第29回 設計・製造ソリューション展に出展します。

簡単設置、配線不要！部品補充やヘルプなどの担当者を呼び出したい時に好適です！

簡単設置の無線アンドンシステムソネット君。 気分が悪い、怪我をしたときなどにすぐ呼べる！ 【特徴】 ★現場から、職制（管理者）の呼び出しに ★設置は置くだけ、100Vの電源に指すだけの簡単設置 ★無線なので、レイアウト変更が容易 ★配線のコスト無し ★無線の中継機を使えば更に距離を伸ばせます ★電波は特定小電力無線。Wi-Fiなどの2.4G帯と違い電波干渉に強く、他の電波を発する機器の邪魔もしません ★作業者はボタンを押すだけの簡単操作なので、外国人でもすぐに使えます ★携帯型受信機を使えばフォークリフト上や歩きながらの確認も容易 ★送信機は無電圧接点（a接点）で機器に組み込むことができる仕様もあります ★受信表示機をLANケーブルでパソコンと接続できます

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トヨタ様でも活躍中の無線アンドンをご検討中の方必見！３割、４割程度のコストダウンではありません！インタビュー形式による導入事例集

呼び出しベル「ソネット君」は、工場でのアンドンシステムとしても導入していただいています。 トヨタ方式による、お客様の導入事例集をプレゼント中！！ 従来の有線式のアンドンシステムと違い、無線機器なので、移設も容易に行えてコストも大幅に削減！ 呼び出しにすぐ対応できる「見える化」で効率アップ！ 【掲載内容】 導入事例集 第１集 Part1 　01．かなり費用的なメリットがありました 　02．「見える化」の役目を果たしています 今なら、デモ機無料貸し出し中！ ※詳しくは【カタログ】をダウンロードしてご覧ください。 　お問い合わせもお気軽にお待ちしております。

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５～１０分のタイムロスを削減できました！操作が苦手な人にも喜ばれる『無線アンドンシステム』のインタビュー形式による導入事例集！

呼び出しベル「ソネット君」は、大手家電メーカーや食品工場でも、無線アンドンシステムとして活躍中！ 『無駄な巡回を減らしたい…』 『来てほしくても合図に気づいてもらえない』 アンドンシステム「ソネット君」で解決して見える化を実現したお客様の導入事例集をプレゼント中！！ 【掲載内容】 導入事例集 第１集 Part2 　03．繁忙期最大５名の人員削減ができました 　04．必要な時に担当者を簡単に呼ぶことができる 　05．５～１０分のタイムロスを削減 　06．女性従業員に大変喜ばれています 今なら、デモ機無料貸し出し中！ ※詳しくは【カタログ】をダウンロードしてご覧ください。 　お問い合わせもお気軽にお待ちしております。

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この度弊社は東京ビッグサイトで開催されます「インターフェックスジャパン」に出展します。 会期中、様々な製品を掲載してまいります。 関係者の方々をお誘い合わせのうえ、是非ご来場ください。 【サプライヤー様】 ・LAUDA

この度弊社は東京ビッグサイトで開催されます「ファーマラボEXPO 2025」に出展します。 会期中、様々な製品を掲載してまいります。 関係者の方々をお誘い合わせのうえ、是非ご来場ください。 【サプライヤー様】 ・Dynamic Biosensors ・Particle Metrix ・LS Instruments ・Yokogawa Fluid Imaging ・Rheosense ・Analytik Jena ・Sotax ・Hiden ・Fluid imaging ・FritzGyger ・Strassburger

株式会社ユーバーは、東京都市大学　世田谷キャンパス6号館、7号館(東京都世田谷区)で開催されます「第22回 日本加速器学会年会」企業展示会へ出展致します。 先端加速器研究とその応用に携わる研究者・技術者が一堂に会し、意見や情報を交換しながら今後の発展を議論する場として、毎年、日本加速器学会年会を主催しております。 当社は企業展示に製品出展し、関連製品や最新の技術情報に関しまして、情報提供させて頂きます。ブースへのご来訪をお待ちしております。

【セミナー概要】 生成ＡＩの誕生により、ますます業務効率化が進んでいますが、DXに取り組んだ結果、成果が出ている企業と出ていない企業が2極化している調査結果が出ています。 そこで今回のセミナーでは、なぜ2極化してしまうのか、原因をお伝えしつつ、効果を感じられる すぐに始められる業務効率化の内容についてお伝えしていきます。

技術革新が進む金属3Dプリンタは多種多様化しており､最近では数千万円の比較的購入し易い超低価格機や部品の量産製造を実現するバインダージェット方式､サポートレスの新型機が続々市場投入され､更には既存機では困難な大型部品や銅部品の造形･製造が開始されています。 金属3Dプリンタは､3Dデータから直接製品化するため金型が不要になり､また従来の加工法では不可能な複雑形状･一体造形､ラティス･ポーラス構造造形､ハイブリッド構造造形ができるため､従来･他社にない革新的な金属部品･金型の創出､短時間部品開発･試作･製造､部品点数の激減､軽量･小型化､製造工程･従事者数の削減が実現できます。 金属3Dプリンタを駆使して､画期的な新製品･新市場の開拓､新規事業の創出､他社製品との差別化､試作･製造時間の短縮､劇的な部品点数の削減､複雑形状部品の低コスト化等をご検討の方やご興味･ご関心をお持ちの初心者の方､従事して間もない方にわかり易く解説いたします。 次世代の金属部品･金型製造の本命として世界中が精力的に投資しており､部品量産化も本格的に始まっています。 金属3Dプリンタによる部品製造は､数年後には当たり前になります。