【出展情報】塗料・塗装設備展 COATING JAPAN ～高機能素材 Week～

正英製作所では脱炭素化社会に対応すべく、低炭素型の塗装乾燥炉をご提案しています。

塗装乾燥炉/排ガス処理装置に多くの実績がある正英製作所では 「水素燃焼式」と「電気ヒーター式」をラインナップ ”再生可能エネルギーを用いた電源”や”水素燃料”を使用することで脱炭素化が図れます。 またそれらが現時点で整わない場合でも、 ・熱源構成の一部を電化するハイブリッド型 ・都市ガス/プロパンガスと兼用可能な水素ガスバーナーを導入することで 先行きのつかめない将来のエネルギー供給に対応することができます 【塗装焼付乾燥炉】 熱風ゾーン(100〜250℃) ⚪︎水素燃焼式熱風発生装置「AH-H2」 ⚪︎電気式熱風発生装置「AH-E」 輻射焼付加熱ゾーン(700〜850℃) ⚪︎電気赤外線ヒーター ⚪︎水素燃焼式バーナー 水切り乾燥炉(100〜150℃)・ブース加温 ⚪︎水素燃焼式熱風発生装置「AH-H2」 ⚪︎電気式熱風発生装置「AH-E」 【排ガス処理装置/VOC処理】 ⚪︎電気式触媒脱臭装置(CT) ⚪︎電気式蓄熱脱臭装置(RTO) 弊社、熱技術研究所では塗装ブースを完備した 塗装乾燥試験炉(QCO)をご準備しています。

• 塗装機械
• 乾燥機器
• 加熱装置

高い省エネルギー性と高分解率を実現した排ガス処理装置！省スペースでコンパクト設計です。

直接燃焼式脱臭装置『CHシリーズ』は、 臭気およびVOCを700℃～800℃の高温域で一定時間 通過させることにより、完全に酸化分解して排出する装置です。 熱交換器を標準装備しており、臭気を予熱し約50％の廃熱を回収して、 省エネルギー化を図っています。 塗装乾燥炉や印刷乾燥から出る臭気、食品加工から出る臭気など、 様々な臭いを好適に処理する各種脱臭装置を提供します。 【特長】 ■高い省エネルギー効果 ■高い脱臭効率 ■優れた安全性 ■優れた耐久性 ■コンパクト ■簡単操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他塗装機械
• 加熱装置
• 工業炉

蓄熱式により高い熱回収率を誇る大容量向け脱臭装置です。 排ガス中の臭気ガス（VOC）を高い分解効率で処理します。

蓄熱式により高い熱回収効率を誇るため、大容量の脱臭処理を効率よくおこないます。 【特長】 1．高い省エネルギー効率 VOC等を熱酸化分解させる際に発生する熱エネルギーをセラミックス蓄熱体によって回収・再利用することにより、高い省エネルギー効率を実現します。 2．好適な方式を選定 ロータリー式、２塔式、３塔式をラインナップし、お客様の使用条件に好適な方式をご提案させていただきます。 3．幅広い処理風量 幅広い臭気ガス風量に対応可能です。（60～1700Nm3/min） 4．優れた脱臭効率・熱回収率 標準脱臭効率は95～99%と高効率。熱回収効率は95～97%とランニングコストに優れます。 5．保全費を抑える蓄熱体の長寿命 蓄熱体は耐久性に優れたセラミックを使用しており、設備寿命も長く、保全費用を低く抑えることが可能です。 6．好適なオリジナル専用バーナを搭載 熱源にはRTO専用設計のガスバーナが搭載されており、メンテナンス性に優れた省スペースな設計です。 7．豊富な納入実績と信頼性 販売開始以来、約20年間にわたって国内外に豊富な納入実績がございます

• ガス回収/処理装置
• 焼却炉・焼却装置
• 脱臭装置

触媒を使用しVOCを高効率で酸化分解させる装置です。低温度で処理できるため使用ガス量を削減でき、電気ヒーター式も選択が可能です。

触媒燃焼式脱臭装置『CTシリーズ』は、 触媒を使用することにより臭気およびVOCを350℃程度で酸化分解し、 無害化して排出する環境装置です。 熱交換器を標準装備しており、臭気を予熱し約50％の廃熱を回収して、 省エネルギー化を図っています。 塗装乾燥炉や印刷乾燥から出る臭気、食品加工から出る臭気など、 様々な臭いを好適に処理する各種脱臭装置を提供します。 【特長】 ■高い省エネルギー効果 ■高い脱臭効率 ■優れた安全性 ■優れた耐久性 ■コンパクト ■簡単操作 ■熱源は電気・ガスどちらも可能

