Automation World 2017出展のお知らせ

厳しい環境下でも高精度位置検出

Temposonicsは、磁歪技術を用いた、衝撃や振動、温度等の過酷な環境に対し堅牢なアブソリュートリニアスケールです。非接触計測で摩耗がなく、長寿命です。形状は、ロッドタイプとプロファイルタイプがあり、多彩なインターフェースに対応しています。また、Level Plusは、磁歪技術による高精度、高信頼性を誇る液面変位センサで、1本の液面計で比重の違うフロートを2個使用し、液面、境界面の計測だけでなく、温度計測、マイコンによるタンク容量の自動計算、エラー診断等、多くの機能を搭載しています。どちらも用途は幅広く、Temposonicsでは、お客様の目的に応じたセンサをご提案します。

• センサ
• その他加工機械
• その他搬送機械

3 in 1計測：1本の液面計で液面、境界面、温度を計測

Level Plusは、磁歪技術による高精度、高信頼性の液面変位センサです。本質安全防爆、耐圧防爆仕様で、レーダー式液面計、サーボゲージ、誘電率式、導電率式、静電容量式、超音波式レベルセンサに代わる液面トランスミッタとして多く選択されています。1本の液面計で比重の違うフロートを2個使用し、液面、境界面の計測だけでなく、温度計測が可能です。用途は幅広く、Temposonicsでは、お客様の目的に応じたセンサをご提案します。モデルRefineMEは、アナログ（4-20mA HART(R))出力で、FM、CSA、ATEXの本質安全防爆に認証されています。

• 食品貯蔵保管装置・設備
• その他表面処理装置
• ろ過装置

ATEX、FM、TIIS認証 プラント向け防爆対応位置決めセンサー・液面計

Temposonicsでは、防爆対応のリニア変位センサ、及び液面計をご用意しています。ガス・石油化学・化学薬品等のプラントの防爆エリアでご使用いただけます。 Temposonics リニア変位センサに、ATEX、TIIS認証の耐圧ハウジングを装着することにより、ハザードエリアで使用することができます。センサ交換が簡単になりますので、コスト効率が優れています。 Level Plus 液面計は、ATEX、FM、TIIS、IECEX、KC Approval認証の本質安全防爆、耐圧防爆仕様で、レーダー式液面計、サーボゲージ、誘電率式、導電率式、静電容量式、超音波式レベルセンサに代わる液面トランスミッタとして多く選択されています。1本の液面計で比重の違うフロートを2個使用し、液面、境界面の計測だけでなく、温度計測が可能です。

• センサ
• 化学薬品
• 液面制御・レベルスイッチ

エレクトロニックハウジングの取り付け角度90°のオプションで、よりスペースが狭い場所に取り付け可能

Level Plusは、磁歪技術による高精度、高信頼性を誇る液面変位センサです。ATEX、FM認証の本質安全防爆、耐圧防爆仕様で、レーダー式液面計、サーボゲージ、誘電率式、導電率式、静電容量式、超音波式レベルセンサに代わる液面トランスミッタとして多く選択されています。このLevel Plus モデルCHAMBEREDは、エレクトロニックハウジングの取り付け角度が90°で、ハウジングの設置面積を小さくし、より取り付けスペースが狭い場所に取り付けできるので、パイプを曲げたり、レベルセンサのグレードを下げる必要がありません。ハウジング90°取り付けオプションが必要なアプリケーションの一例として、上部と下部にフランジが付いている磁気レベルゲージ（magnetic level gauges: MLG）があります。上部と下部にフランジが付いているMLGでは、エレクトロニックハウジングは、上部フランジに取り付けが制限されてしまうことになり、MLGに取り付けられたレベルトランスミッタの計測範囲を縮小することになります。L字型に取り付けられるハウジングを使用することにより、MLGから離して設置することが可能です。

