【展示会出展】AXIA EXPO 2026 水素・アンモニア次世代エネルギー展

【開発の前線をご紹介！】二酸化炭素を排出しない水素燃焼！SHOEIでは実績のある自社製バーナーの水素対応化を進めています。

【新開発！水素ガスバーナーラインナップ】 ◇高温炉用水素ガスバーナー（EIS-H2） 燃焼範囲が大きく安定した燃焼が得られる 熱処理炉、溶解炉、加熱炉、脱臭装置など ◇パッケージバーナー（BJ-H2） ◇ファン付きパッケージバーナー（SP-H2） 高い炉圧条件でも安定した火炎が得られ、操作性・メンテナンス性が良いパッケージ型 乾燥炉などの低温分野から、熱処理炉など各種工業炉、脱臭装置まで対応 ◇水素燃焼レキュペレイティブバーナー（STBW-H2） 廃熱回収装置(熱交換器)内蔵で脱炭素化のみならず、燃料使用率を約30％削減可能 東京ガス株式会社殿、東京ガスエンジニアリングソリューションズ株式会社殿と共同で開発！ アルミ溶解保持炉、とりべ予熱、熱処理炉などに ◇水素燃焼式シングルエンドラジアントチューブバーナー（TRFH-H2） 輻射熱を利用する間接加熱方式 熱交換器内蔵によりバーナー効率は75%と高効率 ◇水素燃焼式ダクトバーナー（SDC-H2） 熱風発生装置に搭載されるダクトバーナーを水素燃焼化 塗装乾燥や食品乾燥など各種乾燥炉向け

• 乾燥機器
• 加熱装置
• 工業炉

廃熱回収装置内蔵の水素バーナーが登場！水素燃焼による脱炭素化のみならず、熱交換器内蔵により燃料使用率を約30％削減可能

脱炭素化の一手段とされる”水素燃焼” 東京ガス株式会社殿、東京ガスエンジニアリングソリューションズ株式会社殿と共同で開発！ 豊富な実績があるレキュペレイティブバーナー”STBW”をベースとした水素ガスバーナー アルミ合金製造（溶解・保持・とりべ予熱） 熱処理など高温熱を必要とする製造工程/工業炉でご使用いただけます。 【特長】 □ 水素専焼により燃焼時のＣＯ2排出量がゼロ □ 廃熱回収装置内蔵で燃料使用率を約30％削減* □ バーナー本体で排熱回収が可能なため外部熱交換器が不要 □ 高効率な燃焼システムで低コストかつコンパクト □ 低NOxと安定燃焼を両立 □ 既設バーナ部品を交換するだけで水素燃焼が可能 □ 都市ガス/天然ガス専焼も可能なためガス供給状況にあわせた対応が可能 （*実炉による天然ガスでのデータに基づく） お使いいただいているSTBWバーナーより 部品交換にて水素燃焼化ができますので 水素化によるワークへの影響や低炭素化検証などの評価試験することが可能です。 ※水素燃焼に対応する配管設備が必要となります。 詳しくはお問い合わせの上、ご相談ください。

• 加熱装置
• 工業炉
• アルミニウム

このたび、塗装乾燥炉（QCO）の熱風ゾーンに於いて 水素バーナによる熱風加熱が可能になりました！

弊社の熱技術研究所に設置している塗装乾燥試験エリアでは、様々な大きさのワークに 対応できる ハイブリッド塗装乾燥試験炉 (クイックキュアリングシステム : QCO ）をはじめ、 塗装ブース・ガンも完備！塗装乾燥をはじめとした様々な熱設備の検討ができます。 また、このたび、塗装乾燥炉（QCO）の熱風ゾーンに於いて 水素バーナによる熱風加熱が可能になりました。簡単な操作によりLPG/水素を切り替えての燃焼が可能です。

