ティックコーポレーションのニュース一覧

今回の展示では、ドイツ・Lechler（レヒラー）社の粉体・洗浄分野における各種ノズルソリューションをご紹介します。 注目製品の「DryMASTER」は、スプレードライ工程向けに開発されたノズルシステムです。 安定した噴霧性能やメンテナンス性の向上を通じて、生産工程の効率化や安定運転に貢献します。 スプレードライ設備におけるノズル交換、噴霧状態、保守性などで課題をお持ちのお客様に、ぜひご覧いただきたい製品です。 また、食品・化学・医薬・各種製造設備などで使用されるタンク洗浄ノズルも展示します。 固定式から回転式まで、タンク形状や汚れ、洗浄条件に応じた最適な洗浄方法をご提案します。 「スプレードライ工程を改善したい」「洗浄時間を短縮したい」「人による洗浄作業を減らしたい」といった課題をお持ちの方は、ぜひ弊社ブースへお越しください。 実際の製品をご覧いただきながら、設備や使用条件に合わせた具体的なご相談を承ります。

新たにレヒラー社製タンク洗浄ノズルの事例を1つをアップしました。 ※事例はカタログページからダウンロードをお願いします。

新たにレヒラー社製タンク洗浄ノズルの事例を1つをアップしました。 ※事例はカタログページからダウンロードをお願いします。

このたび、弊社が取り扱うドイツの鉄鋼向けガス切断機器メーカー EL Trading社は、社名を「ELTHA GmbH（エルザ）」へ変更いたしました。 ELTHA GmbHは、旧GEGA・LOTZの技術とノウハウを継承し、製鉄所・連続鋳造設備向けのガス切断用ノズル、切断トーチ、ガス制御機器、スカーフィング関連機器などを提供しています。 代表的な製品には、OCL・OCHシリーズの切断ノズル、OCT・OCCシリーズの切断トーチをはじめ、鉄鋼・製鋼工程で使用される各種ガス切断関連機器があります。 今後、弊社ホームページやカタログ等では、旧社名「EL Trading」とあわせて、新社名 「ELTHA GmbH」 の表記へ順次変更してまいります。 ティックコーポレーションでは、引き続きELTHA GmbH製品のご提案、既設設備の交換部品、切断ノズル・トーチに関する技術的なご相談に対応してまいります。 EL Trading／ELTHA GmbH製品に関するお問い合わせは、お気軽に弊社までご連絡ください。

このたび、ティックコーポレーション株式会社では、MK4 KLAXON ラテックス機械的安定度試験機の製品紹介ページを公開しました。 MK4 KLAXONは、天然ゴムラテックスや合成ラテックスに高速の撹拌・せん断力を加え、凝固せず安定した状態をどの程度維持できるかを測定するMST（Mechanical Stability Test）試験機です。 標準14,000 rpmの高速回転によりラテックスの機械的安定度を評価し、品質管理、原材料の受入検査、製造ロットの確認、配合開発や研究用途などに使用できます。 ISO 35、ISO 2006-1、ASTM規格に基づく試験用途にも対応します。 天然・合成ラテックスの機械的安定度試験や、旧型試験機からの更新をご検討の方は、ぜひ製品ページをご覧ください。

このたび、ティックコーポレーション株式会社では、SONOSYS（ソノシス）社製 メガソニック洗浄ノズルシステムの製品紹介ページを公開しました。 SONOSYSのメガソニック洗浄技術は、600kHz～9MHzの高周波エネルギーを利用し、半導体ウェーハ、フォトマスク、MEMSなどの微細構造へのダメージを抑えながら、微細なパーティクルを除去する精密洗浄技術です。 新ページでは、シングル・ダブル・トリプルノズルの特長や、半導体、MEMS、光学部品、LCD・FPD基板などへの用途をご紹介しています。 微細パーティクル除去、超純水（DI Water）を使用した精密洗浄、600kHz・1MHzなどのメガソニック洗浄をご検討の方は、ぜひご覧ください。