• レベル計・レベルスイッチ
• 液面制御・レベルスイッチ
• その他プロセス制御

3 in 1計測：1本の液面計で液面、境界面、温度を計測

Level Plusは、磁歪技術による高精度、高信頼性の液面変位センサです。ATEX、FM認証の本質安全防爆、耐圧防爆仕様で、レーダー式液面計、サーボゲージ、誘電率式、導電率式、静電容量式、超音波式レベルセンサに代わる液面トランスミッタとして多く選択されています。1本の液面計で比重の違うフロートを2個使用し、液面、境界面の計測だけでなく、温度計測、マイコンによるタンク容量の自動計算、エラー診断等、多くの機能を搭載しています。用途は幅広く、Temposonicsでは、お客様の目的に応じたセンサーをご提案します。

• 食品貯蔵保管装置・設備
• その他表面処理装置
• ろ過装置

高精度液面検出、流量の精密な制御に

Temposonicsセンサーは、磁歪技術を用いた、衝撃、振動、温度等の過酷な環境に対し、耐久性の高いアブソリュートリニアスケールです。高精度+堅牢（耐振動15G、IP68/69K、耐圧35MPa、使用温度範囲-40～+75℃、CE適合）+最長計測長20mで、多彩なインターフェースを用意しています。防水対応、長尺計測、耐食ロッド（テフロン、ハステロイ、SUS316L）、防爆対応など、また、マグネット内蔵フロートを使用することにより、幅広い用途、特に、水、油、薬品の液面計測や流量の精密な制御など、高精度でリアルタイムの位置測定が要求されるアプリケーションにお使いいただけます。また、可動部にはマグネットのみを取り付けて位置を検出しますので、電源/信号ケーブルが不要です。日常のメンテナンス、クリーニングを必要としないため、お客様のコストダウンに貢献します。

• センサ
• レベル計・レベルスイッチ
• 液面制御・レベルスイッチ

オイル・ガスタンクにおける使用に適した磁歪式液面計

Temposonicsでは、防爆対応の液面計をご用意しており、ガス・石油化学等のプラントの防爆エリアでご使用いただけます。こうした用途でご使用頂く上で必須条件となる本質安全防爆構造、耐圧防爆構造の各種防爆認証について、ATEX、IECEx、NEPSI、KC Approvalなど各国の認証機関からの認証を取得しており、防爆エリアにおけるセンサ利用の経験も非常に豊富です。弊社の磁歪式液面センサであれば、フロートを用いた簡便な計測方法であるにも関わらず、有効測長範囲全域に渡り絶対位置の計測が可能です。また、耐腐食性、耐圧性能、動作温度条件において優れており、厳しい環境下でも高精度な位置検出が可能です。

• その他理化学機器
• レベル計・レベルスイッチ
• 液面制御・レベルスイッチ

Level Plus 液面計は、磁歪技術による高精度、高信頼性を誇る液面変位センサです。

ATEX、IECEx、FM、NEPSI、KC Approval等の認証の本質安全防爆、耐圧防爆仕様で、Temposonicsの技術が精密で多様な液面計測を可能にし、レーダー式液面計、サーボゲージ、誘電率式、導電率式、静電容量式、超音波式レベルセンサに代わる液面トランスミッタとして多く選択されています。また、最大ロッド長22m、移動速度と12箇所の温度計測が可能で、地層、地盤沈下の監視等にお使いいただけます。

• センサ
• 食品貯蔵保管装置・設備
• レベル計・レベルスイッチ

ATEX、IECEx、FM等の認証の本質安全防爆、耐圧防爆仕様の液面計。水面、油面、温度同時計測可能。

Temposonicsが有する全ての技術（2液計測、温度計測、速度計測、アブソリュート、非接触、堅牢、防爆仕様）が、精密で多様な液面計測を可能にし、高価なレーダー式液面計、サーボゲージ、誘電率式、導電率式、静電容量式、超音波式レベルセンサに代わる液面トランスミッタとして多く選択されています。また、最大のロッド長が22mと世界最高レベルです。

