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高加速度により、複雑形状の加工時間を大幅短縮可能！最高クラス６００Ｍｐａの超高圧。『加速度に関する小冊子』を無料進呈中！

ウォータージェット加工機で複雑形状を加工する際には、 加工処理のプロセス全体の中で、絶えず「加速⇔減速」を繰り返します。 つまり、「最高スピード」で常に切断をしている訳ではないのです。 ⇒部品切断時間を短縮するためには、「加速度」を重視する必要があります！ フロージャパンのウォータージェット加工機『Ｍａｃｈ５００/７００シリーズ』は、 他のウォータージェットシステムの２倍以上の、０．１倍の加速が可能なため、 複雑形状の加工に要する時間を大幅に短縮できます。 更に、最高クラスの使用圧力６００Ｍｐａの超強力ポンプと相まって、 高速・高精度の加工を実現。厚さ１００ｍｍ以上の対象も難なく切断でき、 軟質から硬質まで対象に合わせてカッティングヘッドや水流を変更可能です。 ★『ウォータージェット切断における"加速度の重要性"』を解説した小冊子を、 下記「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ★Youtubeチャンネルを開設しました！下記リンクよりどうぞ！

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６００Ｍｐａの超高圧を実現したウォータージェット加工機！厚さ１００ｍｍ以上でも切断可能！ＣＦＲＰを短時間で高精度に加工できる！

高い強度と軽さを両立した先端素材「炭素繊維複合材：ＣＦＲＰ」は、 航空機産業や自動車産業で数多く採用されていますが、加工が難しい点が特徴です。 そのトリミング加工に、ウォータージェット加工が数多く選ばれている事をご存知ですか？ ルーターによる加工では、熱による歪み、それに伴う二次加工が発生しますが、 ウォータージェットはその心配がなく、短時間で高精度な加工が可能。 厚さ２５mmのＣＦＲＰを１０ｍ加工する場合、ルーターの１/３以下の短時間で加工ができます。 【当社の主力機種をご紹介】 フロージャパンのウォータージェット加工機『Ｍａｃｈ５００シリーズ』は、業界最高クラスの使用圧力６００Ｍｐａの超強力ポンプを搭載し、高速・高精度の加工を実現。厚さ１００ｍｍ以上の対象も切断でき、軟質から硬質まで対象に合わせてカッティングヘッドや水流を変更可能です（加工時間を最高で１/１０に短縮） ★『ＣＦＲＰ加工にウォータージェットが選ばれる理由とは？』技術資料を無料進呈中★ ※下記よりPDFデータをダウンロードしてご覧ください。

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６００Ｍｐａの超高圧を実現したウォータージェット加工機！厚さ１００ｍｍ以上でも切断可能で、CFRP・チタン等の難素材もOK！

金属の素材切断において、レーザー、プラズマ等の手法がありますが、 「熱による歪みの発生」「CFRP等の難削材が加工しづらい」といった悩みが付き物です。 またワイヤー放電加工は厚物向きですが、加工時間の問題は気になります。 フロージャパンのウォータージェット加工機『Ｍａｃｈ５００シリーズ』は、業界最高クラスの使用圧力６００Ｍｐａの超強力ポンプを搭載し、高速・高精度の加工を実現。厚さ１００ｍｍ以上の対象も切断でき、軟質から硬質まで対象に合わせてカッティングヘッドや水流を変更可能です（加工時間を最高で1/10に短縮）。 ウォータージェットなら、CFRPやチタン・インコネル等の難削材も、容易に切断可能！ ★今なら、ウォータージェットと他工法の比較データが満載のハンドブックを無料進呈中！★ →詳細は、下記よりPDFデータをダウンロードしてご覧ください。

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お客様にとって最適な製品、サービス、及び専門知識を提供する事ができます

Flowは、超高圧ウォータージェットの開発・製造におけるリーディングカンパニーであり、ロボティックス及び組立装置のトッププロバイダーです。 先進技術による環境に優しいソリューションを製造業、工業洗浄市場に提案します。 1970年代初期、先代の研究開発担当がBoeing社から独立し、Flow Resarchを創設しました。それがFlowの始まりです。 工業用切断機器としての超高圧ウォータージェットが、初めての商品でした。 後にFlowが投資し、特許を取得し、世界初の厚さ30.5cm(12in.) の硬質材料の切断が可能なアブレイシブウォータージェットとして大成させました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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今回はCAEレガシーシステムのリノベーションのご紹介です。. 当レポートでは、CAEにおけるレガシーシステムのリノベーションについて、 課題と解決方法をご紹介しています。 「現状で使い続ける場合の問題」をはじめ、「リノベーション(再生と革新) による解決」、「耐震設計プログラムのリノベーション事例」などを掲載。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■はじめに ■レガシーシステムの課題 ■リノベーション(再生と革新)による解決 ■耐震設計プログラムのリノベーション事例 ■おわりに ※詳しくは関連リンクをご覧いただくかPDF資料をご覧ください。 また、お困りごとなどありましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

◎中小企業経営強化税制とは？ 中小企業者が、中小企業等経営強化法の認定を受けた経営力向上計画に基づいて新たな設備を取得し、指定された事業にそれを利用すると、即時償却、または取得価額の10％の税額控除という優遇が受けられる税制です。 【適用期限】令和7年3月31日までに取得した製品 当社製品も本税制の対象となるものがございます。 是非、この機会に本税制優遇をご活用いただき、設備投資をご検討ください。

【受託発送業様向け】 〇宛名検査装置 封筒やハガキの宛名部分を文字認識させ、連番検査やマスターデータとの照合、消込みと同時に画像ログを残します。 郵送物の発送業務を受託する場合、個人情報やプライバシーに関わる情報を取り扱うため、発送前の検査は必要不可欠です。 オフライン検査以外に、圧着ハガキ作成機や封入封緘機と連動したインライン検査も可能です。 その他機器への組み込みにも柔軟に対応可能！ 【製造業・物流業様向け】 〇商品照合検査装置 梱包前にピッキングしてきた商品間違いを防ぐことができます。 ピッキングリストのバーコードを読み取り、ピッキングしてきた商品を撮影し照合を行います。 【印刷業様向け】 〇印面検査装置 印刷物をカメラで読取り、PDFデータと照合。印字不良・印字欠陥・汚れなどを検知します。 ご紹介してる機器は一例となります。 搬送機器、給紙装置開発、ロボット連携、他社機との接続対応などお客様に合わせたカスタマイズも可能です。 その他外観検査や文字認識、ラベル検査など、様々なお困りごとございましたら新規開発も賜ります。 詳しくはお気軽にご相談ください。

製造現場における納品書や入出庫伝票のバーコードを自動で読み取り、PCへ情報を転送します。 さらに読み取り後の伝票仕分け作業も自動で行えます。 ハンディスキャナで1枚ずつ読み取り、手作業で仕分けを行っていませんか？ 製造業で多くの実績がある、伝票読取り機（SRシリーズ）、伝票仕分け機（RS-80） の導入事例集を公開中ですので、是非ともご覧ください！