愛工舎　第6回新エネルギー試作・加工展　出展情報【小間番号：W6-6】

加工の穴曲がりを最小限に抑制！ベリリウム銅、りん青銅など様々な材質にも対応！

愛工舎の穴あけ加工はコンタクトプローブ用バレルや各種コネクタ、医療器具パーツなどの超微細部品への対応が可能です。アスペクト比（穴径と穴深さに対比）は最大で２０です。ドリル加工による穴の曲がりを最小限に抑えこみ、ベリリウム銅、りん青銅、パラジウム合金、ステンレス各種など様々な材質にも対応できます。 【特長】 ■NC旋盤による深穴ドリル加工！ ■アスペクト比（穴径と穴深さに対比）は最大で２０！ ■様々な材質に対応（実績例：ベリリウム銅、りん青銅、パラジウム合金、ステンレス各種　等） ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

• 加工受託

ベリリウム銅、りん青銅など様々な材質に対応！最小穴径0.09mmのドリル穴あけ加工！

愛工舎の穴あけ加工はコンタクトプローブ用バレルや各種コネクタ、医療器具パーツなどの超微細部品への対応が可能です。 最小穴径0.09mm（深さ1.0mm）のドリル穴あけ加工を実現し一般的な機械加工によるため、少量であっても低コスト化を実現しました。 【特長】 ■最小φ0.09mmのドリル穴あけ加工！ ■一般的な機械加工によるため、少量でもコスト低減！ ■引き抜きパイプ材よりも内面の表面仕上がりが綺麗！段付き穴形状も対応可能！ ■様々な材質に対応（実績例：ベリリウム銅、りん青銅、パラジウム合金、ステンレス各種　等） ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

• 加工受託

最少外径0.05mmなどの今まで加工出来なかった超微細品へのフライス加工！

コンタクトプローブ用プランジャーや各種コネクタ、医療器具パーツなどの超微細部品への様々な形状加工は難しいとされておりました。 愛工舎では超微細、最少外径0.05mm（最大径4.0mm）へのフライス加工を実現し、機械加工によるため、少量でもコストを抑えられます。 【特長】 ■独自ノウハウにより微細な加工バリも除去 ■四つ割、多ポイント スリット等多彩な形状加工が可能 ■様々な材質にも対応 （実績例：ベリリウム銅、SK95、りん青銅、パラジウム合金、ステンレス各種 等） ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。

• 加工受託

加工コストを２０%削減した事例を公開！医療器具用パーツや治具用パーツなど採用事例多数！

医療器具用パーツや治具用パーツを製造する際、二次加工や組立作業がつきもの。 無駄なコストを削減し、生産性もアップした秘密を大公開！ 【掲載内容】 ■コンタクトプローブ用バレルの採用事例 ■用途例 ■特長 ■愛工舎について ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。

• 加工受託

φ0.015mmの超微細切削加工を実現！コンタクトプローブ部品、医療機器部品、産業機器部品に！

φ4mm以下の丸物微細一体加工「挽く」「突く」「複合」を生み出すCNC精密自動旋盤により、様々な形状の切削加工が可能です。また、微細測定技術との融合による高精密切削加工と、最適なプログラムの構築、システム化による少量生産～量産対応、必要数の迅速加工も可能です。 【特長】 ■外径φ0.05mm～の極細切削加工の対応が可能。量産対応も対応できます。 ■挽目の綺麗さと安定性に定評があります。 ■独自の加工技術により、加工バリを低減します。 ■穴径φ0.09mmからの極細穴の加工ができます。内面の表面も綺麗です。 ■独自の工程管理により、安定した寸法精度を保ちます。 ■製品納入後も各種書類提出・解析・分析により、サポートを行います。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

• 加工受託

微細部品切削加工、非破壊検査のご用命は愛工舎へ

愛工舎は、NC微細切削加工を得意とし、電子部品（半導体・プリント基板など）の通電検査用コンタクトプローブの部品、医療機器部品、産業機器部品の微細部品加工を行っております。 安定した高品質で高精度なNC微細切削加工品は、電子部品通電検査分野、医療分野、産業機器分野など、幅広い分野の企業様にご活用頂いております。 また、長年培ったNC微細切削加工の技術とノウハウをベースに、今後はMC微細加工・X線検査受託等、微細領域での幅広い活動を行います。 信頼できるNC微細切削加工品に加え、MC微細加工品・X線検査受託等のご要望があれば、愛工舎へご依頼下さい。 【特長】 ○CNC自動旋盤　約100台保有 ○少量品でも受注可能 ○短納期に対応 ○全工程自社加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 製造受託
• 加工受託
• 受託検査

愛工舎では微細領域での幅広い活動を目指し活動しております

愛工舎では、マシニングセンタを利用し、半導体検査用ソケットや 各種治具をつくっています。 各種多穴ソケットの作成、各種治具部品の作成などのご利用例があります。 【特長】 ○微細加工が得意な加工機を保有 ○主に多穴樹脂加工を行っている ○お客様のご要望にあわせ、柔軟に対応が可能 ○社内部門と連携し、各種組合せ加工も可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