• 食品貯蔵保管装置・設備
• その他表面処理装置
• ろ過装置

飲料・食品・製薬タンクに適したサニタリー仕様

Level Plusは、磁歪技術による高精度、高信頼性の液面変位センサです。ATEX、CSA、FM、IECEX、NEPSI、KC Approval等の認証の本質安全防爆、耐圧防爆仕様で、レーダー式液面計、サーボゲージ、誘電率式、導電率式、静電容量式、超音波式レベルセンサに代わる液面トランスミッタとして多く選択されています。 1本の液面計で比重の違うフロートを2個使用し、液面、境界面の計測だけでなく、温度計測、マイコンによるタンク容量の自動計算、エラー診断等、多くの機能を搭載しています。 また、Temposonnicsは、長年のサニタリーでの豊富な経験・知識によって、飲料・食品・製薬のタンクに対応できるレベルセンサを開発してまいりました。オールステンレス液面計、及びフロートは、米国3A 規格認証を受け、サニタリー研磨 (200 Grit/Ra 25) 、電解研磨 (240 Grit/Ra 15)仕上げが可能です。 用途は幅広く、Temposonnicsでは、お客様の目的に応じたセンサをご提案します。

• 飲料製造装置
• 食品試験/分析/測定機器
• 食品貯蔵保管装置・設備

分解能0.5μｍの精度を非接触計測で実現。リニアスケール

Temposonics独自の磁歪技術と回路技術により、位置・速度が検出できる、アブソリュートリニアスケールです。非接触式で、過酷な産業環境下での耐久性に強く、高精度な直線変位計測が行えます。従来式のポテンショメータ、リニアエンコーダ、ロータリーエンコーダ、グラススケール、マグネットスケール、スチールテープ式に代わる画期的なセンサーです。SSI出力に、0.5μmの分解能＋直線性補正（オプション）でより高精度を実現しました。

• センサ
• その他加工機械
• その他FA機器

バス接続可能で、高精度＋堅牢なリニアスケール

磁歪技術を用いた磁歪式直線変位センサー Temposonicsは、高精度(1μm)＋堅牢（耐振動30G、防水性能IP68/IP69K、耐圧80MPa、CE適合）で、CAN、Profibus、EtherCAT、EtherNet/IP等、多彩なインターフェースを用意し、お客様のシステムバス上に直接接続することができます。また、デイジーチェーン接続ができ、配線の省力化が可能です。加えて、このセンサーは、電源ケーブルを必要としない永久磁石の位置を最大20箇所まで同時に計測することができ、最長20mの測長が可能です。

• センサ
• その他工作機械
• その他加工機械

フレキシブルリニアスケール 最大20mまでの測長が可能

Temposonics RFシリーズは、フレキシブルロッド（ケーブル状）のリニアスケール。限られた取り付けスペースでの使用に適しており、最大20m、同時に最大20箇所の位置を計測できます。多様なインターフェースに対応し、バス接続も可能です。

• センサ

過酷な産業環境下での連続使用に

Temposonics Tシリーズは、危険場所や安全区域用途に使用可能なリニア変位センサ。アナログに加えてCANbus出力を追加し、また、日本およびロシアのマーケット向けに認証を取得。既にATEX、IECEx、NEC、CEC認証を取得しており、また、安全度水準SIL 2規格を満たしている。衝撃、振動、温度等の過酷な環境に対し、頑丈で耐久性が高い。Class I、II、III、Division 1、2、Group A、B、C、D、E、F、GならびにZone 0/1、21および22の危険区域に適用することが可能。動作温度範囲は標準品：-40 ～+75 ℃、SIL 2対応品：-40 ～+85 ℃、出力：アナログ 4-20mA、CANbus。

• センサ
• その他機械要素
• その他加工機械

厳しい環境下でも高精度位置検出

Temposonicsセンサは、磁歪技術を用いた、衝撃、振動、温度等の過酷な環境に対し、耐久性の高いリニアスケールです。アブソリュート計測で、立ち上がり時の原点復帰が不要です。高精度（0.5μm)+堅牢（耐振動30G、IP68/69K、耐圧80MPa、CE適合）+最長計測長7600mで、多彩なインターフェースを用意しています。非接触計測のため摩耗の心配がなく、また、周辺に油、粉塵、鉄粉、水が多い環境でも問題なく使用できます。

