【NEW】ステンレス容器の新製品ができました！TP-CTB-STA

多段積み（スタッキング）も入れ子収納（ネスティング）もできるクリップタイプの密閉容器です。

○底自体に段を付けることで、クリップと干渉せず積み重ねができるようになりました。 ○テーパー形状のため、空容器は入れ子状に収納できます。 ○持ち運び用に吊り下げ用の取っ手（ツル）を付けました。 ○密閉容器のため、内容物の飛散防止や外からのホコリの侵入を防ぎます。 ☆オーダーメイドも可能です！

• ステンレス容器

多段積み（スタッキング）ができる吊り下げタイプの密閉容器です。

○底自体に段を付けることで積み重ね（スタッキング）可能にしました。 ○底とクリップが干渉せず積み重ねができ、省スペースになります。 ○持ち運び用に吊り下げ用の取っ手（ツル）を付けました。 ○密閉容器のため、内容物の飛散防止や外からのホコリの侵入を防ぎます。 ☆オーダーメイドも可能です！

• ステンレス容器

置き場の不満を解消！積み重ね可能なステンレス容器！

容器の保管場所でお困りではありませんか？ 積み重ね式テーパー型密閉容器ならスペースの無駄を省きます！ ○使用中の容器を積み重ねてスペース拡大！ 蓋で密閉された状態での積み重ねが可能。容器占領スペースを大幅に削減します。 ○使わない容器も積み重ねてさらにスペース拡大！ 容器を使わない時は、蓋を外して重ねることができます。コンパクトにまとめて小さいスペースに収納が可能です。 ●用途 湿気や外気を嫌う粉体・液体等の一時保管用として使用する、密閉式のステンレスタンクです。 容器と蓋の間にパッキンを挟み、キャッチクリップで締め付け密閉することで、内容物の飛散防止やホコリ等の異物混入を防止できます。 ステンレス製でさびにくく繰り返し使用できるため、製薬、化粧品、食品、化学とさまざまな分野でご使用いただけます。 底の角がR構造になっており汚れが溜まりにくいため、洗浄性がよく衛生的です。

• タンク

【新商品】積み重ねができるクリップ式密閉容器で省スペース化を実現！！

～お客様の「あったらいいな」という声から生まれた新商品です！～ 従来積み重ねが出来なかったクリップタイプのステンレスタンクを 積み重ねできるように改良しました！ 部品を取り付けて積み重ね可能にすると、部品に生じる隙間に水気や汚れが溜まってしまい不衛生です。 そこで、 底自体の形状を変えることで積み重ね出来るようにしました！ ●用途 湿気や外気を嫌う粉体・液体等の一時保管用として使用する、密閉式のステンレスタンクです。 容器と蓋の間にパッキンを挟み、キャッチクリップで締め付け密閉することで、内容物の飛散防止やホコリ等の異物混入を防止できます。 ステンレス製でさびにくく繰り返し使用できるため、製薬、化粧品、食品、化学とさまざまな分野でご使用いただけます。

• ステンレス器具・容器

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

SLAシリーズにおける動作原理を動画で解説しております。（英語） https://www.youtube.com/watch?v=XKpX3rrt1qc 動画チャプター 00:00　Brooks Instrumentとは 00:10　熱式質量流量計への電源の接続方法 00:24　熱式質量流量計の基本構造 00:35　気体流の一部をラミナーフローエレメントで分岐 00:56　熱センサーによる温度差の測定 01:08　優れたセンサー安定性 01:37　プロセスガス流量の測定方法 02:17　熱式質量流量計の回路基板 02:34　高度なアラームおよび診断機能とは ＜コリオリ式流量計がもたらす主な利点＞ ■センサの長期安定性により、メンテナンスや定期的な再キャリブレーションの必要がなく、総所有コストを削減 ■ブルックスインスツルメント独自のサーマルセンサテクノロジーにより、S/N比を改善し、低セットポイントにおける流量精度を向上

こちらのページでは、これまでの現場での貴重な事例を保存版としてまとめた「成功事例集アーカイブ」をご紹介します。 加工改善のヒントや、次の工程への展開アイデアとなれば幸いです！ 1．【ステンレス/C1面取り】　工具寿命8倍に！ 2．【仕上がり比較】～超硬 VS スチール・ホルダー別～ 3．【モミツケ】ハイスドリル比・工具寿命30倍！ 4．【SS400/Φ50穴あけ】⼯具集約★加⼯時間50% 削減 5．【SS400/Φ52・A6061/Φ45穴あけ】切粉対策・加工時間1/5に！ 6．【SUS316L★Φ25×85L穴あけ】★加工動画アリ！加工時間8分に！ 7．【SUS420★溝加工】工具寿命3.6倍！ 8．【SS400 側面加工】工具寿命 約2.3倍！ 9．【S25C 側面加工】工具寿命 1.6倍！工具費240万円削減 10．【S50C・4D刃長/トロコイド加工】★加工動画アリ！ 11．【15-5PH削り出し】 工具寿命 約5.5倍 UP！工具交換回数8割削減！ 詳細はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5633

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）