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2018/05/31

フジサンケイビジネスアイ(全国)にて掲載されました

グランツ株式会社 グランツ株式会社
フジサンケイビジネスアイ(全国)にてα-HTが掲載されました
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関連製品

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吹出し温度の改善例『α-HT』

「α-HT」設置による吹出し温度の改善例をご紹介!

業務用空調の電力削減フィルター『α-HT』の吹出し温度の改善例 についてご紹介いたします。 群馬県の大手メーカー工場にて、120分間の実証比較を実施しました。 その結果、吹出し温度は31.8℃から17.9℃に温度が改善され、 電力量は9.6%の削減を実現しました。 【事例】 ■場所:群馬県 大手メーカー工場 ■型式:三菱電機 RWT-J425G (水冷式) ■冷房専用機 空調機設定温度:28℃ ■設置工事日: 2013年10月23日 ◎13.9℃の温度改善+9.6%の電力量削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『α-HT』の特長

施工は今お使いの配管に挿入するだけ!水や電力など一切不要!

業務用空調の電力削減フィルター『α-HT』の特長をご紹介いたします。 本体は、空調設備の「凝縮器」と「膨張弁」間の「液管」に設置します。 (空調設備の構成により配置が異なります。) 施工は今お使いの配管に挿入するだけなので、取付が簡単。 特別な工具、水や電力なども一切不要です。 また業務用エアコンのみならず、冷媒が高温・高圧になる ガスヒートポンプにも対応しています。 【特長】 ■配管に挿入するだけの簡単施工 ■ランニングコスト0円 ■メンテナンス不要 ■特別な工具不要 ■ガスヒートポンプにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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消費電力を下げる2つの効果『α-HT』

「α-HT」の接続により、冷媒液化促進効果+流動抵抗削減効果に期待!

圧縮機の負荷軽減により消費電力を下げる『α-HT』による 2つの効果をご紹介いたします。 冷媒液化に気体が混じると熱交換率が下がり、空調機内の圧縮機の 負荷が上がるため消費電力が多くなってしまいます。 「α-HT」を接続すれば、冷媒攪拌能力により液化が促進され、 圧縮機の負荷が下がることにより、消費電力が削減されます。 また、圧縮機からの液化した冷媒では脈動が発生し、 膨張弁の不安定化を誘発する脈動を抑え安定した圧にします。 【特長】 ■冷媒液化促進効果+流動抵抗削減効果 ■消費電力が削減 ■配管の流動抵抗を限りなくゼロへ ■圧縮動力を大幅に削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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冷媒のはたらき『α-HT』

空調を制する者は、省エネを制する!まず、着手すべき大きな壁

サイクルの効率を左右する、冷媒のはたらきについて解説いたします。 「冷媒」は室外機と室内機の間を循環しながら熱の運搬を行う、 空調にとって非常に重要な存在です。 液体、気体の相変化を通じて「熱」の運搬を行っています。 冷媒がしっかりと「液化(凝縮)」「気化(蒸発)」し、きちんと熱を運ぶ ことができるかが、その空調の効率を大きく左右します。 空調機は電力消費量の40%以上を占めると言われており、 まず、着手すべき大きな壁でもあります。 そこで、驚異の省エネ効果が期待できる当社の業務用空調向け 冷媒活性化フィルター『α-HT』をご提案します。 【α-HTの特長】 ■取付簡単 ■ランニングコスト0円 ■メンテナンス不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『α-HT1000』のメリット1

ガマンをしない省エネ!「α-HT1000」のメリットをご紹介!

いままでの省エネ、こまめなオンオフや、制御システムの利用、 快適な室温になるような設定がかなわない等のお悩みはありませんか? これからは『α-HT1000』を使ってガマンをしない省エネをご提案。 優れたいくつかのポイントをご紹介いたします。 空調機の消費電力の約90%は圧縮機に使われています。 当製品を設置すれば、省エネ・電気代削減が可能。 およそ15%から最大35%の節電効果を発揮しています。 さらに、冷媒の液化を促進・冷凍機油の微細化を実現し、配管内の 流動抵抗を限りなくゼロにすることで、大幅な電力削減を可能にしました。 【メリット】 ■電気料金が最大35%削減できる ■古い空調ほど省エネ効果がでる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電力消費の内訳とメリット『α-HT1000』