X線顕微検査装置を利用し、さまざまな非破壊内部観察を行っています。

愛工舎では、2013年5月より、X線検査受託サービスを開始致しました。 マース東研X線検査株式会社製 X線検査装置（TUX-3200N）により、直径400mmの大型ステージでの高倍率の撮影やステップ送り機能撮影が可能です。 試料郵送、試料持込み・立会いともに、対応可能です。 各種不具合の解析、異物検査、組立状態などの確認、動作解析などのご利用例があります。 【特長】 ○分解能0.4μmのX線顕微検査装置を保有 ○ステージはφ 400mm，耐荷重5kgまでのワークが観察可能 ○画像の再解析が可能（再解析には条件があります） ○電源，エアーの取込が可能なため、動作中の観察が可能 （連続動作状態ではなく、静止状態となります） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 受託検査

最先端技術を支える粉体技術において、複雑な流動挙動や分散特性を示すスラリー材料を、効率良く撹拌・脱泡する分散技術、並びに原液の状態でその流動特性・分散特性を把握することは必要不可欠です。 本セミナーでは、高濃度・高粘性材料の撹拌、脱泡に定評のある自転・公転ミキサー「あわとり練太郎」と、スラリー材料を希釈することなく原液の状態で複雑な流動特性・分散特性が評価可能な「MCRレオメータ」の最新技術を学ぶと共に、実機に触れていただくことを目的としております。 更に、現在お困りのトラブル内容や評価方法に関する相談会を開催します。 皆様のご参加をお待ちしております。 対　象：アントンパール・ジャパンおよびシンキー製品をご利用中のお客様、導入をご検討中のお客様。撹拌・脱泡、レオロジー測定にご興味をお持ちのお客様。

[重点講義内容] 一．次世代燃料の導入促進に向けた取組について 経済産業省 資源エネルギー庁 資源・燃料部 燃料供給基盤整備課 課長補佐 東谷 佳織 氏 １．カーボンニュートラル燃料の必要性 ２．合成燃料とバイオ燃料 ３．ガソリンへのバイオエタノール導入の現状と課題 ４．ガソリンへのバイオエタノール導入拡大に向けた取組について ５．質疑応答／名刺交換 二．自動車燃料の脱炭素 －ガソリン自動車の脱炭素対応の方向性と課題－ 愛知工業大学 総合技術研究所 教授 経済産業省 脱炭素燃料政策小委員会 委員 カーボンマネジメント小委員会 委員他 近藤 元博 氏 １．自動車のパワートレインの方向性 ２．バイオエタノール混合ガソリンの効果 　・諸外国の普及状況、将来見通し　 　・バイオエタノール混合ガソリンの市場 ３．車両、インフラの対応方策と課題 　・車両対応　　 　・サプライチェーンンにおける対応　　 　・規格、法規対応 ４．脱炭素燃料の技術動向 ５．まとめ ６．質疑応答／名刺交換

[講　師] グロービス・キャピタル・パートナーズ株式会社 ディレクター 野本 遼平 氏 [重点講義内容] 新規事業やイノベーションは「ゼロからの創造」であるという神話を解体し、巨大な富の源泉である「価値移転」のメカニズムを解明します。優れたビジネスの本質は、ある場所で過小評価されているリソースを、別の高く評価される場所へ仲介し、利潤を生み出す仕組みにあります。 本講演では、「エコシステムの分離」「リソースの再定義」「関所の構築」という実践的フレームワークを通じ、巨大化した世界的企業から国内スタートアップまでを網羅的に分析し、AI時代とその先の新たなフロンティアで、「強い」事業を構築するための要諦を提示します。 [講演項目] １．「ゼロイチ信仰」の罠、ビジネスの「当たり前」の前提 ２．「価値移転」のメカニズムと理論的背景 ３．「価値移転」を成立させる「3つの柱」 ４．「関所」を築くための3つの道具 ５．現代ビジネスの解剖（ケーススタディ） ６．価値移転の「副作用」と未来のフロンティア ７．質疑応答／名刺交換

[講　師] SOMPOインスティチュート・プラス株式会社 研究部 フューチャー・ビジョン領域 上級研究員 秦野 貫 氏 [重点講義内容] 2026年1月に開催された世界最大のテック見本市「CES2026」では、AIとロボティクスが融合した「フィジカルAI」の展示が相次ぎました。特にヒューマノイドロボットは40種以上が登場し、本格的なフィジカルAI時代の到来を予感させました。ただ実際に会場を回ってみると、華々しいデモンストレーションの陰で技術的な限界や現場導入へのハードルも透けて見えます。 急拡大するフィジカルAIの最新動向と社会実装の「壁」について、現地視察から得たインサイトを共有します。 [講演項目] １．CES2026の概要と今年の潮流 ２．会場にあふれるフィジカルAI ３．展示に見る技術水準の現状 ４．社会実装に向けた「インフラ」の動向 ５．社会実装のハードルと可能性 ６．過去の教訓と今後の展望 ７．質疑応答／名刺交換

目視に頼らざるを得ない「中型・大型部品」の外観検査を可能にする新たな検査手法 「ダイナミックトレーシング機能」を産業ロボットに組み込んだ外観検査ロボットについてご紹介いたします。 さらに、外観検査装置の導入に使える補助金についても合わせてご紹介！ 【日程】2026年3月18日（水）11：00～11：50 【場所】オンライン（Zoomウェビナー） 【費用】無料 【申込み】https://decsys.co.jp/seminar/2026001/