「新機能性材料展 2026」に出展します

薄膜でも優れた接着性能を発揮し、接着強度と作業性を両立。液状接着剤からの置き換えで、作業現場の効率向上に貢献。

これまでの液状接着剤は、高い接着強度・耐熱性があるものの、粘着テープと比べて作業性に課題がありました。 当社の熱接着フィルムは、独自開発の熱硬化接着剤をシート化することで、接着強度と耐熱性を維持しつつ、作業現場の効率向上に貢献します。 また、標準品がお客様要求特性にマッチしない場合は、ご要望に応じたカスタマイズが可能です（接着強度・接着厚み・硬化条件など）。 例：短時間硬化タイプ（180℃×6分でアルミ・ステンレスに対し10N/cmのピール強度を発現） 【特長】 ・薄膜(5μm～)で提供可能、部品の低背化や低熱抵抗化に貢献　※5μｍ未満の厚みもご相談下さい。 ・接着剤からの置き換えで、製造現場での溶剤使用量削減に貢献 ・シートタイプのため、接着剤に必要な、はみ出しのケア・塗布量管理が不要 ・常温で保管可能 【用途例】 ・受動部品（チップ抵抗器など） ・自動車用部品 ・FPCやFFC等回路基板材料 ・各種装置部品や治具

• その他高分子材料

ステンレスの耐熱性・電磁波シールド性と紙のフレキシブル性・加工性を両立

抄紙技術を駆使し、ステンレス繊維のみで構成されたシートです。 ステンレスの特長である耐熱性・電磁波シールド性と紙の特長であるフレキシブル性・加工性を併せ持つ、機能性シートを提案します。 【特長】 １．耐熱性、耐食性、耐薬品性 - ステンレスの高い耐熱、耐薬品を有し、車載や屋外など過酷な環境でも利用可能 ２．電気抵抗コントロール - 坪量、厚みの調整で電気抵抗をコントロール - 導電させることでシートヒーターとして活用可能 - 面内均一発熱が可能 ３．電磁波シールド性 - ステンレスの特長を活かし、軽量、薄層、フレキシブルな電磁波シールド材として活用可能 ４．紙のようなフレキシブル性 - 折り曲げによる特性劣化の小さい耐久性のあるシート ５．ニーズに合わせた形状加工 - ハサミで切れる易加工性 - 折り曲げや型付け等の形状加工 - 様々なコーティング表面処理

• 非鉄金属
• ステンレス
• その他金属材料

ステンレス繊維シートを使用した面状ヒータです。加熱したい部分に密着し、効率的な伝熱が可能です。

【特徴】 ・ステンレス繊維シートを使用した面状ヒータ ・高いフレキシブル性により、被加熱体に面で接触し、効率的に伝熱 ・配管などの複雑な形状にも追従し、被加熱体にヒーターを巻きつけて伝熱することも可能 ・多孔質構造の特徴により、早く温まり、早く冷める ・独自の金属繊維シートによる均一な発熱 【用途例】 ・各種設備 ・装置用ヒーター(曲面部、狭所）　など 本製品はお客様のご要望に合わせた仕様を設計し、カスタマイズして提供しています。 まずはご要望をお聞かせください。

• ステンレス

金型温度と樹脂成形時の熱により、キュア工程なしで密着強度やシール性を向上。表面改質やポッティングが不要。

【特長】 ・金型温度と樹脂成形時の熱により、キュア工程なしで密着強度やシール性を向上 ・テープ自体に微粘着性があるため、常温でメタルインサート材との仮接着が可能 ・表面改質やポッティングなどが不要 ・さまざまな素材に適用可能 　金属：アルミ、ステンレス、銅、スチール　など 　樹脂：PPS、PBT、PA　など 【用途例】 コネクター・バスバー・端子台等のインサート成形品 自動車内装パネルなどの樹脂・金属複合部品の密着性向上

