技術コラム「ToF・3Dセンサーの選び方」を公開しました｜LiDAR・ステレオカメラとの違い／外観検査の使いどころ

比較・検証歓迎！ ToFカメラをデモ機で評価し距離・視野・環境影響を確認。NDA対応やPoC相談も可能です。導入リスクを低減！

meerecompany（CubeEye）ToFカメラの「デモ機貸出・実機デモ」ページです。 カタログ値だけでは判断しにくい、距離レンジ・視野角・黒色物体や反射面・照明環境の影響などを、現場で短期間に確認できます。 見守り、搬送・ロボット、人数カウント、衝突防止、設備監視など用途は多彩。 お問い合わせ後に用途と設置条件（距離／高さ／屋内外／対象物）をヒアリングし、最適な型番候補をご提案します。 比較検証を前提にしたPoCを進めたい方は、まずは目的と検証期間だけでもご相談ください。 用途が固まっていなくてもOK。まずは「測りたい距離」と「設置場所」をお知らせください。

• センサ

農業の生育モニタリングから物流AGVの障害物検知まで、多用途に使える高精度3D-ToFセンサー

本製品は、ToF方式を採用した3Dセンシング技術を応用し、農業・物流・製造など幅広い分野に対応可能な多用途センサーです。 スマート農業では作物の生育モニタリングや収量予測、農機との連携による自動化支援に利用され、効率的かつ精密な農業を実現します。 物流分野では倉庫内での在庫管理、AGVによる障害物検知や搬送制御に活用され、出荷作業の効率化に貢献。 製造業では半導体や医療分野の生産ラインで高精度な測距制御を可能にします。さらに、屋外利用にも対応しており、粉塵や霧といった厳しい環境でも安定した検知性能を発揮。 コンパクトな設計と環境光に対する耐性により、実装しやすさと信頼性を兼ね備えています。 meerecompany社の技術をベースに、インタコンポが国内で評価から導入、量産まで一貫してサポートします。

• その他光学部品

小型筐体で最大7mの高精度計測

I200Dは、52×25.3×35.5mmの小型筐体で0.25～7.0mの距離計測を実現する3D ToFセンサーです。視野角90°×68°の広角設計により、人や物体を高精度に検知できます。 物流AGVやサービスロボット、ピッキングロボットの障害物回避、入退室管理や人数カウント、ジェスチャー操作など幅広い分野で活用可能です。 屋外対応モデルとして直射日光下でも安定した動作を実現し、工場・倉庫・公共施設・商業施設など多様な環境に適応します。 USB/MIPIインターフェースに対応し、平均2.5W・ピーク15Wの低消費電力設計。 Windows/Linux環境で利用できるSDKやサンプルコードが提供され、短期間で実機検証を開始できます。 meerecompany社のグローバル実績に基づき、インタコンポが国内で評価から量産まで一貫サポートします。

• レンズ
• カラーカメラ

気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

●包装容器エアリークテスト装置とは？ 医薬品などの包装容器の剥がれや破れ、ピンホールの有無を特定し、包装容器の完全性試験（CCIT）を行う漏れ試験装置です。軟包装、ボトル容器、ガラス容器など、医薬包装をはじめとして幅広い種類の包装容器に適用できます。 測定方式は、＜密封チャンバー法（圧力変化漏れ試験法1 ）＞を採用しています。サンプルをチャンバに入れ、加圧または減圧し、チャンバ内の圧力変化を測定することにより、定量的な検査を行います。 製造オフライン、製造インライン、CMC 研究室、品質管理試験室、安定性試験など、さまざまな場面でご利用いただけます。 ※ 検査対象容器のことをワーク、あるいはサンプルと呼びます。ここでは、特定の試料をサンプルと呼称して、用語を使い分けています。

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

孔径・孔長を規定した擬似欠陥（参照試験片）です。 圧力変化漏れ試験法、液没試験法で利用可能です。 陽性対照（不良品サンプル）を用いた規格設定や妥当性評価にご利用いただけます。 ●JP18に準拠した包装完全性の評価 ●「最大許容漏れ限度」の設定 ●水蒸気、酸素、微生物の侵入試験 ●定性的試験法からの定量化(現状の漏れ規格を孔径化)