【新製品】洗浄工数削減、異物混入対策に最適なステンレスバット！高耐食のSUS316L製！

洗浄時間の短縮や異物混入対策に適したステンレスバット。高耐食のSUS316L製です。

○水分や汚れが溜まりやすい端部の縁巻きを無くしてシンプルな形状にしました。 ○洗浄しやすいよう角は丸くなっています。 ○洗浄作業が簡素化でき、異物混入対策にも最適です。 ○SUS304やSUS316に比べ耐食、耐孔食、耐粒界腐食性に優れたSUS316L製です。 ○既存のトレイラックや用途に合わせてオーダーメイドでの製作も承ります。

• トレー

オールステンレス製ビーカーの決定版！SUS316L製で耐食性に優れ、液だれしにくい！しかも取っ手にスキマがないから洗いやすい！

オールステンレス製のビーカーです。 接液部だけでなく容器すべてに耐食性に優れたＳＵＳ３１６Ｌ材を使用しております。 ステンレス製のため繰り返し使用でき経済的です。 弊社ステンレスビーカー【BK】にくらべ、取っ手を隙間なく全周溶接にて取り付けしている為、異物や洗浄液が溜まらず衛生的なサニタリー構造です。 大きな注ぎ口は内容物を注ぐのに便利なだけではなく、液だれがしにくい構造になっており作業性が良いです。 製薬メーカー様をはじめ様々な分野の実験や製造ラインで使用されております。

• ステンレス容器

医薬品メーカーへの納入実績多数! 洗浄液や異物が溜まりにくいステンレス容器

洗浄液や粉などが容器のスキマに残らないように、容器縁巻き部や取っ手を全周溶接して完全シールを施したステンレスタンクです。 ステンレス製のためさびにくく、また洗浄液や粉などが容器に溜まらないため非常に衛生的で、コンタミ防止や洗浄時間の短縮ができます。 底の角は、汚れが溜まりにくいＲ構造です。 取っ手は従来品と比べて洗浄性と強度が増しています。 GMPへの対応ができ、製薬業界で多く使用されています。

• ステンレス容器

SUS304製バット！丸い四隅で残留物が溜まりにくい！

○オールステンレス SUS304製のステンレスバットです。 製薬、化学、化粧品、食品業界の研究室や工場での使用に最適です。 ○四隅が丸い！ 残留物が溜まらないよう、立ち上げが丸くなっています（R加工）。 ○サイズが豊富＆オーダーメイド（特注）加工ができる！ 豊富なサイズ展開に加えて板金加工の為、任意の寸法で加工（特注加工）できます。 例） ・設備や機器に合わせたサイズにする ・パンチング加工 ・縁巻きなし（サニタリーバット） ・縁にツバを付ける ・深さを深くする ・取っ手を付ける ・仕上げの変更（電解研磨・フッ素樹脂コーティングなど） ・専用蓋の製作 etc...

• ステンレス容器

GP200シリーズの金属シール型・圧力ベースのマスフローメータ（P-MFC）動作原理を動画で解説しております。（英語） https://www.youtube.com/watch?v=ZWB03A_9fo8 動画チャプター 00:00　Brooks Instrumentとは 01:00　従来型圧力ベースMFCとは 02:10　GP200圧力ベースMFCの紹介 03:30　GP200 MFCの利点 03:50　GP200 MFCの圧力計測方法 04:45　GP200の優位性 この圧力ベースのマスフローメータは、従来型の圧力ベースMFCが抱える制約を克服し、プロセス性能を大きく向上させる独自の設計を採用しています。

溝加工、穴あけ加工と言えば…　何かと気になるのが 『切くず』処理ではないでしょうか？切りくずが絡んだり、詰まったり、溶着したり。工具寿命や精度、切削条件に影響を及ぼしてしまうことも。そんな『切くず』の課題を解決し、工具寿命UP・加工時間短縮等に成功したユーザー様事例をご紹介します！ 多品種小ロットの加工が多く、今回紹介の事例Φ25以外にも様々なサイズの穴あけ加工がある中で工具集約を第一の目的としてNine9社NCヘリックスドリルによるヘリカル穴あけを実施。結果として、工具集約はもちろん当初、ハイスドリルを使用していた時に比べて加工時間の短縮、工具寿命UPの実現にも成功。 SUS316L【Φ25×85mm穴あけ加工】 ハイスドリル切り替え >>工具寿命UP/工具集約/加工時間短縮に成功 詳細はこちら https://toolde.co.jp/?p=5483#study2 ツールドインターナショナルでは、このほかにも『切くず』対策、工具寿命UP、加工時間短縮などに有益な優れた商品を多数ご用意しております！！気になる製品がありましたら、お気軽にお問い合わせくださいませ♪

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

孔径・孔長を規定した擬似欠陥（参照試験片）です。 圧力変化漏れ試験法、液没試験法で利用可能です。 陽性対照（不良品サンプル）を用いた規格設定や妥当性評価にご利用いただけます。 ●JP18に準拠した包装完全性の評価 ●「最大許容漏れ限度」の設定 ●水蒸気、酸素、微生物の侵入試験 ●定性的試験法からの定量化(現状の漏れ規格を孔径化)

ダイアフラムポンプのテクノロジーリーダーであるKNFの新たなインテリジェント機能は複雑さを増すことなく、まさに必要なものを提供します。これによりお客様は真に重要なことに集中しながら新たなレベルの制御性、使いやすさ、スマート機能をもたらす最先端技術の恩恵を受けられます。これらの次世代ダイアフラムポンプ機能は多様なアプリケーションにシームレスに適応し信頼性と一貫性のある性能を発揮します。統合が容易で直感的に操作でき特定のニーズを満たすように設計されています。当社のインテリジェント機能を探求しKNFがシンプルさと革新性をいかに融合させているかをご覧ください。 ・Pressure Control(圧力制御) ガスダイアフラムポンプにおける安定した信頼性が高くかつ精密な圧力レベル ・Vacuum Control(真空制御) 変化する条件下でも一貫した、信頼性の高い、精密な真空状態 ・Flow Control(流量制御) 液体用ダイアフラムポンプにおける安定した、信頼性の高い、そして正確な流量 ・Versatile Dosing(多用途ドージング) 液体のドージングを最高の精度と正確さで簡単に行う