ロボット活用の各種事例をアップいたしました

医薬品工場の分包紙の梱包振り分け工程に新型ロボットシステムを導入！ ライン停止がなくなり、生産容量の向上を実現！

不二越製の3kg可搬の新型ウイングスライサー型（スカラ型）ロボットをもちいて、医薬品工場での分包紙（医薬品包紙）の梱包単位振り分け工程の 自動化を実現いたしました。 従来はラインの全列に品目が入ってからでないと次工程への払いだしができず、一旦ライン停止が必要な構成でしたが、 本ロボットシステム導入により、ある品目の梱包単位がそろった時点で 次工程へ払い出せるようになりました。 生産の柔軟性が向上し、システム全体の処理容量が大幅に向上いたしました。 【導入効果】 ・人数：1人⇒0.6人 ・生産量：5千個⇒6千個 ・その他効果：生産の柔軟性向上 　　　　　　　過酷作業の代替/支援 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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医薬品工場の錠剤用金型の検査子工程へ新型ロボットシステムを導入！ 1台のロボットで搬送とパレタイズを行うシステムを実現！

不二越製の3kg可搬の新型ウイングスライサー型（スカラ型）ロボットを用いて、医薬品工場での打錠用金型（パンチ）の外観検査、梱包工程で、 各工程間の搬送、パレタイズを行うロボットシステムを構築しました。 従来は人が手作業で外観検査、搬送、ケース入れ、パレタイズを行っており作業者負担が大きかったのですが、本システムにより負担軽減と品質向上、人員削減を実現いたしました。 【導入効果】 ・人数：5人⇒4人 ・生産量：150個⇒150個 ・その他効果 　-過酷作業の代替/支援 　-品質の向上（不良率低減） 　-生産履歴の保管作業の軽減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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食品工場での弁当容器の組立工程に新型ロボットシステムを導入！ 人員の大幅な削減を実現！ チルド環境での作業員の負担軽減も。

不二越製の3kg可搬の新型ウイングスライサー型（スカラ型）ロボットにより弁当容器（食品が入っている）の最終組み立てを実現したロボットシステムです。 従来はライン全体に30名の人員を要していましたが22名に大幅に削減することを実現いたしました。 また15度以下の過酷なチルド環境での人手の作業を減らせたことにより、 従業員の負担改善、労働環境改善にもつながっています。 【導入効果】 ・人数：30人⇒22人 ・その他効果：過酷作業の代替/支援 　（チルド（15度以下）環境） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ロボット導入事例プレゼント！】ロボットを使ってみたい！見てみたい！というお客様に出張デモ、ロボットシステムのご提案をします！

株式会社京二は不二越製ロボットの基幹代理店で、 社内にロボットの専門担当を設置し、最適なロボットシステムの提案をしています。 ロボットを導入した経験はないが導入してみたい…効率化、自動化を実現したい… というお客様に対して、生産性の大幅な向上に貢献する 不二越の低価格で小型高速ロボット『MZ04』の無料出張デモをいたします。 またデモと併せて事例紹介やロボットシステムのご提案をいたします。 【特長】 ■クラス最高の動作速度 　4kg可搬クラスでは他メーカー比で最高クラスの動作速度を誇り、生産性を向上 ■軽量コンパクトで広い動作性能 　設置面積はA5サイズ相当で、設備のダウンサイジングに貢献 ■中空手首による配線引き回し 　中空手首に配線を収納し、狭い領域への進入を可能とする ■コスト競争力 　他メーカー比で圧倒的なコストダウンを実現 ■安全柵不要の低出力タイプもラインナップ 　80wの低出力タイプの場合は安全柵不要で人との協働化を促進 ※導入事例集は下記よりダウンロードいただけます。 ※デモをご希望の方はお気軽にお問い合わせください。

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レトルト食品工場の箱詰め工程へ高速ロボットシステムを導入し、省人化と大幅な生産能力増強を実現しました！

不二越製の3kg可搬の新型ウイングスライサー型（スカラ型）ロボットによりレトルト食品の高速箱詰めを実現したロボットシステムです。 従来はラインに3名の人員を要していましたが1名に削減することができ、 また稼働時間を増やせたため、生産量をあげることをできました。 【導入効果】 ・人数：2人⇒1人 ・生産量：14、400個/日(6h×1勤務）⇒38、400個/日(8h×2勤務） ・その他効果：生産の柔軟性向上 　　　　　　　品質の向上 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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光学ユニット向けの微細部品のピッキングと整列を自動化し、熟練作業者のさ業をロボットで代替！