• 乾燥機器
• 工業炉
• 熱風発生炉

アンモニア専焼の安定燃焼に成功。熱交換器内蔵排熱回収型バーナのご紹介！高温分野の脱炭素化・低炭素化に貢献。

脱炭素化の一手段とされる”アンモニア燃焼バーナ” 大阪ガス株式会社の100%子会社であるDaigasエナジー株式会社殿と共同で、 熱交換器内蔵排熱回収型バーナのアンモニア専焼において安定燃焼に成功。 都市ガスとの混焼率も0～100%の範囲を実現し、アルミ製造等の高温分野の脱炭素化・低炭素化に貢献していきます。 自動車・自動車部品製造をはじめとする アルミ製造工程（溶解・保持・とりべ予熱）、熱処理など 高温熱を必要とする工業炉/熱設備でご使用いただけます。 【特長】 〇アンモニア専焼時のCO2排出量がゼロ 〇アンモニア専焼での安定燃焼を実現 〇都市ガスとの混焼も0～100％の範囲で安定燃焼 〇熱交換器内蔵排熱回収型で高効率・省スペース・低コスト 燃料ガスと空気の混合方法が最適化されたアンモニア混焼用の専用ノズルの開発により、 燃焼量50kWにおいて0～100％という幅広いアンモニア混焼率での安定燃焼を実現しました。 今後、NOx低減等の残課題の解決に取り組み、早期の実用化を目指して取り組んでいきます。

• 加熱装置
• 工業炉
• その他 加熱機器

溶解を水素バーナー・保持を電気ヒーターとする実機ベースのテスト炉。アルミ鋳造現場の脱炭素化をお客様と共に徹底テストが可能です！

インゴット持ち込みによる水素燃焼でのアルミ溶解テストが可能です。 溶湯品質や製品への影響の検証にご利用ください。 溶解ガスバーナーには水素バーナー・保持に電気ヒーターを採用！ カーボンニュートラル化が実現可能なハイブリッド炉です。 バーナー部品交換にて燃料ガス（水素/LNG(天然ガス)/LPG）を切換できますので、ガス供給の動向による対応が可能。 また酸化物抑制効果の高い炉構造ですので、その効果を実機にてご確認いただけます。 アルミ鋳造現場の問題解決/低炭素化に尽力いたします。何なりとお申し付けください。 ～設備概要～ テスト炉：アルミ手許溶解保持炉（酸化物抑制構造） 型式：SMH-150H2 溶解能力：150kg/h 保持容量：保持室800kg/ch ※連続溶解時の実有効容量 比重2.4 溶解温度：660～680℃ 制御精度：±5℃ ～熱源構成～ 溶解バーナー：水素燃焼バーナー 116kW×1台 保持ヒーター；浸漬型電気ヒーター 9kW×2本 使用燃料：水素、（都市ガス13A、プロパンガスも可能です。） 電源：動力200V/60Hz 操作100V

• 電気炉

正英製作所では脱炭素化社会に対応すべく、低炭素型の塗装乾燥炉をご提案しています。

塗装乾燥炉/排ガス処理装置に多くの実績がある正英製作所では 「水素燃焼式」と「電気ヒーター式」をラインナップ ”再生可能エネルギーを用いた電源”や”水素燃料”を使用することで脱炭素化が図れます。 またそれらが現時点で整わない場合でも、 ・熱源構成の一部を電化するハイブリッド型 ・都市ガス/プロパンガスと兼用可能な水素ガスバーナーを導入することで 先行きのつかめない将来のエネルギー供給に対応することができます 【塗装焼付乾燥炉】 熱風ゾーン(100〜250℃) ⚪︎水素燃焼式熱風発生装置「AH-H2」 ⚪︎電気式熱風発生装置「AH-E」 輻射焼付加熱ゾーン(700〜850℃) ⚪︎電気赤外線ヒーター ⚪︎水素燃焼式バーナー 水切り乾燥炉(100〜150℃)・ブース加温 ⚪︎水素燃焼式熱風発生装置「AH-H2」 ⚪︎電気式熱風発生装置「AH-E」 【排ガス処理装置/VOC処理】 ⚪︎電気式触媒脱臭装置(CT) ⚪︎電気式蓄熱脱臭装置(RTO) 弊社、熱技術研究所では塗装ブースを完備した 塗装乾燥試験炉(QCO)をご準備しています。

