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製品ニュース
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2016/10/27

製薬業界で多く使われているサニタリー性の高いステンレス容器「SMAシリーズ」

MONOVATE(旧:日東金属工業)株式会社 MONOVATE(旧:日東金属工業)株式会社 八潮工場
製薬工場をはじめとするサニタリー性の求められる現場に最適な、 ステンレス容器の「SMAシリーズ」をご紹介します! ○サニタリー容器【SMA】 医薬品メーカー様に一番多く納入しています。 容器本体は全て全周溶接で、洗浄液や異物が溜まりにくい構造です。 ○サニタリービーカー【BK-SMA】 耐食性に優れたSUS316L製のオールステンレスビーカー。 汚れや液が溜まらないよう隙間を無くしました。 ○液だれ防止ビーカー【BK-SMA-DP】 【注目の新製品!】高価な液体を無駄にする液だれ、周囲を汚す尻漏れを防止する新しいステンレスビーカーです!
サニタリー容器【SMA】
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サニタリー性の高いステンレスビーカー各種
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関連資料

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サニタリー容器(バンド式)【SMA-CTL】
●容器本体は全て全周溶接で、洗浄液や異物が溜まりにくい構造です。 ●容器の洗浄時間が短縮できます。 ●洗浄・洗浄確認を簡素化できます。 ●底の角は、汚れが溜まりにくいR 構造です。 ●取っ手は、従来品と比べて、洗浄性と強度が増しています。
サニタリービーカー【BK-SMA】
全て全周溶接されているので、洗浄液や異物が溜まりません。 ビーカー本体と取っ手も耐食性に優れたSUS316L材を使用しています。
液だれ防止ビーカー【BK-SMA-DP】
●高価な液体を無駄にする液だれ、周囲を汚す尻漏れを防止します。 ●衛生面に優れたサニタリータイプのオールステンレス製です。 ●持ちやすく疲れにくい、パイプ型の取っ手を採用しています。 ●積み重ねて小さく収納できる、テーパー型です

関連製品

sma.jpg

サニタリーステンレス容器【SMA】

医薬品メーカーへの納入実績多数! 洗浄液や異物が溜まりにくいステンレス容器

洗浄液や粉などが容器のスキマに残らないように、容器縁巻き部や取っ手を全周溶接して完全シールを施したステンレスタンクです。 ステンレス製のためさびにくく、また洗浄液や粉などが容器に溜まらないため非常に衛生的で、コンタミ防止や洗浄時間の短縮ができます。 底の角は、汚れが溜まりにくいR構造です。 取っ手は従来品と比べて洗浄性と強度が増しています。 GMPへの対応ができ、製薬業界で多く使用されています。

  • ステンレス容器

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液だれ防止ビーカー【BK-SMA-DP】

【新製品】液だれを防ぐために注ぎ口を一から設計しました。

鳥のくちばしの様に突き出した注ぎ口が、液だれや尻漏れを防ぎます。 高価な液体や、こぼすと周囲を汚したりにおいをつけてしまうような液体を扱う際に、活躍する製品です。 衛生面に優れたサニタリータイプのオールステンレスビーカーです。 持ちやすく、疲れにくいパイプ型取っ手を採用しています。 積み重ねてコンパクトに収納できるようにテーパー型になっております。 【使用例】 ○ステンレスビーカーは研究室から生産設備まで幅広く使用されています。 ○少量の調合用にまた秤量用、移し替え用として使用します。 ○液だれの少ない注ぎ口は、少量の滴下から一定量を連続して注ぐ時に効果があります。 ○サニタリービーカーは溶接部を全周溶接し液溜まりのないサニタリー性があり、そのまま薬剤の中に入れてもコンタミが起こりにくいです。 ○本体、取っ手ともSUS316L製でSUS304より耐食性があり、あらゆる場面で使用します。

  • ステンレス器具・容器

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ステンレスサニタリービーカー【BK-SMA】

オールステンレス製ビーカーの決定版!SUS316L製で耐食性に優れ、液だれしにくい!しかも取っ手にスキマがないから洗いやすい!