空調電力は、まだ下がる!電力消費の内訳と導入後のメリット

オフィスや店舗、商業施設や医療機関、その他の施設などで、 電気消費量の約40%を占めるといわれている空調機。 『α-HT1000』は、空調電力を下げる働きで数々の企業に導入されています。 某食材貯蔵庫では、消費電力5.4kwから設置後3.6kwに減少。 34.2%の削減を実現しています。 当製品には、メンテナンス&ランニングコスト不要などの メリットが複数あります。 【導入後の電力消費例】 <使用環境/設置前→設置後消費電力/削減率> ■食品工場/19.2kw→13.43kw/29.7% ■食品工場舗/465.3kw→393.2kw/15.5% ■監視室/203.0kw→153.3kw/24.5% ■工場/141.6kw→112.8kw/28.5% ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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設置までの流れ『α-HT』

お問い合せ~現地調査~設置工事に到る「α-HT」設置までの流れ

『α-HT』設置前に、お電話・メール等お気軽にお問い合せください。 詳細資料を持って伺います。その後、チェックシートのご提出により 年間削減シミュレーションを無料で作成いたします。 現地調査でお客様のご要望を伺い、見積書と回収シミュレーション資料にて 設置のご提案をいたします。 設置工事日程等のお打ち合せ後、製品シリアルNOの確認をして 保証書を発行いたします。 【設置までの流れ】 ■お問い合せ ■訪問説明 ■シミュレーション作成 ■現地調査 ■ご提案 ■ご注文 ■設置工事 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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設置事例『α-HT』

取付が簡単、メンテナンス不要!「α-HT」の設置事例をご紹介!

業務用空調の電力削減フィルター『α-HT』の設置事例をご紹介いたします。 山形トヨタ自動車株式会社 大野目店様では、設置前の 消費電力量(6時間計測)が、25,100Whから18,400Whに減少。 26.6%の削減を実現しました。 その他、山形県のドラッグストアや広島県の化学メーカーにおいても 設置後の消費電力量が削減されました。 【事例】 ■場所:山形県 山形トヨタ自動車株式会社 大野目店 ・機器メーカー:ダイキン RXYP450A(R410A) ・設置前消費電力量:25,100Wh ※6時間計測 ・設置後消費電力量:18,400Wh ※6時間計測 ・削減率:26.6% ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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省エネ、導入効果『α-HT』

「α-HT1000」の導入で、流動抵抗が大幅に削減!驚異の省エネ効果

業務用空調の電力削減フィルター『α-HT』の省エネ効果について ご紹介いたします。 空調電力の90%は、室外の圧縮機の動力として消費されており、 効果的な削減は圧縮機の負荷を下げる以外にありません。 「α-HT1000」を導入する事で、流動抵抗が大幅に削減。 さらに、DDマシンのもつ確かな発想力と高度な技術力が、 装置化に成功し消費電力量15~35%の省エネを実現しました。 【導入効果】 ■運転時間の短縮 ■低電流での運転 ■冷暖房効率大幅アップ ■驚異の省エネ効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電気を使わずに省エネを実現『α-HT1000』

業務用エアコンのみならず、冷媒が高温・高圧になるガスヒトーポンプ・冷凍・冷蔵にも対応した流体撹拌装置『α-HT1000』

『α-HT』は、冷媒をキレイにし、その状態を保つことで、空調電力の抑制 を実現する業務用空調流体攪拌装置です。 本装置は"流体力学を応用"した全く発想の異なる観点から エアコン等のヒートポンプシステムの効率を上げることに成功。 室外機の動力を抑え、運転時間の短縮、低電流での運転、暖房時の使用が 可能です。 取付けは今ご使用の冷媒管に追加するだけと設置は簡単で、一度据付けた あとはメンテナンス不要です。 【特長】 ■取付けが簡単 ■ランニングコスト不要 ■メンテナンス不要 ■暖房でも利用可能 ■冷蔵・冷凍機で利用可能 ■改造ではなく配管に挿入 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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省エネ機器コンサルティング グランツ株式会社『α-HT1000』