不二越製の3kg可搬の新型ウイングスライサー型（スカラ型）ロボットにより光学部品に組込む微細部品のピッキング、整列の自動化を実現し、作業者の負担を大きく軽減いたしました。 従来は熟練作業者が手作業でピンセットを用いて微細部品をトレイからピッキングして整列をさせていましたが、ロボット導入によりピッキングと整列を自動化することに成功いたしました。 【導入効果】 ・人数：2人⇒1.5人 ・生産量：300個/日⇒400個/日 ・その他効果：熟練技能のロボット化 　　　　　　　過酷作業の代替/支援（緻密な作業） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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成形小物部品（端子部品）の成形機へのトレー位相と成形後の完成品の取出し＆トレー位相の自動化システム！人員の大幅な削減を実現！

不二越製の7kg可搬の小型高速6軸ロボットにより端子部品のトレー整列、成形機ｊへの部品セット、成形後の完成品取り出しとトレー整列を自動化したロボットシステムです。 従来は人手により上記の一連作業を行っていましたがロボット主体のシステム構築により、大幅に人員が削減でき、ヒューマンエラーによる品質のばらつきも抑えることができます。 【導入効果】 ・人数：4人⇒1人 ・生産量：3、600個/日⇒5、400個/日 ・その他効果：品質の向上 　　　　　　　過酷作業の代替/支援 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プレス機から排出された製品の取出しと容器への整列箱詰めを自動化するロボットシステム！24時間無人化を実現！

不二越製の12kg可搬6軸ロボットによるワーク排出、ローディング、パレタイズ、箱替えの一連動作の自動化ロボットシステムです。 従来は人手によりプレス機から搬出された製品の取出しと容器への整列箱詰めを行っていましたが、本システムの導入により一連の作業を自動化し、24時間無人化を実現いたしました。 またこれまでは作業者の肉体的不可も大きく、ワークが高温なので火傷の危険性もありましたが、ロボット代替により労働環境を改善することができました。 【導入効果】 ・人数：2人⇒1人 ・生産数：6、000個（日）⇒6、000個（日） ・その他効果：生産の柔軟性向上 　　　　　　　過酷作業の代替（高温ワークの取り出し） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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歯車のワーク搬送、加工前後の洗浄をロボットシステムにより自動化！ 作業時間の短縮、ヒューマンエラーの改善に高い効果！

不二越製の20kg可搬6軸ロボットと搬送システム、洗浄機を組み合わせた自動化ロボットシステムです。 従来は熟練作業者による手作業で歯車のワーク搬送、シェービング加工工程における洗浄作業を行っていましたが、 本システムの導入により作業時間の短縮、打痕などのヒューマンエラーの撲滅を実現いたしました。また洗浄作業のロボットによる代替により、作業者の健康衛生面の向上もなされました。 【導入効果】 ・人数：2人⇒1人 ・その他効果：品質の向上、衛生環境の向上（洗浄液による健康不安） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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機械用部品加工工程でのワーク搬送、ローディング、清掃をロボットシステムによる自動化を実現。省人化、事故防止に成功！

不二越製の350kg可搬6軸ロボットと50kg可搬6軸ロボットと搬送システムを組あわせることで工作機械用の大型加工部品の搬送、ローディング、清掃の自動化を実現いたしました。 従来は作業者による手作業やクレーン搬送で加工機へのワーク搬送、ローディング及び清掃を行っていましたが、本ロボットシステムの導入により、 省人化、クレーン廃止により生産効率のアップ、搬送中の事故予防防止という高い効果が生まれました。 【導入効果】 ・人数：2人⇒1人 ・生産量：4個（日）⇒9個（日） ・その他効果：事故防止（重量物搬送） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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熟練作業者によるバリ取りをロボットにより自動化し、省人化、品質の安定を実現！

不二越製の20kg可搬6軸ロボットと搬入出システム、3kg可搬の新型ウイングスライサー型ロボットとバリ取りツールを組み合わせたギアの搬送＆ｂバリ取り自動化ロボットシステムです。 従来は熟練作業者による手作業でギアのバリ取りを行っていましたが、 本システムの導入により、熟練作業者の動作をロボットで再現し、 省人化、バリ取り品質の安定化を実現いたしました。 【導入効果】 ・人数：2人⇒1人 ・その他効果：品質の向上、過酷作業の代替/支援 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アンレット社のプッシュプル式ルーツ回収機とハンドリングロボットの組み合わせによる切粉、切削油の自動回収ロボットシステムを実現