• 塗装機械
• 乾燥機器
• 加熱装置

塗料・塗装設備展-COATING JAPAN-＠幕張メッセ（11/12-14）に出展決定！熱風発生装置やVOC除害装置をご紹介。

このたび、ガスバーナーおよび工業炉メーカーである 正英製作所は幕張メッセで開催される「塗料・塗装設備展」に出展いたします。 塗装乾燥設備向け熱風発生装置をはじめ 脱臭装置(VOC除害装置)のラインナップをパネル展示いたします。 省エネに貢献する設備実例と水素ガスバーナによる脱炭素アイテムもご紹介。 ＜脱臭装置ラインナップ＞ 直接燃焼式脱臭装置（CH）：700～800℃の高温で酸化分解 触媒燃焼式脱臭装置（CT）：触媒により低温度で処理。電気式も可能 蓄熱式脱臭装置（RTO）：最大97％の熱回収率を誇る省エネタイプ ＜熱風発生装置ラインナップ＞ 乾燥設備に合わせて柔軟な選定が可能。 ○ガス式でも電気式でもクリーン熱風がお選びいただけます（電気式AH-E、関接加熱型AH-BX） 〇水素燃焼に対応（AH-H2） ○高い炉圧にも対応できます（AH-B） ○最大800℃の高温熱風（AH-B） ○熱風のリターンが可能（AH-B、AH-D、AH-E） ○設置場所に合わせて設計が可能（AHすべて） ○各種安全装置を標準搭載 その他、最新の製品を展示いたします。

• 塗装機械
• 乾燥機器
• 脱臭装置

JECA FAIR 2026 ～第74回電設工業展～ に出展いたします。 防火区画貫通部材のオールラウンドブランド「タイカエックス/タイカX」シリーズや圧倒的スピードの省施工吊りバンド「SST」など、多数展示いたします！ ご来場の方は、事前登録（無料）をお願いいたします。 ■出展製品 □ホールドワン　省施工吊りバンド「SST」 □空調・衛生・電気　防火区画貫通部材のオールラウンドブランド「タイカエックス/タイカX」 ■防火区画貫通部材　耐火選定ツール 占積率を自動計算！認定書や評定書のダウンロードもスムーズ！

ヘリウムリークテストの基本理論から、現場に戻ってすぐ使えるコツまで、実機を使って習得しませんか？ 2026年6月18日(木) 10:00-17:00 ◆参加費無料、昼食付 主催：日本ブッシュ株式会社 会場：ビジョンセンター 東京駅前 ルーム602 　　　東京都中央区八重洲1-8-17 新槇町ビル6F [受付：7F] 講師：Thomas Bertholio（Pfeifferリークディテクター責任者） こんな方にお勧め： ●真空システムの保全メンテナンス担当者 ●リークテストをはじめたばかりの方、あるいはこれから始める方 ●リークテストの知識を習得したい方 アジェンダ： 10:00-12:00　開会、リーク検出の基礎理論 12:00-13:00　昼食 13:00-16:00　実機演習 16:00-17:00　質疑応答、修了証発行、閉会

AI活用やデータドリブン経営、企業のDX推進はますます重要なテーマとなり、データ活用に取り組む企業も増えております。一方で、現場から課題を吸い上げ、仕組みを整え、意思決定やビジネスチャンスにつなげるところまで実現できている企業は、まだ少ないのが現状です。現場の課題を起点に、社員のリテラシー教育からデータの統合・可視化まで、スモールスタートで段階的に進める実践的なアプローチをお届けします。

＼抗体医薬QCにおけるMAM分析の最新動向をご紹介／ ▶MAM（Multi-Attribute Method）分析の基礎とQC導入のポイント ▶LC/TOF-MSソリューションによる運用例 ▶高再現性・高分離を実現する最新LCカラムの紹介 ▶分析効率向上とワークフロー標準化に貢献 抗体医薬の品質管理に関わる方、分析手法の更新を検討中の方におすすめです。 ▶開催概要 日程：2026年6月18日（木） 時間：15:00–16:00（14:45配信開始） 会場：オンライン（ウェビナー／ON24） 参加費：無料 ぜひご参加ください。

＼HPLC検出器の基礎と実務を1時間で整理／ 分析精度に直結する「検出器」の理解を深めるウェビナーです。 原理から使い分け、実務での疑問までまとめて解説します。 ▶UV・FLDなど光学検出の基礎 ▶RID・ELSDなどユニバーサル検出の特徴 ▶分析目的別の選定ポイント ▶実務に役立つQ&Aセッション ーー開催概要ーー 日程：2026年6月9日（火） 時間：15:00–16:00（14:45配信開始） 会場：オンライン（ウェビナー／ON24） 参加費：無料 HPLC検出器を体系的に見直したい方におすすめです。