オールステンレス製のビーカーです。 接液部だけでなく容器すべてに耐食性に優れたSUS316L材を使用しております。 ステンレス製のため繰り返し使用でき経済的です。 弊社ステンレスビーカー【BK】にくらべ、取っ手を隙間なく全周溶接にて取り付けしている為、異物や洗浄液が溜まらず衛生的なサニタリー構造です。 大きな注ぎ口は内容物を注ぐのに便利なだけではなく、液だれがしにくい構造になっており作業性が良いです。 製薬メーカー様をはじめ様々な分野の実験や製造ラインで使用されております。

  • ステンレス容器

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サニタリーステンレス容器 SMA

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液だれ防止ビーカー【BK-SMA-DP】

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サニタリービーカー【BK-SMA】ステンレスSUS316L

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ELV対応品 高圧ヒューズ『EVFC-φ10.3 500V』

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高圧ヒューズ『EVFC-φ10.3 500V』は、耐熱性、耐久性に優れた 自動車用高電圧ヒューズ(セラミック素材)や、電動コンプレッサー、 DC/DCコンバーター等の補機回路保護用ヒューズとして よく活用いただいております。 ハイブリッドカーや電気自動車のニーズに対応する高電圧回路用 自動車ヒューズとして採用いただくことも多く、PECが開発したEVヒューズは、 国内はもとより世界の自動車メーカーにも採用され、現在も改良が重ねられ ヒューズの世界標準となっています。

2025年11月30日

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認証試験設備を完備! 高圧ヒューズ『EVFP-φ62 850V』

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高圧ヒューズ『EVFP-φ62 850V』は、DC850Vに対応する耐熱性、 耐久性に優れた自動車用高電圧ヒューズ(セラミック素材)や、BEVやHEVの 高電圧バッテリーパック、駆動モーター、充電システム等のメイン回路保護用 ヒューズとして活用いただいております。 ハイブリッドカーや電気自動車のニーズに対応する高電圧回路用 自動車ヒューズとして採用いただくことも多く、PECが開発したEVヒューズは、 国内はもとより世界の自動車メーカーにも採用され、現在も改良が重ねられ ヒューズの世界標準となっています。

2025年11月29日

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【OSL 成功事例】15-5PH削り出し 工具交換回数8割削減! 他社比 >>工具寿命 約5.5倍 向上に成功 #可変芯厚エンドミル『S554-3.0FX』

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現場にプラスをもたらしたエンドミル成功事例! 【テスト内容・課題と目的】 工具費削減(工具寿命改善による) ※現行使用品との寿命比較テスト 【加工内容】 ポケット加工(複雑形状の削り出し ae:1~20mm/ap:2mm) 【被削材】 15-5PH 結果はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5433

2025年11月28日

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成功事例【Nine9 NCヘリックスドリル】SS400/Φ52・A6061/Φ45穴あけ 切粉対策・加工時間1/5に!

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Φ13~Φ65 の穴あけ、これ1本で1発加工OK!穴の寸法ごとに工具を用意したり、下穴をあけてから繰り広げをしたりする必要なし! ※仕上げ面精度要求の高い穴の場合、別途リーマーやボーリング加工が必要です。 加工時間8割削減 20分→4分に!加工時間従来比1/5 従来使用工具:3種類(センタードリル+ドリル+エンドミルにて繰り広げ) 加工時間:20分 ↓↓ NCヘリックスドリルに変更したことで… ↓↓ 使用工具:1種類に工具集約 (NCヘリックスドリル 外部給油式:99321-025-3050/NC5072) 加工時間:4分  従来の加工時間から、8割削減に成功!(1/5に短縮) 詳細はこちら https://toolde.co.jp/?p=4427

2025年11月28日

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高圧ヒューズ『EVFP-φ51 850V/1000V』

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『EVFP-φ51 850V/1000V』は、DC 850V/1000V に対応する耐熱性、 耐久性に優れた自動車用高電圧ヒューズ(セラミック素材)や、BEVや HEVの高電圧バッテリーパック、駆動モーター、充電システム等の メイン回路保護用ヒューズとしてよく活用いただいております。 ハイブリッドカーや電気自動車のニーズに対応する高電圧回路用 自動車ヒューズとして採用いただくことも多く、PECが開発したEVヒューズは、 国内はもとより世界の自動車メーカーにも採用され、現在も改良が重ねられ ヒューズの世界標準となっています。

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