このたび、NHK番組「真相の館」において、ティックコーポレーション株式会社が提供した半導体ウエハー洗浄の動画が使用されることとなりました。 今回のテーマは「水の真相（仮）」。 番組内では、半導体製造工程において、純水を使用してウエハーを洗浄する様子が数秒間紹介される予定です。 弊社では、半導体・電子部品分野に向けたメガソニック洗浄をはじめとする洗浄・噴霧技術を取り扱っております。 今回、弊社の映像がNHKの番組制作に活用されることを大変光栄に存じます。 放送予定：2026年9月12日（土）夜8:30～8:59（予定） 番組の詳細は、NHK「真相の館」公式ページをご覧ください。 https://www.nhk.jp/g/ts/N8JX1V6V69/ ※放送日時・内容は変更となる場合があります。

ティックコーポレーション株式会社は、2026年11月25日（水）～27日（金）に東京ビッグサイトで開催される「POWTEX 2026（粉体工業展）」に出展いたします。 POWTEX 2026で展示する主な製品 ■ DryMaster｜スプレードライ工程のメンテナンス性を向上 ■ タンク洗浄ノズル｜CIP・容器洗浄の効率化と自動化 ■ ダクト洗浄ノズル｜粉体付着・堆積物の洗浄を効率化 ■ TankCleanソフト｜タンク洗浄ノズルの配置・選定をシミュレーション このような課題をお持ちの方におすすめです。 ・スプレードライ工程のメンテナンス時間を短縮したい ・スプレードライヤーの設備稼働率を高めたい ・タンク洗浄やCIP工程を自動化したい ・タンク洗浄に使用する水や薬液を削減したい ・タンク洗浄ノズルの選定や配置を見直したい ・ダクトや配管内部の粉体付着を効率的に洗浄したい 展示会名： POWTEX 2026（粉体工業展） 会場： 東京ビッグサイト 会期： 2026年11月25日（水）～27日（金） 時間： 9:30～17:00 ブース番号： 1-D19

このたび、ドイツ SONOSYS（ソノシス）社製メガソニック洗浄装置の製品リーフレットを最新版に更新いたしました。 SONOSYS社のメガソニック洗浄技術は、高周波の超音波エネルギーを純水（DI Water）などの液体を介して対象物表面へ伝達し、微細なパーティクルを効率的に除去する非接触型の精密洗浄技術です。 特に、半導体ウエハー、フォトマスク、MEMS、各種基板、光学部品など、微細構造を持つ製品の精密洗浄に適しており、半導体製造工程をはじめ、高い清浄度が求められるさまざまな分野で活用されています。 SONOSYS社では、用途や除去対象となるパーティクルに応じて複数の周波数をラインアップしているほか、Single Nozzle、Dual Nozzle、Triple Nozzleなど、多様な洗浄条件に対応するメガソニックノズルシステムを展開しています。 「ウエハーの微細パーティクルを除去したい」「フォトマスクやMEMSをダメージを抑えながら洗浄したい」「既存の洗浄工程を見直したい」といった課題をお持ちのお客様は、ぜひ最新版リーフレットをご覧ください。

ソニア社製超音波スプレーノズルの3D CADデータ配布を開始しました。 設計者や装置メーカーの皆様は、製品形状や取付寸法を事前に確認できるため、装置設計やレイアウト検討を効率的に進めることができます。 今回、超音波スプレーノズル「WS40K」と「WS130K」の3D CADデータも公開し、導入前の干渉確認や設計シミュレーションに活用いただけます。 ソニアの超音波スプレーノズルは、精密コーティング、表面処理、加湿、洗浄など幅広い用途に対応。 3D CADデータの提供により、設計工数の削減と開発期間の短縮を支援し、製品選定から装置開発までをスムーズにサポートします。

