スマート工場EXPO【東京ビッグサイト】に出展します！（1/21～1/23）

「年間損失数千万円がゼロに」「誤使用誤投入ゼロに」「棚卸工数を1/10に」 製造業の課題をSmartFで解決した19社の成功事例

本資料は、SmartFを導入して業務効率化や生産性向上を実現した、さまざまな業界の成功事例をまとめたものです。化粧品、金属加工、自動車部品、食品など、19社の具体的な「導入前」と「導入後」の変化をBEFORE/AFTER形式でわかりやすく紹介しています。 コストや導入リスクを抑えて、必要な機能からスモールスタートできるSmartFが、どのようにして各社の課題を解決したのか。具体的な数値データと共にその効果をぜひご覧ください！ 【事例紹介業界】 化粧品／化学品／医薬品／再生医療／食品／組立品／金属加工・組立品／成型品／自動車部品／基盤実装／情報通信／卸・物流倉庫・3PL／リユース ＼＼　各業界の事例詳細をまとめたPDFを無料で公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」よりご覧いただけますので、お気軽にダウンロードください。

• 生産管理システム
• その他生産管理システム

必要な機能だけ選べるクラウド型生産管理システム。低コスト・スモールスタートが可能＆専任担当の安心サポートつき【IT補助金対応】

『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型生産管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ※IT補助金にも対応 ◆よくある課題 ・手書きやエクセル管理をなくしたい ・理論在庫と実在庫が合わない ・工程進捗がわからず生産計画や納期調整が大変 ・仕入部品の発注・在庫管理が煩雑 ・案件ごとの原価を把握できない 『SmartF』なら、これらを“低コスト・スモールスタート”で解決可能。 専任担当が導入から運用までしっかりサポートします。 ◆導入効果（一例） ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を年間560時間削減 ・年間数千万円の廃棄ロス → ゼロ ・手書き、エクセル作業 → ゼロ ・毎月1,000件の現場確認作業 → ゼロ ◆主な機能 在庫管理／部材管理／工程管理／生産計画／受発注管理／原価管理／倉庫管理／品質管理 ＼システム選定に失敗しない！『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！／ 「カタログをダウンロード」からぜひご覧ください。

• 生産管理システム
• 工程管理システム
• 原価管理システム

必要な機能だけ選べるクラウド型在庫管理システム。低コスト・スモールスタートが可能＆専任担当の安心サポートつき【IT補助金対応】

『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型在庫管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ※IT補助金にも対応 ◆よくある課題 ・手書きやエクセル管理が手間でミスが発生する ・リアルタイムで正確な在庫がわからない ・在庫欠品や過剰在庫が発生する ・ロット管理など詳細な在庫管理をしたい 『SmartF』なら、これらを“低コスト・スモールスタート”で解決可能。 専任担当が導入から運用までしっかりサポートします。 ◆導入効果（一例） ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を10分の1に削減 ・年間数1,000万円の廃棄ロスがゼロに ・手書き管理やエクセル入力作業がゼロに ◆主な機能 在庫管理／部材管理／工程管理／生産計画／受発注管理／原価管理／倉庫管理／品質管理 ▶▶改善事例付き『在庫管理システムの始め方ガイド』を無料配布中！ 「カタログをダウンロード」からぜひご覧ください。

• 生産管理システム
• 工程管理システム
• 原価管理システム

必要な機能だけ選べるクラウド型工程管理システム。低コスト・スモールスタートが可能＆専任担当の安心サポートつき【IT補助金対応】

『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型工程管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ※IT補助金にも対応 ◆よくある課題 ・納期遅れが発生したり、納期回答に時間がかかる ・工程進捗がわからず、都度確認している ・手書きやエクセル管理が手間 『SmartF』なら、これらを“低コスト・スモールスタート”で解決可能。 専任担当が導入から運用までしっかりサポートします。 ◆導入効果（一例） ・紙の作業日報の集計作業をなくし年間1200時間の工数削減 ・リアルタイム進捗管理で年間100時間の工数削減 ・自動工数集計で精緻な原価管理を実現 ◆主な機能（一部） ・工程進捗/納期管理 ・生産計画最適化 ・工数・不良の自動集計 ・生産管理/原価管理連携 ・負荷の見える化 ・外部システム連携 ▶▶システム選びに失敗しないための『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！ 「カタログをダウンロード」からぜひご覧ください。

• 生産管理システム
• 生産スケジューラー
• 工程管理システム

必要な機能だけ選べるクラウド型原価管理システム。低コスト・スモールスタートが可能＆専任担当の安心サポートつき【IT補助金対応】

『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型原価管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ※IT補助金にも対応 ◆よくある課題 ・手書きやエクセルでの管理をなくしたい ・理論在庫と実在庫の差異がなくならない ・工程進捗がわからず生産計画や納期調整が大変 ・仕入部品の発注管理や在庫管理ができていない ・案件ごとの原価を見える化したい 『SmartF』なら、これらを“低コスト・スモールスタート”で解決可能。 専任担当が導入から運用までしっかりサポートします。 ◆導入効果（一例） ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を年間560時間削減 ・年間数1,000万円の廃棄ロス→ゼロ ・手書き管理やエクセル入力作業→ゼロ ・毎月1000件の現場確認作業→ゼロ ◆主な機能 原価管理、在庫管理、部材管理、工程管理、品質管理/工数集計、生産計画、受発注管理/品質管理 ▶▶チェックリスト付『原価管理システム導入ガイド』を無料配布中！ 「カタログをダウンロード」からぜひご覧ください。