• その他塗装機械
• 電気炉
• 工業炉

熱源最適化！4つの熱源でテスト可能。ガス/電気/ハイブリッド熱源でワークに好適な熱設備をご提案！お客様と共に徹底テストが可能です

QCOテスト設備 ■実際の生産現場に近い環境で塗装～乾燥の工程をテストいただけます。 ワークの温度測定を行うことができますので、 熱源を変えながら好適な加熱パターンを導き出すことが可能。 ワークは大物・長尺物にも対応可能ですので、お気軽に条件をご相談ください。 ■ガス熱風＆ジェット加熱ゾーン 350℃＆50m/secの噴流で塗装乾燥は勿論その他の加熱用途に対応可。 水素燃焼も可能ですので製品への影響を評価できます。 積載ワーク：800Wx800Dx1400H（最大） 　　　　　　50kg/ハンガー（最大） 搬送方式：トロリーコンベア（ハンガーピッチ300mm） 搬送速度：1～10ｍ/min 塗装ブース：ノーポンプ型 乾燥炉：ガス赤外線バーナ（底面23kWx2、側面35kWx2、Max.800℃） 　　　　ガス遠赤外線パネル（116kWx1 Max.350℃） 　　　　ガス熱風&ジェット加熱（233kWx1、Max.350℃、50m/sec）※1 　　　　電気赤外線ヒータ（底面11kWx2、側面17.5kWx2、Max.800℃） ※１水素燃焼はご相談ください。

• 乾燥機器
• 加熱装置
• 工業炉

お客様工場まで搬送できる可動式のため、実際の臭気を使ったテストが可能。VOCをはじめ、様々な臭気の脱臭テストが可能です！

直接燃焼式脱臭装置（出張デモが可能） 移動式のデモ機のため、お客様工場にて実際の臭気を使ったテストが可能。 塗装現場や食品加工など様々な分野に対応が可能です。 ～装置概要～ 処理可能成分：VOC（揮発性有機化合物）その他様々な臭気に対応いたします。 処理能力：Max.1.0㎥N/min 処理温度：760℃（Max.800℃） 被処理ガス温度：常温～250℃ 被処理ガス圧力：マイナス500Pa以上 被処理ガス濃度：爆発下限界の1/4以下 ～ユーティリティ・お客様にご準備いただくもの～ 電源：AC200V , φ3 , 50/60Hz , 10A 使用燃料：都市ガス（13A）2.0kPa供給 Max.2.8㎥N/h 　　　　　 LPG（プロパンガス）2.8kPa供給 Max.2.5kg/h 外形寸法：1875L×1050W×975Hmm（付属ダクト除く） 重量：600kg 屋外使用：可 搬送：ワンボックスカーに積載し運搬いたします。 詳細お気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置
• 工業炉
• 環境試験装置

お客様の乾燥装置に好適な”熱風発生装置”をご提案いたします。【塗装乾燥/食品乾燥/加熱炉/各種工業炉にお使いいただけます。】

熱風発生装置は乾燥炉・加熱炉・各種工業炉の熱源として また塗装設備・食品加工などの乾燥工程など 幅広い用途でご使用いただける装置です。 【特長1】 様々な熱源/加熱方式をラインナップしています。 ○ガス式（都市ガス・プロパンガス・水素ガス燃焼に対応） ○電気式（クリーン熱風でガス燃焼式と同等の出口温度が可能） ○間接式（熱交換器を用いたクリーン熱風） 【特長2】 燃焼量/ヒーター容量も豊富に取り揃えています。 ○ガス式　47kW～2300kW ○電気式　～470kW 【特長3】（カッコ内型式） 乾燥設備に合わせた柔軟な選定が可能。 ○ガス式でも電気式でも燃焼排ガスを含まない”クリーン熱風”がお選びいただけます。（AH-BX、AH-E） ○高い炉圧にも対応できます。（AH-B） ○最大800℃の高温熱風（AH-B） ○熱風のリターンが可能（AH-B、AH-D、AH-E） ○設置場所に合わせて設計が可能。（AHすべて） ○各種安全装置を標準搭載 詳しくはカタログをダウンロード・お問い合わせください。

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• 電気炉
• 工業炉

塗装乾燥炉の熱風発生装置用バーナーであるSDCダクトバーナーに水素専焼仕様がデビュー

乾燥炉の熱風発生装置用熱源として豊富な実績のある 先混合方式のダクトバーナーシリーズに「水素専焼仕様」がデビューしました。 安定した燃焼と低NOx性能を両立した脱炭素型ガスバーナーです。 【特長】 1．燃焼時のCO2を排出しない水素燃焼式ガスバーナー 2．独自のケーシング構造で耐久性と燃焼性を両立 　 ターンダウン比は20：１以上と広範囲 3．”465kW”までの燃焼容量をラインナップ 4．低NOx燃焼技術により排出規制値をクリア（弊社テスト装置にて） 5．着火用パイロットバーナーも水素専焼仕様を搭載 6．既存バーナーから入れ替えが可能 熱風発生装置の熱源として 塗装乾燥炉,食品乾燥炉,各種乾燥炉、乾燥装置,加熱炉にお使いいただけます。 熱技術研究所にて水素燃焼デモを実施中。ぜひご見学ください。