日頃より格別のご愛顧を賜り、誠にありがとうございます。 夏季休暇に伴いまして、誠に勝手ながら下記日程の出荷対応を一時停止させていただきます。 – 夏季休暇：8月10日(月)～8月14日(金) ※8/17(月)より通常通り営業、出荷対応いたします。 大変ご迷惑をお掛け致しますが、ご理解の程お願い申し上げます。

水切り乾燥は「簡単ではありません」！ 缶・ボトルの乾燥不足は、ラベル剥がれ・印字欠け・結露・段ボール強度低下など多くの不良を招きます。 Sonicのブロワーとエアーナイフを用いたシステムは、高速ラインでも安定した風速を維持し、水分を確実に除去します。 圧縮空気より最大75％の省エネを実現し、品質とコストを同時に改善します。 容器形状・ライン速度・工程に合わせた専用設計で、既存設備の課題にも対応可能です。 飲料・食品ラインの乾燥工程を高効率化します。

弊社HPにソニック社製ブロワーとエアーナイフを使用した事例をアップしました。 ・（事例18）コンタクトレンズ用パレットの洗浄後と水切り ・（事例19）芝刈機のデッキ部分塗装前の水切り乾燥 ・（事例20）医療機器　エアーナイフと静電除去バーを使用した埃付着防止 貴社のブロー改善テーマの参考になれば幸いです。 よろしくお願いします。

タイヤ製造ラインの乾燥工程に関する最新の改善事例をまとめた技術レポートを公開しました。 米国の大型トラックタイヤ工場で収集された実証データをもとに、乾燥品質の安定化や省エネ化に関わる重要ポイントを整理した内容です。 従来方式では解決が難しかった乾燥ムラや圧縮空気のリスクに対し、どのように改善が進んだのか――その具体的なプロセスはPDF内で詳しく紹介しています。 また、ライン速度への追従性、乾燥システムの選定基準、海外工場での展開状況など、現場改善に役立つ視点も盛り込んでいます。 タイヤ製造はもちろん、樹脂・ゴム加工ラインの乾燥工程に携わる技術者の方にも参考となる内容です。 乾燥工程の最適化やエアーナイフ・ブロワー活用に関心のある方は、ぜひPDFをダウンロードしてご覧ください。

このたびソニア社より、製品供給に関する重要な通知がございましたので、下記の通りご案内申し上げます。 ■ 販売終了製品について 2026年6月1日より、以下の製品は販売終了となります。 •241TM •VM モジュール •241CT •CST •CV •2.4MHz クリスタル 金およびフッ素系ポリマー製クリスタルの製造・調達コストが高騰していることから、これらの製品を単品で販売することが困難となったための措置です。 ■ 販売継続条件について 今後、241TM、VM、および 2.4MHz クリスタルにつきましては、 過去に 241PGT または 241PG をご購入いただいたお客様に限り、販売を継続いたします。 ■ 新規 241PGT の取り扱いについて 新規の 241PGT につきましては、 交換部品（リプレースメントパーツ）としてのみ提供されます。 新規用途での販売は行われません。 本件に関しましてご不明点やご相談がございましたら、どうぞお気軽にお問い合わせください。 引き続きご愛顧賜りますよう、何卒よろしくお願い申し上げます。

【DryMaster 導入事例｜イチゴ果肉スプレードライの寿命4倍を実現】 欧州の大手食品メーカーではクエン酸を多く含むイチゴ果肉のスプレードライ工程で競合ノズルの寿命が14〜18時間と短く、生産効率が低下していました。 高圧10MPaと酸による摩耗が重なり、頻繁な交換が必要だったためです。 そこでLechler DryMasterを導入した結果、超硬部品の高い耐摩耗性により寿命が約4倍へ延長。 既存ランスにそのまま装着でき、設備改造も不要でした。 さらにノズル詰まりも解消し、連続運転と品質が大幅に改善。 使用済み超硬部品はCaReリサイクルプログラムで返却でき、環境負荷低減とクレジット付与にも対応。 食品用途に適合し、迅速出荷・高い互換性も評価されています。

