かんばんシステムフロー図（A4一枚）

資材管理システムの構築および改善には、かんばんを活用した目で見る管理がたいへん効果的です

原材料や常備品、副資材をかんばんで管理することで、在庫回転率や棚卸し精度は確実に向上します。このエクセルシートは自動車工場・部品工場・風力発電倉庫等で実際に使われ、確実に在庫管理を改善させるパワーツールです。かんばんの回し方・使い方等の詳細は、ハリーコンサルティング事務所へお問い合わせください。スポットコンサルティング可能です。

• そのほか消耗品
• その他オフィス備品
• 経営コンサルタント/中小企業診断士

タイ進出にかかわる業務をスムーズにします

タイ進出の際、自社で固めておくべき事項はなにかを確認することができます

• 経営コンサルタント/中小企業診断士
• 翻訳/通訳

資材の簡易安全在庫計算シートです

これまでの予測と実績のデータをもとに、簡易安全係数をつかって安全在庫の目安がわかります。難しい数学の知識なしで、簡単に安全在庫数量が算出できるパワーシートです。 ダウンロードをして実際に御社の資材在庫管理の改善にお役立てください。 在庫の現品管理につきましてのお問い合わせはハリーコンサルティング事務所へ。スポットコンサルティング可能です。

• そのほか消耗品
• 経営コンサルタント/中小企業診断士

１０年におよぶフィリピンの日系製造業の現場を見て考えたリスク管理の決定版！

東南アジア進出を考えている企業のご担当者、またすでに進出済みの企業のご担当者の方のお役に立つことができればと思い、箇条書き形式で読みやすくまとめてあります。現場でのリスク、ローカルスタッフにかかわるリスク、または日本人出向員にかかわるリスクなどの事例を交えてまとめてあります。地方の商工会議所にて海外進出リスクのセミナーを行った際つかいましたレジュメを編集しております。

• 管理スキルセミナー

MTBF（平均故障間隔）とMTTR（平均修復時間）管理の決定版。実践で鍛えられたシンプルなエクセルシートです

「この機械は、○分ごとに停止し、一たび停止したら○分で修復可能」とあなたは説明できますか？これは予防保全で重要なことです。実践で鍛えられたこのエクセルシートを活用して予防保全に役立出てください。データーをエクセルシートに入れるだけ、あとは自動的に計算します。保全技術の向上と的確な予備品管理化が期待できます。国内はもとより、海外のエンジニアリング会社からの引き合い・ダウンロードが最も多い簡易エクセルシートです。ぜひ使いこなして予防保全の改善につなげてください。

• チェーン・スプロケット
• 補修剤
• そのほか消耗品

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい

半世紀以上の経験で培ったセンサー技術のホトロングループの製品の導入実績を、お客様の事例を通してご紹介します。 自動ドアセンサーをはじめ、車両検知センサーや看護・介護センサーも充実しております。 導入例も多数紹介しておりますので、ぜひ、事例案内ページを御覧ください。

駐車場の建設・設計や運営管理で車両検知センサーの導入をお考えのお客様へ 現在抱えている課題や駐車場管理に適したセンサー選びについてお困りの点はありませんか？ ホトロンでは車両検知センサーの活用方法や導入メリットがわかる資料を無料で提供しています！ ▽資料ラインナップはこちら ◉車両検知センサー 基本ガイド 駐車場運営における課題や解決策にフォーカスし、車両検知センサーの概要からご紹介しています。 ◉車両検知センサー 導入のポイント 設置場所や課題ごとの導入メリットについてご紹介しています。 ◉車両検知センサー 導入事例 導入前の課題や導入後の成果についてご紹介する資料です。 詳しくは弊社WEBサイトからダウンロードしてぜひご確認ください。 https://www.hotron.co.jp/download/

「複雑形状のため鍛造を断念している」「試作回数が多くリードタイムが縮まらない」といった設計・開発者様のお悩みを解決します。 金型設計とCAE解析のリーディングカンパニーであるヤマナカゴーキンは、この度、技術者の課題解決に直結する事例を集約した「鍛造品開発サイト」を公開いたしました。60年の知見と最先端シミュレーションを融合し、貴社の製品開発を強力にバックアップします。 ＜サイト掲載の注目事例＞ 切削レス： ベベルギヤのセレーション部を鍛造化し、工程削減と精度向上を両立。 限界突破の深穴加工： 加工限界を超える「L/D=10倍」の深穴鍛造を実現。 複雑形状のワンショット成形： 多軸複動プレスの活用により、製造コストを大幅低減。 1,500件超の知見に基づく最適な工法提案で、開発コスト低減と軽量化・高強度化を同時に叶えます。 詳細は関連リンクよりご覧ください。