• 乾燥機器
• 加熱装置
• 工業炉

【開発の前線をご紹介！】二酸化炭素を排出しない水素燃焼！SHOEIでは実績のある自社製バーナーの水素対応化を進めています。

【新開発！水素ガスバーナーラインナップ】 ◇高温炉用水素ガスバーナー（EIS-H2） 燃焼範囲が大きく安定した燃焼が得られる 熱処理炉、溶解炉、加熱炉、脱臭装置など ◇パッケージバーナー（BJ-H2） ◇ファン付きパッケージバーナー（SP-H2） 高い炉圧条件でも安定した火炎が得られ、操作性・メンテナンス性が良いパッケージ型 乾燥炉などの低温分野から、熱処理炉など各種工業炉、脱臭装置まで対応 ◇水素燃焼レキュペレイティブバーナー（STBW-H2） 廃熱回収装置(熱交換器)内蔵で脱炭素化のみならず、燃料使用率を約30％削減可能 東京ガス株式会社殿、東京ガスエンジニアリングソリューションズ株式会社殿と共同で開発！ アルミ溶解保持炉、とりべ予熱、熱処理炉などに ◇水素燃焼式シングルエンドラジアントチューブバーナー（TRFH-H2） 輻射熱を利用する間接加熱方式 熱交換器内蔵によりバーナー効率は75%と高効率 ◇水素燃焼式ダクトバーナー（SDC-H2） 熱風発生装置に搭載されるダクトバーナーを水素燃焼化 塗装乾燥や食品乾燥など各種乾燥炉向け

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• 加熱装置
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ボルト・ナット・ドリルビス等、小物で大量のワーク処理に適した連続式防錆処理乾燥炉!

メッシュベルトコンベアにディップスピン塗装後のワークを散布、炉内に送り、処理を行う乾燥炉です。 予熱帯・焼付帯・冷却帯などのゾーンを設けた炉も設計可能です。 また直接燃焼式脱臭装置を使用すれば処理で発生するVOC等の臭気を脱臭することが可能です。 さらに脱臭後の高温排気を熱交換させ、焼付炉に再利用することが可能な排熱回収システムもご提案可能です！

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• 熱処理乾燥機器

モーターローターのワニス浸炭後の乾燥炉

モーターローターをワニスに浸炭させた後の、電気ヒーター式乾燥用バッチ炉です。 熱風循環用にはインナーファンを使用し、コンパクトな設計となっております。

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• 工業炉
• その他 乾燥機器

投入・排出機構付きの塗装テスト向けの乾燥炉です。

エアシリンダーを動力源とする自動昇降扉および、投入・排出機構を備えた、塗装評価テストを行うための電気式乾燥炉です。 循環ファンのインバータ制御により、処理風速を可変することが可能です。 熱風吹き出し温度に関しても、電気ヒーターのサイリスタ制御方式を採用し幅広い温度域に対応が可能です。

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• 乾燥機器
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水素ガスバーナー最新ラインナップや低炭素設備をご紹介！【サーマルテクノロジー2024】（10月10～11日 グランフロント大阪）

【展示会情報】 工業炉と関連機器の製品・技術展示会およびセミナー発表と講演会で構成する関西からの情報発信イベント” サーマルテクノロジー2024に出展いたします。 日時：2024年10月10日（木）11日（金）10:00 ～ 17:00 会場：グランフロント大阪 北館 B2F 【最新！水素ガスバーナーラインナップ】 二酸化炭素を排出しない水素燃焼！SHOEIでは実績のある自社製バーナーの水素対応化を進めています。 様々な温度域・種類の熱設備でお使いいただけるよう豊富なラインナップ展開。 【熱設備の電化】 実績のある熱設備（燃焼炉）をベースに高効率な電化に対応しています。 新開発の電気式熱風発生装置（AH-E）は弊社ガス燃焼式との入れ替えに対応。 【電気式と燃焼式のハイブリッド加熱】 熱設備のオール電化のみならず、燃焼式のメリットも組み合わせたハイブリッド加熱も実績多数。 電気式の高効率化に加え、ガスバーナーへの廃熱利用を組み合わせた省エネシステムも可能。 【テスト設備をご用意しています】 熱技術研究所では水素燃焼試験をはじめ、各種テスト炉をご用意！

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• 加熱装置
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既存炉はそのままに、燃料ガス使用量の低減そして低炭素化に貢献します!