• センサ
• 油圧機器
• その他加工機械

振動・油・埃に強く、メンテナンスフリー

Temposonicsセンサは、磁歪技術を用いた、衝撃、振動、温度等の過酷な環境に対し、耐久性の高いアブソリュートリニアスケールです。高精度（0.5μm)+堅牢（耐振動30G、IP68/69K、耐圧80MPa、CE適合）+最長計測長20mで、多彩なインターフェースを用意しています。防水対応、長尺計測、多位置同時計測、防爆対応など、幅広い用途、特に、プレスの金型位置、ピラーの歪み補正、モーターフィードバック、油圧シリンダー位置検出など、高精度でリアルタイムの位置測定が要求されるアプリケーションにお使いいただけます。また、可動部にはマグネットのみを取り付けて位置を検出しますので、電源/信号ケーブルが不要です。日常のメンテナンス、クリーニング、冷却を必要としないため、お客様のコストダウンに貢献します。

• センサ
• その他工作機械
• その他加工機械

高い精度と優れた環境耐性を実現

Temposonicsセンサは、磁歪技術を用いた、衝撃、振動、温度等の過酷な環境に対し、耐久性の高いリニアスケールです。アブソリュート計測で、立ち上がり時の原点復帰が不要です。高精度（0.5μm)+堅牢（耐振動30G、IP68/69K、耐圧80MPa、CE適合）+最長計測長7600mで、多彩なインターフェースを用意しています。また、非接触計測のため、摩耗の心配がなく、周辺に油、粉塵、鉄粉、水が多い環境でも問題なく使用できます。

• センサ
• 鍛圧機械
• その他加工機械

振動・油・埃に強く、金属加工機、プレス機などに使用可能

Temposonicsセンサーは、磁歪技術を用いた、衝撃、振動、温度等の過酷な環境に対し、耐久性の高いアブソリュートリニアスケールです。高精度（0.5μm)+堅牢（耐振動30G、IP68/69K、耐圧80MPa、CE適合）で、多彩なインターフェースを用意しています。防水対応、長尺計測、多位置同時計測、防爆対応など、幅広い用途、特に、プレス、タイバー歪み検出、ダイクッション制御、スライド位置調整、モーターフィードバック、油圧シリンダ位置検出など、高精度でリアルタイムの位置測定が要求されるアプリケーションにお使いいただけます。

• センサ
• その他工作機械
• 鍛圧機械

厳しい環境下で高精度に位置検出

Temposonicsセンサは、磁歪技術を用いた、衝撃、振動、温度等の過酷な環境に対し、耐久性の高い非接触アブソリュートリニアスケールです。高精度（0.5μm)+堅牢（耐衝撃100G、耐振動30G、IP68/69K、耐圧80MPa、CE適合）で、多彩なインターフェース（アナログ、SSI、CANbus、Profibus、EtherCAT、EtherNet/IP、Profinet RTなど）を用意しています。防水対応、最大20mの長尺計測、最大20箇所の多位置同時計測、防爆対応など、幅広い用途にお使いいただけます。

• センサ
• 油圧機器
• その他工作機械

あなたの職場ではこんなお悩みありませんか？ ✓保護具の装着や作業手順をルール化しているのに、 ルールを破る従業員が絶えない。 ✓安全センサーを設置しているのに、 労働災害が減らない。 ✓リスクマネジメントを行っているのに、労働災害が減らない。 保護具の着用や安全センサー設置等の労働安全対策は既に各所で行われている内容ですが、 労働災害ゼロはいまだに達成できていないのが現状です。 実は最新の脳科学・心理学の観点からみると、 これらの労働安全対策だけでは不十分なことが分かっています。 従業員の安全意識を高めることで、労災ゼロの職場を目指しませんか？ この動画では、ヒューマンエラーや作業環境の変化によるリスクを効果的に管理する方法を学びます。（約50分の動画となります） 安全意識を高めるためには、問題解決力や対話力、心理的安全性の確保が重要です。 職場での安全意識を高めるための具体的な方法とその重要性をお伝えします。 同業他社さまにはお申込をご遠慮頂いております。ご理解のほど宜しくお願い致します。 法人向けサービスのため、個人やフリーアドレスによるお申込はお断りさせていただきます。