驚異の省エネ効果で電力は、まだ下がる!流体攪拌装置『α-HT1000』

『α-HT』は、冷媒をキレイにし、その状態を保つことで、空調電力の抑制 を実現する業務用空調流体攪拌装置です。 取付けは今ご使用の冷媒管に追加するだけと設置は簡単で、一度据付けた あとはメンテナンス不要です。 室外機の動力を抑え、運転時間の短縮、低電流での運転、暖房時の使用が 可能です。 【特長】 ■取付けが簡単 ■ランニングコスト不要 ■メンテナンス不要 ■暖房でも利用可能 ■冷蔵・冷凍機で利用可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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驚異の省エネ効果で冷凍機電力が最大35%削減『α-HT1000』

驚異の省エネ効果で冷凍機電力は、まだ下がる!流体攪拌装置『α-HT1000』

『α-HT』は、冷媒をキレイにし、その状態を保つことで、冷凍機電力の抑制 を実現する業務用空調流体攪拌装置です。 取付けは今ご使用の冷媒管に追加するだけと設置は簡単で、一度据付けた あとはメンテナンス不要です。 室外機の動力を抑え、運転時間の短縮、低電流での運転、暖房時の使用が 可能です。 【特長】 ■取付けが簡単 ■ランニングコスト不要 ■メンテナンス不要 ■暖房でも利用可能 ■冷蔵・冷凍機で利用可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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メンテナンス・コストフリー!のヒミツ『α-HT1000』

メンテナンスフリーのヒミツ・ランニングコスト0円のヒミツ

「α-HT1000」は消耗する部品がないため、メンテナンスの必要がありません。 JIS規格に沿った耐圧設計による安全性の追求、刻印されたシリアル番号による管理をしています。 追跡可能なトレーサビリティを実施した製品管理システムで、ご使用いただく全ての方へ安心をご提供致します。 「α-HT1000」は、動力を使いません。 「α-HT」はJIS規格で【JIS冷媒配管継手B8607】3種に分類される配管類です。 「α-HT」は配管類の為、水や電力を必要としません。 『α-HT』は、冷媒をキレイにし、その状態を保つことで、空調電力の抑制 を実現する業務用空調流体攪拌装置です。 取付けは今ご使用の冷媒管に追加するだけと設置は簡単で、一度据付けた あとはメンテナンス不要です。 室外機の動力を抑え、運転時間の短縮、低電流での運転、暖房時の使用が 可能です。 【特長】 ■取付けが簡単 ■ランニングコスト不要 ■メンテナンス不要 ■暖房でも利用可能 ■冷蔵・冷凍機で利用可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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驚異の省エネ効果で空調電力が最大35%削減『α-HT1000』

驚異の省エネ効果で電力は、まだ下がる!流体攪拌装置『α-HT1000』

『α-HT』は、冷媒をキレイにし、その状態を保つことで、空調電力の抑制 を実現する業務用空調流体攪拌装置です。 取付けは今ご使用の冷媒管に追加するだけと設置は簡単で、一度据付けた あとはメンテナンス不要です。 室外機の動力を抑え、運転時間の短縮、低電流での運転、暖房時の使用が 可能です。 【特長】 ■取付けが簡単 ■ランニングコスト不要 ■メンテナンス不要 ■暖房でも利用可能 ■冷蔵・冷凍機で利用可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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流体攪拌装置『α-HT1000』

驚異の省エネ効果で電力は、まだ下がる!流体攪拌装置『α-HT1000』

『α-HT』は、冷媒をキレイにし、その状態を保つことで、空調電力の抑制 を実現する業務用空調流体攪拌装置です。 取付けは今ご使用の冷媒管に追加するだけと設置は簡単で、一度据付けた あとはメンテナンス不要です。 室外機の動力を抑え、運転時間の短縮、低電流での運転、暖房時の使用が 可能です。 【特長】 ■取付けが簡単 ■ランニングコスト不要 ■メンテナンス不要 ■暖房でも利用可能 ■冷蔵・冷凍機で利用可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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国際宇宙ビジネス展 SPEXAにKELLERが出展します! 2026年5月27日~5月29日@東京ビッグサイト 南3~4ホール S8-40

