MK4 KLAXON ラテックス機械的安定度試験機 製品ページ公開のお知らせ

次世代のラテックス試験をより正確に

MK4 Latex Stability Testerは、ラテックスの安定性評価における次世代モデルとして開発された高精度テスト装置です。 新設計のデジタルコントロールにより、回転数やタイマー設定を正確に管理でき、試験結果の再現性を大幅に向上させます。 特にインバーター制御による「14,000 rpm の連続安定回転」は、試験のばらつきを抑える大きな特長です 。 モーターおよび制御部は密閉構造で メンテナンスフリー、工場出荷時に校正済みのため、長期間にわたり安定した性能を維持します 。 ビーカーは天然ラテックス用のパースペックス、合成ラテックス用のガラスから選択でき、安定したアルミテーブルにしっかり固定されます。 高さ調整も手動で簡単に行えるため、現場での操作性にも優れています。 堅牢な鋳鉄ベースは耐久性が高く、熱帯地域でも使用できる防護設計が施されています 。 また、国際規格（BS ISO、ASTM）に準拠しており、天然・合成ラテックスの双方に対応する信頼性の高い試験装置です。

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ゴム製品の品質管理に。ラテックスの安定性を正確に評価。

ゴム業界では、製品の品質を一定に保つために、ラテックスの安定性評価が重要です。 加硫の安定性は、製品の耐久性や性能に大きく影響するため、正確な試験結果が求められます。 MK4 Latex Stability Testerは、回転数やタイマー設定を正確に管理することで、試験結果の再現性を高めます。 インバーター制御による14,000 rpmの安定回転は、試験のばらつきを抑えるのに役立ちます。 この試験機は、ゴム製品の品質管理において、信頼性の高いデータを提供します。 【活用シーン】 ・ゴム製品メーカーでの品質管理 ・手袋、コンドーム、バルーンなどの製造工場での試験 ・ISO・ASTM規格に準拠した試験 【導入の効果】 ・試験結果の再現性向上 ・製品の品質安定化 ・規格への適合

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タイヤの耐久性向上に貢献するラテックス安定性試験

タイヤ業界では、製品の耐久性を確保するために、使用されるラテックス原料の品質管理が重要視されます。 特に、ラテックスの安定性は、タイヤの性能や寿命に直接影響を与えるため、正確な評価が求められます。 不安定なラテックスは、製品の早期劣化や性能低下の原因となる可能性があります。 当社のラテックス安定性試験機【タイプMK4】は、国際規格に準拠した信頼性の高い試験により、ラテックス原料の安定性を評価し、タイヤの耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・タイヤ製造におけるラテックス原料の品質管理 ・新素材開発におけるラテックスの評価・比較 ・ISO・ASTM規格に基づく品質管理試験 【導入の効果】 ・ラテックス原料の安定性評価による製品品質の向上 ・タイヤの耐久性向上に寄与 ・試験結果の再現性向上による品質管理の効率化

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スポーツ用品の性能を支える、ラテックスの安定性を正確に評価。

スポーツ用品業界では、製品の耐久性や機能性を保証するために、使用される素材の品質管理が重要視されます。 特に、ラテックス素材は、その弾性やグリップ力といった特性が製品の性能に直結するため、安定した品質の確保が不可欠です。 ラテックスの安定性が低いと、製品の性能が低下したり、早期に劣化したりする可能性があります。 当社のラテックス安定性試験機【タイプMK4】は、こうした課題に対応し、ラテックスの安定性を高精度に評価することで、スポーツ用品の性能保証をサポートします。 【活用シーン】 ・スポーツシューズのミッドソールやアウトソールのラテックス原料評価 ・スポーツグローブのグリップ性能に関わるラテックスの安定性確認 ・スポーツ用ボール（例：一部のトレーニングボール）の素材評価 ・その他、ラテックス素材を使用したスポーツ用品の品質管理 【導入の効果】 ・ラテックス原料の品質安定化による製品性能の向上 ・製品の耐久性向上とクレームリスクの低減 ・ISO・ASTM規格に準拠した信頼性の高い品質管理の実現 ・研究開発段階でのラテックス素材の評価・比較の効率化

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手袋の強度確保に貢献する、高精度ラテックス安定性試験。

手袋製造業界では、製品の強度と耐久性を確保するために、ラテックス原料の安定性評価が重要となります。 特に、使用中の破れや劣化を防ぎ、安全性を維持するためには、原料の品質管理が不可欠です。 不適切なラテックス安定性評価は、製品の品質低下やクレームにつながる可能性があります。 当社のラテックス安定性試験機【タイプMK4】は、正確な試験結果を提供し、手袋の強度確保に貢献します。 【活用シーン】 ・ラテックス手袋の品質管理 ・原料のロットごとの安定性比較 ・ISO・ASTM規格に基づく品質試験 【導入の効果】 ・製品の強度と耐久性の向上 ・品質の安定化によるクレーム削減 ・信頼性の高い原料選定の支援

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金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

振動によって、製品には物理的な破壊（共振による破壊、疲労破壊）や摩耗などが発生するこ とがあります。また、温度変化は、ヤング率や内部摩擦などの物性変化、熱伸びによる寸法変化、 脆化などを引き起こし、湿度は、腐食などの原因となります。本試験装置は、振動、衝撃などの 動的な環境ストレスに加え、温度や湿度などの静的な環境ストレスを複合した試験をすることが できます。 従来、単独で行われてきた環境試験が、「温度」「湿度」「振動（衝撃）」の3 つの試験条件を同 時に制御できるため、実際の環境に近い試験となり、単独の環境試験をそれぞれ行うのに比べて 大幅な時間短縮が可能になります。 ※詳しくは関連リンクより資料をご請求いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

この度、パシフィコ横浜で行われます、Edge Tech2026＋に出展することとなりました。 AAEONは、「Edge AI」や「Edge Computing」という言葉がまだ広く浸透していなかった2017年から、その可能性に着目し、先行投資を続けてきました。今回の展示では、これまで培ってきた技術・製品・ソリューションの集大成を、一気通貫でご覧いただけます。 ぜひAAEONの最新ソリューションを会場でご体感ください。 ■日程：2026年11月18日（水）～20日（金） ■時間：10:00～17:00（19日のみ18:00まで） ■場所：パシフィコ横浜　展示ホール ■小間位置：BP-15 下記URLより来場事前登録が可能です。 https://f-vr.jp/jasa/etp2026/ 皆さまのご来場を心よりお待ちしております。

特徴： ●Intel Core Ultra シリーズ3搭載（最大25W） ●オンボードメモリ（LPDDR5 7467MHz、最大32GB） ●2.5GbE LAN ×2 ●HDMI ×1 ●M.2 2280 M-Key ×1 ●M.2 2230 E-Key ×1 ●FPC PCIe x4 ×1 ●USB 3.2 Gen 2 ×2 + USB 2.0 ×2 ●RS-232/422/485 ×2 ●TPM、GPIO 4-bit対応 ●SMBus/I2C対応 ※ストレージ・OSレスモデルとなります。