• 生産管理システム
• 工程管理システム
• 原価管理システム

必要な機能だけ選べるクラウド型品質管理システム。低コスト・スモールスタートが可能＆専任担当の安心サポートつき【IT補助金対応】

『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型品質管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ※IT補助金にも対応 ◆よくある課題 ・目視確認の二重チェックで手間・ミスが発生する ・ロット管理/シリアル管理や期限管理/検査管理ができていない ・システムでトレーサビリティや品質保証体制を管理したい 『SmartF』なら、これらを“低コスト・スモールスタート”で解決可能。 専任担当が導入から運用までしっかりサポートします。 ◆主な機能（一部） ・原料受入検査/工程内検査/製品検査登録 ・品番毎の検査設定 ・ロット管理/期限管理/検査チェック ・検査成績表の発行 ・ロットトレース/逆ロットトレース ・改ざん防止 ・生産管理/在庫管理/発注管理連携 ・外部システム連携 ▶▶システム選びに失敗しないための『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！ 「カタログをダウンロード」からぜひご覧ください。

• 生産管理システム
• 工程管理システム
• 原価管理システム

[講　師] 立教大学統括副総長 立教大学大学院経営学研究科教授 石川 淳 氏 [重点講義内容] VUCAの時代において最も効果的なリーダーシップについての考え方、シェアド・リーダーシップについて、最新の研究をもとにわかりやすく解説します。具体的には、誰もが効果的なリーダーシップを発揮した方が、職場やチームの成果が上がること、そして、誰もが訓練次第で効果的なリーダーシップを発揮できるようになることを説明します。その上で、職場やチームをシェアド・リーダーシップにするために必要な事柄を、個人および組織の視点で解説します。 VUCAの時代に成果を上げ続けるために、従来のリーダーシップ観を一層し、新しいリーダーシップの考え方にチャレンジしてみましょう。 [講演項目] １．VUCAの時代の特徴 ２．シェアド・リーダーシップとは ３．シェアド・リーダーシップの効果 ４．リーダーシップ持論の有効性 ５．職場やチームをシェアド・リーダーシップにするために ６．質疑応答 ※本セミナーはZoomミーティングでの開催となります。

[講　師] PwCアドバイザリー合同会社 シニアマネージャー 中村 俊哉 氏 [重点講義内容] 電力システムにおいて、スマートメーター(AMI)およびDER（分散型エネルギーリソース）に期待される役割が国内外ともに高まっています。北米最大級の送配電およびエネルギー関連技術の展示会・カンファレンスであるDISTRIBUTECHが今年は北米サンディエゴで2026年2月上旬に開催され、多数の電力会社やメーカから最新世代スマートメーターシステムのAMI2.0およびDER活用に関する最新動向の紹介がありました。 本講演では、DISTRIBUTECHへの参加を通じて得た電力システム分散化におけるスマートメーターとDER活用の最新動向をお伝えします。 [講演項目] １．DISTRIBUTECHの全体像 ２．AMI2.0の最新動向 ３．DER活用の最新動向 ４．スマートメーターおよびDER活用に向けた考察 ５．質疑応答／名刺交換

[講　師] 株式会社フォーイン 企画調査部 シニアリサーチャー 李 強福 氏 [講演項目] １．Tesla Master Plan、既存事業と新事業の推進状況 ２．技術トレンドセッターとしての戦略 ３．購買・サプライチェーンへの取り組み ４．ITサービスプラットフォーマーとしての取り組み ５．中国勢等との競争と、引き離し戦略 ６．質疑応答／名刺交換

リチウムイオン電池と保護ICの役割・各機能の概要を理解できることを目標とし、リチウムイオン電池と保護ICの基礎を学び、保護ＩＣの選定そのものや、後段の回路設計にお役立ちできる基礎的な情報をご案内いたします。 ●参加対象 ・リチウムイオン電池に関連する製品を開発する企業の新入社員や若手設計者 ・リチウムイオン保護ICを学び直したい方 ・リチウムイオン電池周辺の回路設計を控えている方 ●アジェンダ １．リチウムイオン電池とは？ ２．リチウムイオン二次電池(LIB)の種類 ３．LIBの主要メーカー（Cell Maker）　　　 ４．LIBのSupply Chain ５．何故LIBの保護が必要か？ ６．LIB保護の方式について ７．保護回路の基本動作 ８．日清紡マイクロデバイス製品のラインナップ ９．チップ断面図（プロセス構造） １０．製品名の法則 １１．二次電池のトレンドと考察　（※2026年追加） １２．質疑応答

[講　師] （株）グラニテ 代表取締役社長／自動車経済評論家 池田 直渡 氏 [重点講義内容] 2025年、各国の「××年内燃機関禁止」という極端な政策は次々と撤回され、世界のクルマを全てEVにするという野心的な政策は夢破れた。が、しかし、「2050年カーボンニュートラル」という目標はまだ堅持されている。 その結果世界がたどり着いたのは「マルチパスウェイ」である。さまざまな技術を織り交ぜて、経済的、インフラ環境的、使用環境的に異なる世界の誰もが、身の丈に合うCO2リデュースに参加できる枠組みである。 その中で最大勢力となることが予想されているのが、バイオエタノールである。今世界が取り組むバイオエタノール技術が、我々の未来をどう変えていくのかを考える機会として、ぜひご参加ください。 [講演項目] １．EVがブレークしない理由 ２．カーボンニュートラルの基礎知識 ３．バイオエタノールとは何か？ ４．日本の技術「トヨタ酵母」 ５．普及の具体策はドロップイン ６．バイオエタノールの課題と解決 ７．まとめ ８．質疑応答／名刺交換