐圧強度に優れたオールステンレス製。 ●標準採用の超潤滑性、超低摩耗SiC-D軸受は、マグネットドライブをしっかりとサポートし、メンテナンスフリーを実現。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
高粘性液や固形物が混ざった液体の移送に好適。特殊工具を使わずに分解・洗浄が簡単
イワキエアー駆動ダイヤフラムポンプ TCR255は、分解洗浄がしやすくメンテナンスが楽なエアー駆動のダイヤフラムポンプです。 特殊工具を使わず簡単に分解洗浄や組立が行えます。 【特長】 ●優れたメンテナンス性で、ダイヤフラムの交換は10分程で完了できます。 ●マニホールド締結箇所に特殊構造を取り入れ、優れたシール性を実現。 ●液だまりがなく菌やコンタミの発生を防ぐ、ワンピース製ダイヤフラムを採用。 ●高粘性液や固形物の混ざる液体の移送に適しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
デジタルコントローラ搭載。高分解能・高精度・省エネ化を実現しました。
イワキハイテクノポンプ IXシリーズは、デジタルコントローラ搭載の直動ダイヤフラム式定量ポンプです。 様々な工業プロセスから水処理まで、幅広い薬注プロセスでの自動化要求に応えます。 【特長】 ●省エネルギー・ECO運転。 ●制御モータによる吐出/吸込み速度制御の組合せにより定量精度±1%を実現。 ●均一で低衝撃な注入ができるため、吐出側配管への負荷が低減します。 ●高い圧縮比を維持し持久性能に優れ、ガスロックしない。 ●高粘度液の移送が可能です。 ●ダイヤフラム破損検知器を標準装備。 ●IP65の防水・防塵構造。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
無脈動定量注入を実現 軟・硬質の微細スラリー液の移送が可能
イワキケミカルギヤポンプ GXシリーズは、低粘度液から高粘度液、微細スラリーの安定した無脈動定量注入が可能です。 【特長】 ●ファインセラミックスギヤ搭載の内接ギヤポンプ。 ●脈動のないスムーズな送液が可能です。 ●低粘度液から高粘度液、微細スラリー液も取扱いが可能。 ●優れた自吸性能。 ●流量フィードバックコントロールにより、無脈動定量注入も可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自開発による超高効率リニアドライブを実現 優れた定量性と送液精度で幅広い用途に対応
イワキリニアポンプ LRシリーズは、独自開発による超高効率リニアドライブにより、優れた定量性と送液精度で医薬・研究・食品・環境分析など幅広い用途に応える高機能を搭載しています。 【特長】 NEW ●外部制御により作業性向上(RS-485通信)(LR-TR型のみ) ●フィードバック制御 ●便利なデータログ機能 ●独自開発の超高効率リニアドライブ 優れた送液精度を実現 ●広い流量範囲・高圧 ●無脈動 ●粘度液にも対応 ●食品衛生法(ポジティブリスト)適合 ●高度なセンシング制御技術 ●静音設計 ●豊富な運転モード…MANUAL運転(マニュアル運転)、BATCH運転(バッチ運転)、CONT運転(コンテニュアス運転)、MAX運転(マックス運転)、AIR運転(エアー運転)、標準モード(STDモード)、通信モード(COMモード、LR-TR型のみ) ●「使いやすさ」の追求、 高いユーザビリティを実現 ●初心者でも簡単メンテナンス ●医薬・研究・食品・環境分析など幅広い用途 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高圧ヒューズ『EVFC-φ10.3 500V』は、耐熱性、耐久性に優れた 自動車用高電圧ヒューズ(セラミック素材)や、電動コンプレッサー、 DC/DCコンバーター等の補機回路保護用ヒューズとして よく活用いただいております。 ハイブリッドカーや電気自動車のニーズに対応する高電圧回路用 自動車ヒューズとして採用いただくことも多く、PECが開発したEVヒューズは、 国内はもとより世界の自動車メーカーにも採用され、現在も改良が重ねられ ヒューズの世界標準となっています。
高圧ヒューズ『EVFP-φ62 850V』は、DC850Vに対応する耐熱性、 耐久性に優れた自動車用高電圧ヒューズ(セラミック素材)や、BEVやHEVの 高電圧バッテリーパック、駆動モーター、充電システム等のメイン回路保護用 ヒューズとして活用いただいております。 ハイブリッドカーや電気自動車のニーズに対応する高電圧回路用 自動車ヒューズとして採用いただくことも多く、PECが開発したEVヒューズは、 国内はもとより世界の自動車メーカーにも採用され、現在も改良が重ねられ ヒューズの世界標準となっています。
現場にプラスをもたらしたエンドミル成功事例! 【テスト内容・課題と目的】 工具費削減(工具寿命改善による) ※現行使用品との寿命比較テスト 【加工内容】 ポケット加工(複雑形状の削り出し ae:1~20mm/ap:2mm) 【被削材】 15-5PH 結果はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5433
Φ13~Φ65 の穴あけ、これ1本で1発加工OK!穴の寸法ごとに工具を用意したり、下穴をあけてから繰り広げをしたりする必要なし! ※仕上げ面精度要求の高い穴の場合、別途リーマーやボーリング加工が必要です。 加工時間8割削減 20分→4分に!加工時間従来比1/5 従来使用工具:3種類(センタードリル+ドリル+エンドミルにて繰り広げ) 加工時間:20分 ↓↓ NCヘリックスドリルに変更したことで… ↓↓ 使用工具:1種類に工具集約 (NCヘリックスドリル 外部給油式:99321-025-3050/NC5072) 加工時間:4分 従来の加工時間から、8割削減に成功!(1/5に短縮) 詳細はこちら https://toolde.co.jp/?p=4427
『EVFP-φ51 850V/1000V』は、DC 850V/1000V に対応する耐熱性、 耐久性に優れた自動車用高電圧ヒューズ(セラミック素材)や、BEVや HEVの高電圧バッテリーパック、駆動モーター、充電システム等の メイン回路保護用ヒューズとしてよく活用いただいております。 ハイブリッドカーや電気自動車のニーズに対応する高電圧回路用 自動車ヒューズとして採用いただくことも多く、PECが開発したEVヒューズは、 国内はもとより世界の自動車メーカーにも採用され、現在も改良が重ねられ ヒューズの世界標準となっています。