既設塗装乾燥炉に熱交換器を設置し、炉の排熱を回収することにより バーナの燃焼空気を予熱します。 燃焼空気の予熱分の温度差が省エネとなります。

• 工業炉

東京ビックサイトにて開催されます「 熱設計・対策技術展」に出展いたします。 当社のカーボンナノファイバー(CNF)について様々な樹脂に配合したサンプル・特性をご紹介いたします。CNF配合PEEKを押出成形した丸棒およびその加工品を展示し、実物をご覧いただきながら、材料特性や用途に関するご相談を承ります。 導電用CNF(高分散)ALP-NK1(550W/mK)も製品ラインナップに加わり、放熱材料用途をはじめとしてお客様のご要望に合わせた材料をご提案させて頂きます。またCNF配合の高延伸・高導電のフレキシブル導電塗料等も展示いたします。 ナノマテリアル事業のビジネスモデルと致しましては、お客様のご要望に応じてCNFパウダー等での販売あるいは樹脂配合品(ペレット・液状樹脂)での試作・販売を行っています。更に、高容量リチウムイオン二次電池の電極用材料として注目されています一酸化ケイ素をはじめ、各種シリコン材、マグネシウムボールなどもご紹介いたします。化合物、合金、純度、粒度、形状など各種ご要望を承りますので、是非ブースへお立ち寄り頂きご相談ください。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。

[講　師] PwCコンサルティング合同会社 シニアマネージャー 杉山 理恩 氏 [重点講義内容] 系統用蓄電池ビジネス市場は急速に拡大する一方、市場価格低下や制度変更等、事業環境の先行きにおける不確実性も増しています。本講演では、政策・市場動向、ビジネスモデル、運用事業者の動向を概観したうえで、土地・蓄電池の確保、系統連系・施工コスト、投資計画、運転開始後の見直し等、事業推進上の重要な論点を俯瞰的に整理し、今後の系統用蓄電池ビジネスの方向性について解説します。 [講演項目] １．系統用蓄電池ビジネスを取り巻く現状 　（１）政策・市場動向 　（２）ビジネスモデル・事業性 　（３）運用 ２．系統用蓄電池ビジネスの推進上おさえるべき論点 　（１）事業計画〜運転開始までの論点（調達、系統連系、投資・運用計画、パートナー選定等） 　（２）運転開始後の論点（制度変更への対応、事業計画の見直し等） 　（３）周辺領域のトレンドの把握（再エネ併設・需要家側蓄電池、LDES等） ３．系統用蓄電池ビジネスの今後の展望 ４．質疑応答／名刺交換

[講　師] エナジープールジャパン株式会社　代表取締役社長兼CEO 委員等受嘱の審議会（2026年6月現在） ・資源エネルギー庁 　分散型エネルギー推進戦略ワーキンググループ ・資源エネルギー庁　 　次世代の分散型電力システムに関する検討会 ・資源エネルギー庁　ERAB検討会 ・資源エネルギー庁　同時市場の在り方等に関する検討会 ・電力広域的運営推進機関 　調整力及び需給バランス評価等に関する委員会 ・電力広域的運営推進機関　需給調整市場検討小委員会 ・電力広域的運営推進機関 　将来の電力需給シナリオに関する検討会 市村　健（いちむら　たけし）　氏 [講演項目] １．再エネ主力電源化時代のエネルギー安全保障 ２．DR　Readyの時代とは ３．日本がセキュリティホールになる？！ ４．欧米との比較で考えるJC-STAR制度の先 ５．スーパーアグリゲーターの定義とTSOとの協働体制の意味 ６．2050年の電気事業の未来図 ７．質疑応答／名刺交換

[講　師] 株式会社KKRコンサルティング 代表取締役 行政書士法人 KKRコンサルティング 代表社員 山田純也税理士事務所 所長 税理士・行政書士 山田 純也 氏 　　　　　　　　　　　　　　　　　 税理士 池田 美香 氏 [講演項目] 【１】最新の再エネスキームについて 【２】令和8年度創設　生産性向上設備等投資促進税制の詳細解説 【３】再エネ発電設備と蓄電池に活用できる補助金の解説 　１．国の補助金 　　（１）ストレージパリティ補助金　（２）営農地、カーポート等補助金 （３）地域レジリエンス補助金 　　（４）倉庫業者向け補助金　（５）ペロブスカイト太陽電池補助金　（６）系統用蓄電池等導入支援補助金 　２．関東を中心とした自治体の補助金 　　東京都、神奈川県、千葉県、埼玉県、栃木県、茨城県、群馬県等 【４】再エネ発電設備と蓄電池に活用できる税制の解説 　１．中小企業経営強化税制による即時償却等 　２．カーボンニュートラル税制（大企業適用可） 　３．先端設備等導入計画による軽減制度 【５】質疑応答／名刺交換

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