「NEW環境展2026」出展のご案内

廃棄太陽光パネルを１回の処理でほぼ完全にガラス、アルミ枠、バックシート等に分離。ガラスはカレット状となり用途に応じて選別も可能！

太陽光パネルは、再生可能エネルギー電力の買取制度（FIT）、 地産地消型の独立電源としての期待もあり、急速に普及しましたが、 寿命や破損によって、廃棄量は最大年間約80万トン、約4,000万枚が排出されるとの試算もあります。 『PVリサイクルハンマー設備』は、廃棄太陽光パネルをゴミとせず、新たな"資源"として再活用するリサイクル装置です。 また、アルミ枠分離からガラス分離までの連続運転が可能になりました。（※オプション対応） 【特長】 ■すぐれたコストパフォーマンス ■シンプルな構造 ■省スペース化を実現 ■破損・変形したパネルに対応可能 ■ガラスはカレット状で回収でき、用途を見据えた選別も対応可能 ■ガラスは一度でほぼ完全に分離可能 【オプション】 ■二段式バックシート破砕装置 ■吸着式パネル搬入装置 ■吸着式パネル反転搬入装置 ■異物除去装置、各種選別装置 ★デモ機見学可能です★ ご希望の方はお問い合わせフォームよりお申し込みください。 ※ご要望多数につき、予約制とさせていただいております。

• 太陽光発電機

処理が必要な場所まで向かうことで輸送コストを半減できます！

『移動式PVフレームセパレータ』は、現場を選ばず、解体コストを 削減できる装置です。 発電機を標準装備で外部電源も使用可能なハイブリッド仕様で、 直接アームロール車へ脱着可能。 処理が必要な場所まで向かうことで輸送コストを半減し、運搬中の パネル破損率の低減、運搬によるにCO2排出量の削減ができます。 【特長】 ■処理が必要な場所まで向かうことで輸送コスト半減 ■運搬中のパネル破損率の低減 ■運搬によるにCO2排出量の削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素

独自の円錐形ローラーで効率よく造粒。肥料の製造から産廃の減容まで幅広く活躍

『プレスペレッター』は、溝加工を施した円錐形ローラーにより 均一で強固なペレットを効率よく製造できる装置です。 最大4個のローラーがダイス上で回転しながら原料をかき込み、 一定の圧力でダイスの中へ押し込むことで造粒。 水分・油分・バインダーを含む幅広い原料に対応し 堆肥ペレットから猫砂、固形燃料など様々なペレットの製造が可能です。 【特長】 ■ローラーがスリップせず安定したペレット製造が可能 ■ダイスの偏摩耗を防ぎ、長寿命化を実現 ■各種産業廃棄物の減容固形化にも活躍 ■高効率で製造できるため消費電力の削減にも貢献 ■コンポストプラントとの組み合わせで良質な堆肥ペレットを生産可能 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• その他環境機器

コンクリート固化技術を活かしたバイオマス灰のリサイクルプラント！フライアッシュ、燃え殻、スラグ等を路盤材・再生骨材・舗装材へ再生

バイオマス灰、石炭灰などの省資源リサイクルの観点から有効利用を図り、特に路盤材のリサイクルは事業としても技術的にもリサイクルしやすい建設資材へと期待されています。当社は、長年に渡り培ってきたコンクリート固化技術を駆使して、バイオマス灰・フライアッシュ・燃え殻・スラグ等を用いた路盤材、再生骨材、舗装材へのリサイクルプラントで多くの実績があります。 また、DMKミキサーを利用し、バイオマス灰やその他焼却灰を造粒し、埋め戻し材等へのリサイクル実績もございます。 ＜　事例　＞ ■再生土・再生骨材製造プラント 　火力発電所より排出されるフライアッシュを有効活用し、安定した高品質な骨材を提供 ■ばいじん処理システム 　OMミキサーを使用した灰処理不溶化プラント 　※詳しくは『PDFダウンロード』いただくか、お気軽にお問合せください。

• その他環境機器

廃石膏ボード破砕設備

弊社の廃石膏ボードリサイクルプラントは、 新築及び解体工事の建築現場から大量に発生する廃棄石膏ボードを破砕・粉砕・選別し、 石膏粉と、紙片に分別する設備です。 石膏粉は農業資材・土壌改良材や建材等のリサイクル製品へ、 また、紙片は製紙原料としてリサイクルを可能にするために、 お客様のニーズに合った処理能力をご提案いたします。 廃石膏ボード工業会の推計によると、廃石膏ボードの排出量は、新築系廃石膏ボードが約295万トン 解体系廃石膏ボードが約796千トン、2050年ごろまで増加し続けると推計されています。 ■堅牢なシンプル構造、メンテナンスを重視した設計 ■お客様の向上に合わせたレイアウト設計が可能 ■石膏と紙を効率的に分離 ■自動スタートON/OFFの簡単操作 ■モーター電流値、負荷変動、タイミング制御により、センサーレスを実現し、故障リスクを低減。

• 食品環境衛生/汚染防止装置

使用済紙おむつを新たな燃料資源にリサイクル！

従来、可燃ゴミとしていた使用済みの紙おむつに燃料化処理を施すことにより、優良な燃料資源に再生する装置です。この装置で資源循環システムが形成され、地域、各施設のゴミ発生量を抑制する一方、新たな熱源として活用することが可能（エネルギーの地産地消）になります。 【特長】 ●処理の工程（投入・破砕・乾燥・滅菌）が同一槽内で自動完結 ●給排水が一切必要ない ●生成燃料は安定した熱量（約5,000kcal）を確保 ●均一な破砕度と乾燥度（水分量5％未満） ●投入量の１／３以下の重量に ●平成30年度「循環型社会形成推進功労者環境大臣賞」受賞 ※詳細はPDFダウンロードにてご確認ください。

• その他環境機器

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

この度、新たに「粉砕ブロワー付フレコンバック回収集塵機」の販売を開始いたしました。 本製品は、かさばるアルミ切り屑を粉砕してコンパクトに回収しつつ、粉塵を強力に集塵する画期的な装置です。 現場の環境改善に貢献するほか、台車付きで移動もスムーズに行えるため、作業効率が大幅に向上します。 詳細な仕様につきましては、製品ページをご確認ください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

株式会社タカギセイコーは、「人とくるまのテクノロジー展 2026 YOKOHAMA」に出展します。 　展示会名： 人とくるまのテクノロジー展 2026 YOKOHAMA　 　開催期間：・リアル展示 　　　　　　　2026年5月27日(水) ～ 5月29日(金) 　　　　　　・オンライン展示 　　　　　　　2026年5月19日(水) ～ 6月9日(水) 　　　　　　　オンライン展示会 webサイトにて　 　開催場所：パシフィコ横浜 　　　　　　タカギセイコーのブースはノースホール、 N18です。　 　皆様のご来場を心よりお待ちしております。 　○展示会へのご入場には、事前の来場登録（来場証の申込み）が必要となります。 　○展示会に関する詳細につきましては、https://aee.expo-info.jsae.or.jp/ja/yokohama/にてご確認いただけます。 　　来場証につきましても、リンク先で申込みが可能となっております。