• 車体系部品
• その他の自動車部品

AI導入が目的ではない。 属人化を解消し、AIの効果を最大化する「製造プロセスの標準化」を解説します！ 生成AIの普及が進む一方、 「現場のブラックボックス化でAIをどこに適用すべきか分からない」 「導入したのに生産性が上がらない」 という製造業の企業様が増えています。 原因はAIの性能ではなく「導入前の業務整理・標準化不足」にあります。 本ウェビナーでは、業務改善手法（BPMS）と、AI投資を無駄にしない 「正しい業務プロセスの整え方」を事例を交えて分かりやすく解説します。 【このような方におすすめ】 ・現場から「忙しい」「今のままでいい」と反発され、巻き込み方に苦戦している ・工場・拠点ごとのルールの違いや、ベテラン社員への属人化・ブラックボックス化を解消したい ・「AI活用」を求められているが、業務プロセスがバラバラで何から始めていいか分からない 【お申込フォームはこちら】 https://www.earthlink.co.jp/seminar/10840/ ※事前申込制（無料） ※視聴後のアンケート回答者限定で「登壇資料の一部抜粋版」をプレゼントします。

[講　師] 防衛装備庁 装備政策部 国際装備課 課長 洲桃 紗矢子 氏 [重点講義内容] 我が国を取り巻く安全保障環境の変化が加速度的に生じる中、我が国とって望ましい安全保障環境の創出などのための重要な政策的手段として、政府は防衛装備移転を推進しています。 防衛装備移転の推進は、特にインド太平洋地域の平和と安定のために、地域の抑止力・対処力を向上させるのみならず、販路拡大や、サプライチェーン協力の拡大を通じて、我が国の防衛生産・技術基盤の強化にも資するとともに、防衛産業やデュアルユース技術を有する他の産業が発展することにより、日本経済が成長することにもつながり得るものです。 本講演では、今般の装備移転制度の改正も踏まえ、防衛装備移転の最近の動向についてご説明します。 [講演項目] １．我が国の防衛政策 ２．装備移転の意義と制度 ３．装備移転の最近の動向 ４．官側の取り組み ５．質疑応答／名刺交換

[講　師] シュナイダーエレクトリックホールディングス株式会社 クラウド＆サービスプロバイダーセグメント カントリーリード 原 博紀 氏 [重点講義内容] AI時代のデータセンターにおいては、単なる設備増強ではなく、エネルギーの使い方そのものを再設計する視点が不可欠です。本講演では、グローバルトレンドと日本市場の制約条件を踏まえ、競争力を高めるための電力アーキテクチャのあり方を整理するとともに、冷却や運用まで含めたシュナイダーエレクトリックの包括的なポートフォリオを通じて、複雑化する日本の電力環境で最適な選択肢を選ぶための視点や、将来的な実装に向けたヒントをご紹介します。 [講演項目] １．シュナイダーエレクトリックのご紹介 ２．グローバルメガトレンドとデータセンター産業を取り巻く外部環境 ３．データセンター電力インフラのアーキテクチャ 　〜電気を安全に届けるために必要な設計思想 ４．電力と冷却、設計・構築・運用をつなぐシュナイダーのポートフォリオ ５．日本市場の独特課題と最適解への選択肢 ６．質疑応答／名刺交換

[講　師] イノベーションマネジメント株式会社 ディレクター 佐藤 祐也 氏 [講演項目] １．研究開発領域における主な課題 ２．研究開発マネジメントの全体像 ３．説得力のある中長期戦略の立案のために「ロードマップ」を活用する方法 ４．納得感のある資源配分の実現のために「技術ポートフォリオ」を活用する方法 ５．新規性の高い研究開発テーマの成功確率向上のための「ゲートマネジメント」 ６．統合的な研究開発マネジメントプロセス ７．質疑応答

当社 ＴＬ事業部は、6/26（金）に大阪産業創造館で開催される 「表面処理加工技術展2026」に出展いたします。 ぜひ会場にて、弊社の製品・技術をご覧ください。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 ■展示会名 　表面処理加工技術展2026 ■会期 　2026年6月26日（金） ■会場 　大阪産業創造館　3Fマーケットプラザ/4Fイベントホール ■出展技術 　金型市場をリードするYコートに新皮膜を加え、表面改質複合や超硬除膜で最適なソリューションをご紹介いたします。 　　新皮膜　：　Ｙコート　タイプＵＬ製品紹介ページ