当オンデマンドセミナーでは、 新しい視点から5S活動を捉える「新5S思考術」を学び、 日常の業務を通じて組織全体の思考を変える方法をご紹介します。 コーチング心理学を取り入れることで、 従業員のモチベーションを高め、 5S活動が持続可能で効果的なものへと変革するお手伝いをいたします。 ぜひ、この機会に5S活動を進化させ、 問題解決力のある組織づくりを目指してみませんか？ こんな方におすすめです ・労働安全衛生部門の責任者やご担当者様 ・社内教育に携わる人事部等の研修担当者様 ・現在、5S活動が行き詰まっている企業のご担当者様 ※本コンテンツは、過去のオンラインライブセミナーを録画し、一部編集したものとなります。（担当講師：酒徳）

驚異的な高速造形､低コスト･高精度造形を実現する次世代の大型樹脂･金属･セラミックス3Dプリンタが最近相次いで開発･市場投入され､航空･宇宙､自動車､産業機械､プラント､防衛､社会インフラ等分野における大型部品･大物製品製造､大型樹脂金型用部品の製造や､部品･金型補修､リバースエンジニアリング等において､先進企業で導入･活用が急速に進んでいます。 本セミナーでは、大型樹脂3Dプリンタ大手企業のLobotics社製最新鋭機の開発動向･特徴と活用技術､国内外導入事例､課題。セラミックス3Dプリンタでは世界最大の大型部品を造形できるエスケーファイン製大型セラミックス3Dプリンタの装置概要・特徴と短期造形技術､活用事例。急成長を遂げるMeltio社製大型金属3Dプリンタを導入し精力的に活用している富士高周波工業の短時間造形技術･事例とトポロジー最適化を併用した低コスト･材料削減事例。8年前に松浦機械製作所製大型ハイブリッド3Dプリンタを導入･駆使して高機能･高品質の様々な大型樹脂金型用部品を製作している三光合成にみる最新造形技術･事例とその金型を用いた量産事例について、初心者の方にわかり易く具体的に解説いたします。

当セミナーの最初に､キヤノンが3Dプリンタの選択的レーザ溶融法(SLM)に優れた､焼成時の「縮み」を抑える画期的な高機能セラミックス材料を新開発した最新動向と本手法で造形できる部品の特徴､積層造形技術､ターゲット分野､造形受託サービス等及び､当材料を用いて金属3Dプリンタによる高精度セミックス部品造形サービスを開始した金属技研との連携について紹介いたします。 その後､世界トップレベルのエスケーファイン､3DCeram Sinto社､Lithoz社の多種多様なセラミックス3Dプリンタの開発動向と､これまでの加工方法･技術では不可能な複雑形状一体造形､中空･多孔質･ラティス構造造形により､革新的部品の創出や短期部品開発･試作･製造､部品点数の激減､軽量小型化､製造工程･従事者数の削減を実現する最新造形技術と様々な活用事例及び､最近注目の高速･大型セラミックス3Dプリンタによる大型部品･大物製品の短期･低コスト製造等について､失敗･成功談を交えてわかり易く解説いたします。 セラミックス3Dプリンタ､セラミックAM技術の目覚ましい進展により､数年後には3Dプリンタによるセラミックス部品の製造が当たり前になります。

技術革新が進み､最近多種多様なセラミックス3Dプリンタが続々と開発･市場投入され､従来の方法･技術では不可能な革新的なセラミックス部品の創出や､短期･低コスト･高品質造形に向けて先進企業において導入･活用が急速に進められています。 一方､キヤノンは金属3Dプリンタを活用する､選択的レーザ溶融法(SLM:Selective Laser Melting)に優れた焼成時の「縮み」を抑える高機能セラミック材料を新開発し注目されています。 昨年の6月にはキヤノンと金属技研が連携して､キヤノンの斬新なセラミック材料を用いて､金属技研が3Dシステムズ製金属3Dプリンタを駆使して高精度･複雑形状セラミックス部品の受託造形サービスを本格的に開始しました。 当セミナーでは、大きな可能性を秘めたキヤノンの金属3Dプリンタ対応セラミック材料の開発動向とその材料を使った造形技術､造形できる部品の特徴､造形物の物性･特徴･ターゲット領域､金属技研との連携､今後の材料開発･市場戦略等について､実践的にわかり易く解説していただきます。