株式会社京二が提案する切粉、切削油の自動回収ロボットシステムです。 ブロアーメーカーのアンレットのプッシュ＆プル式ルーツ回収機（サイクロン＋ルーツブロワ）と不二越製ハンドリングロボットの組み合わせになります。 （ロボットは他社メーカーでも対応可） 自動車、輸送機のエンジンパーツなどの深穴にたまる切粉、切削油をロボットハンドに着けた回収機により強力吸引し、これまで人手で行っていただ工程を自動化し、また切粉、油の飛散防止をいたします。 【特長】 ■切粉・切削油の飛散がない ■深いタップ穴の回収が可能 ■大量ワークの清掃の自動化が可能 ■ルーツブロワで吸引するため、高効率強力吸引パワー ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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業界トップクラス、髪の毛より細い極小径ピンゲージです！最小径φ0.01ミリから製作しております！ 必要に応じて「校正証明書」「トレサビリティ体系図」を発行可能。 ご希望の寸法規格・精度をご指定いただければお見積りいたします。 高精度極小径穴の内径測定や測定器の校正用マスターゲージとしてご使用いただいております。 またピンゲージではなく小径穴打ち抜き用のパンチピンや放電加工用の電極材としてもご使用可能です。 「一体型タイプ」「ホルダー(持ち手)付タイプ」をご用意しております。 基本情報 【製品詳細】 <超硬合金製> ■呼び寸法(φA)：0.010～0.099 ■長さ(B)：5～10 ■トピ：0.001 ■許容差：±0.5μm ■直径不同：0.5μm ■表面粗さ：0.1μmRa <ジルコニアセラミックス製> ■呼び寸法(φA)：0.030～0.099 ■長さ(B)：5～10 ■トピ：0.001 ■許容差：±1.0μm ■直径不同：0.5μm ■表面粗さ：0.1μmRa ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

特徴： ●15.6インチ TFT LCDディスプレイ（1920×1080 / 1366×768） ●Intel(R) プロセッサー Nシリーズ搭載 ●投影型静電容量方式マルチタッチ対応 ●アルミニウム筐体デザイン ●前面パネルはIP65準拠（防塵・防水） ●ファンレス ●VESAマウント / パネル埋め込みマウントブラケット内蔵 ●9〜30V DCの広範な電源入力に対応

特徴： ●21.5インチ TFT LCDディスプレイ ●Intel(R)プロセッサー Nシリーズ搭載 ●投影型静電容量方式マルチタッチ対応 ●アルミニウム筐体デザイン ●前面パネルはIP65準拠（防塵・防水） ●ファンレス ●VESAマウント / パネル埋め込みマウントブラケット内蔵 ●9〜30V DCの広範な電源入力に対応

特徴： ●10.4インチ TFT LCDディスプレイ ●Intel(R)プロセッサー Nシリーズ搭載 ●投影型静電容量方式マルチタッチ対応 ●アルミニウム筐体デザイン ●前面パネルはIP65準拠（防塵・防水） ●ファンレス ●VESAマウント / パネル埋め込みマウントブラケット内蔵 ●9〜30V DCの広範な電源入力に対応

今回は当社の試験や計測・評価技術をご紹介します。 以下の３件について、技術資料をアップロードしました。 是非この機会に各資料をご覧ください。 【１】特殊環境下でのひずみ（応力）計測技術の紹介 最新式の光ファイバを用いたFBG（Fiber Bragg Grating）センサとひずみゲージの計測技術のご紹介。 詳細はこちらから技術資料をご請求ください！ https://ma.imsys.jp/r/1768856?m=79769&c=15270112 【２】騒音評価技術のご紹介その１－騒音を越境させない、防音壁の技術－ 敷地境界騒音の評価技術および対策技術のご紹介。 ご希望の方は下記URLよりご請求ください！ https://www.ipros.jp/product/detail/2001503430 【３】騒音評価技術のご紹介その２－騒音を拡散させない、エンクロージャの技術－ 騒音を拡散させない：エンクロージャの技術のご紹介。 ご希望の方は下記URLより請求ください！ https://ma.imsys.jp/r/1768854?m=79769&c=15270112