電線の最高許容温度（異常温度）が検出できる／温度検出センサの新製品

太陽光発電システムの電気設備の異常温度を検出する／発電用温度検出センサの新製品

■発電用温度検出センサの特徴 １．電源回路の電線の異常温度を日常的に監視し、検出ができる。 ２．制御機器や負荷機器、蓄電池の異常発熱（異常温度）を日常的に監視し、検出ができる。 ３．電気回路の点検業務が誰にでもできる。保守管理が確実で安全にできる ４．太陽光発電システムの電気設備の異常温度を日常的に監視し、機器の破損や発火を未然に防止でき、安全な電力供給ができる。 ５．形状記憶合金(復元)と電線(軟化)を利用して２線芯間が短絡（接触）することで、異常温度（最高許容温度）を検出し、信号とする。【設定温度７０℃】 ６．シンプルで簡単で精度も良く、スイッチング機能で待機電力ゼロのエコ技術製品です。 ７．温度の検出と信号を同時にでき、回路構成（スイッチング機能）が簡単で低価格です。 ８．形状記憶合金は永続的記憶で錆がなく、一度作動すれば永続に保持する。 ９．作動は電源不要の物理的動作で誤作動がなく敏速で精度良く長年に渡り使用できる。 10．計測機器不要で直接に温度検出ができる。 11．非復帰型で作動後の確認ができる。（一度感知作動／再不能。作動個所を削除し接続替え）

• センサ
• 安全センサ
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電気自動車（EV）の電気設備回路の異常温度検出する／EV用温度検出センサの新製品

１．電源回路の電線の（異常温度）を日常的に監視し、検出ができる。 ２．制御機器や負荷機器、蓄電池の異常発熱（異常温度）を日常的に監視し、検出ができる。 ３．電気回路の点検業務が誰にでもできる。また、保守管理が確実で安全にできる ４．リコールに発展する電気設備の異常温度による発火を未然に防止できる。 ５．電気自動車（EV）の安全管理が充実し、電気自動車（EV）の安全運転の走行ができる。 ６．形状記憶合金(復元)と電線(軟化)を利用して２線芯間が短絡（接触）することで、異常温度（最高許容温度）を検出し、信号とする。【設定温度７0℃】 ７．シンプルで簡単で精度も良く、スイッチング機能で待機電力ゼロのエコ技術製品です。 ８．温度の検出と信号を同時にでき、回路構成（スイッチング機能）が簡単で低価格です。 ９．形状記憶合金は永続的記憶で錆がなく、一度作動すれば永続に保持する。 10．作動は電源不要の物理的動作で誤作動がなく敏速で精度良く長年に渡り使用できる。 11．計測機器不要で直接に温度検出ができる。 12．非復帰型で作動後の確認ができる。（一度感知作動／再不能。作動個所を削除し接続替え）

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電気設備の異常温度を検出する／温度検出線の新製品

■温度検出線の特徴 １．電線の異常温度を日常的に監視し、一括に検出ができる。 ２．電源（制御）機器、電気（負荷）機器の異常温度を日常的に監視し、一括に検出ができる。 ３．電気設備の電線と同様の配線ができる。 ４．形状記憶合金(復元)と電線(軟化)を利用して２線芯間が短絡（接触）することで、異常温度を検出し、信号とする。 ５．シンプルで簡単で精度も良く、スイッチング機能で待機電力ゼロのエコ技術製品です。 ６．温度の検出と信号を同時にでき、回路構成（スイッチング機能）が簡単で低価格です。 ７．形状記憶合金は永続的記憶で錆がなく、一度作動すれば永続に保持する。 ８．作動は電源不要の物理的動作で誤作動がなく敏速で精度良く長年に渡り使用できる。 ９．計測機器不要で直接に温度検出ができる。 10．屋内および屋外の配線に使用できる。 1１．非復帰型で作動後の確認ができる。（一度感知作動／再不能。作動個所を削除し接続替え）

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建築分野で普及してきたCLT。その活用先が、いま土木分野にも広がっています。「ハイパーCLT敷板」は、木材CLTを仮設資材として活用する土木CLT製品です。 従来、仮設道路や搬入路、重機ヤードでは敷鉄板が主流でした。ハイパーCLT敷板は、その市場に「木材」という新しい選択肢を提案します。5×10版は約230kgと軽量で、小型重機による設置・撤去がしやすく、10t車には最大40枚積載可能。施工性や輸送効率の面でも特徴があります。 さらに、照り返しの抑制、騒音対策、CO2固定、景観配慮など、木材だからこそ生み出せる付加価値があります。建設会社だけでなく、建材企業、木材会社、資材商社などにとっても、新たな提案商材として期待できます。 国土交通省NETIS登録技術で、NETIS登録番号は「TH-250021-A」。建築だけではない木材利用へ。土木と木材をつなぐ新しい市場として、ハイパーCLT敷板の活用が広がっています

３Ｍ社のフロリナート(TM)が生産中止されたのに伴い、代替液の確保にお困りではないですか？ もしよろしければ、『液を買い続ける』のではなく『液を不要にする』ことで、 検査コストを大幅に削減させるリークテストをご提案をいたします。 ● 本製品は、フロリナート(TM)（フッ素系不活性液体）を使用しない、PFASフリーの電子部品用の気密検査（リークテスト）装置です。 ● リークテストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。 ● 液没検査（水没検査）による不安定な目視確認はもう必要ありません。定量検査が可能で安定的な圧力漏れ試験法を採用しています。代替検査としておすすめです。 ● グロスリーク専用の卓上気密検査装置で、液没検査と同等以上の精度です。 ● 可検領域は 1×10⁻²Pa・m³/s ～ 1×10⁻⁶Pa・m³/s 程度（対象製品により異なります） ● 数ミリ角から、最大 80 × 70 mm までの密封構造製品が対象です。 この機会に是非お問い合わせください！

溝加工、穴あけ加工と言えば…　何かと気になるのが 『切くず』処理ではないでしょうか？切りくずが絡んだり、詰まったり、溶着したり。工具寿命や精度、切削条件に影響を及ぼしてしまうことも。そんな『切くず』の課題を解決し、工具寿命UP・加工時間短縮等に成功したユーザー様事例をご紹介します！ 多品種小ロットの加工が多く、今回紹介の事例Φ25以外にも様々なサイズの穴あけ加工がある中で工具集約を第一の目的としてNine9社NCヘリックスドリルによるヘリカル穴あけを実施。結果として、工具集約はもちろん当初、ハイスドリルを使用していた時に比べて加工時間の短縮、工具寿命UPの実現にも成功。 SUS316L【Φ25×85mm穴あけ加工】 ハイスドリル切り替え >>工具寿命UP/工具集約/加工時間短縮に成功 詳細はこちら https://toolde.co.jp/?p=5483#study2 ツールドインターナショナルでは、このほかにも『切くず』対策、工具寿命UP、加工時間短縮などに有益な優れた商品を多数ご用意しております！！気になる製品がありましたら、お気軽にお問い合わせくださいませ♪

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

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