3000㎥/hタイプ新発売！　食品工場の結露対策に新提案　低湿外気処理ユニット「エコチェンジャー」

省エネ性を追求した外気処理空調機『エコチェンジャー』、湿気を嫌う製造現場における結露防止のソリューションとして登場

湿度の少ない空気環境（低露点環境）をつくる適切な外気処理は「エコチェンジャー」にお任せください。 低湿外気処理空調機「エコチェンジャー」は、年間を通じて低露点空気（露点9℃）を安定供給します。 エコチェンジャーに搭載した顕熱交換器が「高温多湿な外気の予冷」と「過冷却空気の再熱」を高効率に熱交換することで省エネを実現。 また冷却除湿用冷凍機は、インバータによる運転制御で効率的に省エネ。　省エネ性を追求したエコチェンジャーは、ランニングコストの低減に貢献します。 【結露＆省エネ対策に】 クリーンルーム・恒温恒湿室など精度が要求されるエリアへの外気導入に、 冷却・除湿を行える専用空調機が必要なところに、 食品加工場のカビや菌の原因となる結露防止に、エコチェンジャーは好適です。 どうぞお気軽にお問い合わせください。

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【食品工場向け低湿外気処理ユニット】エコチェンジャー 3000m3／ｈタイプ新発売

【食品工場の結露対策に新提案】 低湿外気処理ユニット「エコチェンジャー」 3000m3／ｈタイプ〔新発売〕 湿気を嫌う製造現場での結露対策の最新ソリューションとして登場しました。 低湿外気処理ユニット「エコチェンジャー」は 【外気 33℃ 60％RH】を【給気 24℃ 40％RH】に高効率に変換。 ● 顕熱熱交換器の採用により、再熱ヒーター不要となり 　高い省エネ性を実現し、ランニングコストの大幅に低減。 ● 低温作業室への給気にも、結露せず食品工場の快適さも実現。 ● 粉製品工場、カット野菜工場、乳製品工場、パン菓子工場、冷凍倉庫の荷捌き室や前室、クリーンルームなど、 　湿気を嫌う製造現場のさまざまなシーンでのご提案が可能です。 どうぞお気軽にお問い合わせください。

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2026年、温浴業界に記念すべき年が幕を開けました。西暦末尾が「026」となるのは1000年に1度の好機です。 健康志向やサウナブームを受け、お風呂は今や心身を整える「ウェルビーイングの拠点」へと進化しています。 業界全体で多様な取り組みが進む中、注目したいのがエンジニアリングを駆使した設備改修です。 サイエンス株式会社が手掛けた最新事例をご紹介します。 【しずの湯 相模原 様：伝統継承と省スペース設計】 創業57年の銭湯をリニューアル。 最大のポイントは「旧・薪焚きボイラの投入スペース」を活用した高度な機器配置です。 課題： 極めて限られた機械室スペース。 解決： 機能性と省スペースを両立したシステム構築。 成果： 既存の枠組みを最大限活かし、最新の水質管理と省エネ性を実現。 サイエンス株式会社は、ろ過装置メーカーとしての知見と確かな技術で、現場の制約を解決する最適なシステムを提供しています。 現場環境に即した合理的な設計・提案で、1,000年に1度の特別な年を盛り上げる設計・施工の現場を強力にバックアップいたします。

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

●フッ素系不活性液を使用しない、PFASフリーの電子部品用の気密検査（リークテスト）装置です。 ●リークテストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。 ●液没検査（水没検査）による不安定な目視確認はもう必要ありません。定量検査が可能で安定的な圧力漏れ試験法を採用しています。代替検査としておすすめです。 ●グロスリーク専用の卓上気密検査装置で、液没検査と同等以上の精度です。 ● 可検領域は 1×10⁻²Pa・m³/s ～ 1×10⁻⁶Pa・m³/s 程度（対象製品により異なります） ● 数ミリ角から、最大 80 × 70 mm までの密封構造製品が対象です。 この機会に是非お問い合わせください！

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。