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KELLER Pressure社はピエゾ抵抗型圧力センサのトップメーカーです。宇宙・航空分野で実績ある圧力センサやデジタル圧力計を中心に、下記仕様の高精度圧力センサ、小型圧力センサ、高速応答圧力センサなどを展示しております。宇宙・航空分野でなぜKELLER Pressure社製品が採用されるのか、他社と何が違うのか、展示品を使いご説明いたします。 【実績一例】 ロケット(燃料、酸化剤)、人工衛星(大気圏突入時の気圧計測)、燃焼圧測定、機体の姿勢制御、デトネーション、国際宇宙ステーション(ISS)、等 当日ブースで打合せや製品紹介を希望される方には、事前予約をお受けしております。ご希望される方はsales.jp@keller-pressure.comへお問合せ下さい。 【出展内容】 広範囲の測定に適した圧力センサを各種取り揃えております  〇低圧~高圧 (0.5 kPa~200 MPa)  〇低温~超高温 (-50℃~1000℃)  〇高精度 (± 0.01%FS~)  〇コンパクト (Φ 1.4 x 3.1 cm ~)  〇超高速応答性  〇デジタル表示圧力計

2026年04月17日

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【7leaders 成功事例】他社比 >>工具寿命1.57倍/ 年間工具費240万円削減に成功 #ハイブリッドラジアス『E227FX』

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現場にプラスをもたらしたエンドミル成功事例! 【目的と内容】 工具費削減(工具寿命改善による)とサイクルタイム短縮 ※複数社によるコンペ形式での寿命比較テスト 【加工内容】 側面加工(荒+仕上げ) 【被削材】 S25 C 結果はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4847 ********************** こんなご時世だからこそ、削りの新時代を切り拓くー。 性能・コスト・寿命…『差』がつくエンドミルを選びませんか? 『7leaders』 https://toolde.co.jp/product/7leaders この機会にぜひお試しください!

2026年04月17日

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荒加工から仕上げまでマルチに対応!

【加工動画】荒加工から仕上げまでマルチに対応!#7leadersマルチスマートエンドミル #A40FXシリーズ

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超硬4枚刃不等分割・等リード 荒加工から仕上げまでマルチに対応! 【新商品】マルチスマートエンドミルA40FX (超硬4枚刃/不等分割・等リード:40°・刃径/刃長:Φ10/30mm) ----------------------------------------------------- ★潤滑性の高い『新開発のFXコーティング』採用! ★再研磨に対応しやすい等リード仕様 ★鉄系~ステンレス、チタン系まで幅広い被削材に対応 ******* 加工動画はこちら https://youtu.be/Oo7TOHXxtWQ ******* ツールドインターナショナル株式会社

2026年04月17日

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フクダのガスリークテスト(水素リーク・ヘリウムリーク)をぜひご覧ください!

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●水素リークディテクター(水素リークテスター)とは? エアリークテストでは測定できなかった小さな領域まで漏れ測定が可能で、漏れ箇所の特定もできます。 水素5%+窒素95%の工業用混合ガス(非可燃性ガス:ISO10156:2017)をトレーサガスとして使用するディテクターです。 ●ヘリウムリークテストシステム(ヘリウムリークテスター, ヘリウムリークディテクター)とは? 高精度または高圧の漏れ検査が適したリークテストシステムです。 ヘリウムリークテストシステムは、検知ガス(トレーサガス)にヘリウムガスを使用し、漏れ出たヘリウムを検知します。 フクダのリークテスターの中で、最も細かい漏れが検知可能なリークテスト方式です。

2026年04月17日

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令和7年度 後期技能検定にて計4名が合格いたしました

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この度、令和7年度 後期技能検定において、弊社社員が新たに「機械検査」の各級に合格いたしましたのでお知らせいたします。 ■合格者内訳 機械検査 特級:1名 機械検査 三級:3名 特級に関しては、1級合格後に5年以上の実務経験が必要とされる資格です。 合格率が非常に低く、高度かつ幅広い専門知識が問われる資格となります。 弊社には他にも多くの資格保有者が在籍しております。 下記のリンクよりご覧いただけます。 弊社では今後もより一層の技術向上に励み、品質保証体制の強化に努め、ものづくり業界の皆様をアシストしてまいります。

2026年04月17日

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