レヒラー社製タンク洗浄ノズルは、医薬・食品・化学など、高度な衛生管理と生産効率が求められる業界で採用されている高性能クリーニングソリューションです。 独自の流体工学に基づく精密なスプレーパターンにより、タンク内部の死角を最小化し、安定した洗浄品質を実現します。 特に、回転式タンク洗浄ノズルは低圧でも高いインパクトを発揮し、洗浄時間の短縮や洗浄水・洗剤の削減に貢献します。 これにより、CIP工程の最適化やランニングコストの低減をサポートし、持続可能な生産体制の構築にも寄与します。 今回のインターフェックスWeek東京では、コンパクトながら強力な洗浄力を持つ「PicoWhirly」をはじめ、用途に応じて選べる多彩なラインアップを展示します。 タンク形状や容量、洗浄目的に合わせた最適なノズル選定についてもご相談いただけます。 ぜひ会場にて、レヒラーが提供する洗浄技術の精度と信頼性をご体感ください。

MK4ラテックス安定性試験機は、ラテックス評価の精度と再現性を高めるために開発された次世代モデルです。 新設計のデジタルコントロールとデジタル表示により、回転数やタイマーを正確に管理でき、安定した試験結果を得られます。 インバーター制御によりモーター回転のばらつきを抑え、デジタル表示に示される 14,000 rpm の連続安定回転を実現しています。 また、モーターと制御部は密閉構造で工場校正済みのため、メンテナンスを必要としません。 天然ラテックス用のパースペックスビーカー、合成ラテックス用のガラスビーカーに対応し、安定したアルミ製テーブルに確実に固定されます。 テーブルは手動で高さ調整が可能で、現場での操作性にも優れています。 さらに、堅牢な鋳鉄ベースは耐久性が高く、熱帯地域でも使用できる保護設計が施されています。 標準試験だけでなく、非標準試験向けの可変速仕様にも対応できる柔軟性を備えた高性能試験機です。

ソニック社製ブロワー及びエアーナイフを活用した空気乾燥（水切り/水滴除去）の事例を追加しました。 今回は ・医薬品用アンプルの乾燥 ・コンタクトレンズ用のパレット乾燥 ・非接触でベルトスクレーパーとドクターブレードを撤廃 この3つの事例を追加しました。 貴社の改善策の一つとして参考にしてください。

弊社取扱商品であるレヒラー社製エアーノズル（通称：マルチチャンネルジェット）、ソニア社製超音波スプレーノズル、ソニック社製ブロワー及びエアーナイフシステムのカタログが公開となりました。

弊社YouTubeにてレヒラー社製スプレーノズルの動画を更新しました。 Cleaning Lance (FlexLance) 必要なときだけタンク内にノズルを伸ばして洗浄できる 伸縮式クリーニングランス • 洗浄時以外はノズルをタンク外に退避できるため、 製造プロセス中にノズルをタンク内に残したくない場合に最適 Good to know（補足情報） 一部の製造プロセスでは、タンク洗浄ノズルをプロセス中にタンク内へ残しておくことができません。 そのためレヒラーでは、洗浄時だけノズルをタンク内へ伸ばし、使用後は引き戻せる空気圧式の伸縮ランス（FlexLance）を提供しています。 要件に応じたカスタマイズも可能で、資料では「お気軽にご相談ください」と案内されています。 1SR（レヒラー社製二流体ノズル） このノズルは、空気と液体を高速で混ぜて極めて細かい霧を作る仕組みです。 粒径調整がしやすく、粘度の高い液や固形物入りの液でも詰まりにくい高性能二流体スプレーノズルです。

新たにレヒラー社製二流体スプレーノズルの事例をアップしました。 ※事例はカタログページからダウンロードをお願いします。

新たにレヒラー社製エアーノズルの事例を2つ ・ノズルの選定事例 ・PP樹脂製ノズルの必要性 をアップしました。 ※事例はカタログページからダウンロードをお願いします。