新製品の紹介～業務改善に！定型業務の自動化RPAソフト『Auto Mate』～

「いちいちタブレットを取り出して入力するのが面倒」という方にお薦めの電子帳票システムのご案内です。

『ConMas i-Reporter』は、普段業務報告や品質チェック等で使用される Excelベースの帳票を様式を変更することなくそのまま電子化し、 タブレット上で入力することを可能にした入力支援ツールです。 紙帳票からタブレットの電子帳票に変えることによって 手書きによる記入ミス・記入漏れの削減、PCへの転記作業を無くし、 効率良くミスのない形で現場での記録・報告業務を可能にできます。 しかし、実際作業現場ではいちいちタブレットを取り出して 入力するのが面倒なことも多いのではないでしょうか。 i-Reporterの音声入力機能はこんな場面で役立ちます。 ・高所での点検作業の時 ・製造・検品等の作業現場で手袋をして作業する時 ・修理や点検等で両手が汚れたり、ふさがったりする時 更に、i-Reporterの音声入力は ・専用のマイクを使うと雑音の厳しい環境でも問題なくご利用できます。 ・アプリが音声で操作内容を返してくれる「アンサーバック」機能があるので、作業者は帳票を見なくても帳票の状態を知ることができます。

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建設・建築、製造業界から多くのご要望がありましたピン打ち機能を実装。 もう紙の図面に印をつけて記録する必要はありません。

ConMas i-Reporterのピン打ち機能は、 今まで紙の上で行ってきた図面や写真の上に○印等でマークし、 その場所から線を引いて図面の外に不具合内容の詳細を記録する作業を タブレット上でも可能にした機能です。 「特徴」 ・各ピンに詳細情報を入力し、写真の貼り付け可能。撮影方向の指示もで 　きます。 ・ピンの色を「未仕掛け＝赤、作業中＝水色、完了＝青」と設定をする 　ことで、図面上から進捗の把握が可能。 ・図面エリアを白紙にして、現場で撮影した写真を貼り付けピンを打つこ 　ともできます。 ・施工業者ごとに帳票の自動仕訳機能あり。 想定用途 [建設・建築] ・マンション、分譲・注文住宅などの検査・点検業務。 ・図面に対して指摘された不具合の場所にピンを打って不具合内容詳細 　の記録を残す業務 ・複数の担当部署/業者に作業依頼の仕訳帳票を出力・配布する業務。 [製造] ・品質検査、目視検査などで、図面や実物の写真にピン打ちして不具合内 　容の詳細記録を残す業務。 ・仕訳用の帳票を別途出力して対応する各部門に配布する業務。

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国内現市場数量トップシェア46.5%獲得　※富士キメラ総研2026現場帳票ペーパーレス化ソリューション

i-Reporterは、設備の巡回点検・保守業務におけるこのようなニーズにお答えします。 ■現場で記録と報告の業務を完結させたい。 現場で点検・記録作業が完了後、報告書や見積書作成のために 会社に戻ってPCに転記・まとめる事務作業を減らしたい。 ■持出し備品を減らしたい。 マニュアルや図面、過去の点検記録、そしてデジカメ等を持ち歩く手間を省きたい。 ■現場の状況を迅速に情報共有したい。 作業の進捗や現場の状況などを事務所と素早く情報共有したい。 また、緊急時に現場から迅速且つ正確に状況を報告したい。 i-Reporterは、設備の巡回点検・保守業務における記録・報告業務をタブレット端末で行うことで、手書きによる記入ミスとPCへの転記作業を無くし 効率良くミスのない形で現場で記録・報告業務を完結できるシステムです。 マニュアルや図面、過去の検査記録等の文書ファイルや動画も いつでもどこでも簡単にタブレットから検索・参照することが可能になります。 ※お問い合わせは、ウェーブフロントまで。 sales@wavefront.co.jp 045-682-7070

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普段お使いの紙帳票をそのまま電子化し、タブレットで操作することで業務改善！

電子帳票システム『ConMas i-Reporter』は、タブレット端末上から帳票を作成することにより紙帳票よりも素早く正確な記録報告業務ができます。 製造業を始め、保守点検業務や建設現場での工事記録、倉庫の管理、歯科診療など、帳票のある現場なら業種を問わず、幅広くご利用いただいております。 導入社数も4,500社を突破し、国内シェアNo.1の現場帳票ペーパレス化ソリューションとなっております。 【製品の導入効果】 ・日報の作成時間45分が5分に短縮【素形材部品メーカー様】 ・PCへの転記作業がなくなり、現場で作成・報告が完結。【建設会社様】 ・60％の工数削減により社内改善コンテスト入賞【プラスチック製品の 　製造・販売会社様】 ・ペーパーレス化で約12万枚の紙を削減【製薬会社様】 ・技術の標準化により新人もベテランと同じ作業レベルに【モーターサ 　イクルメーカー様】 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロードください。 sales@wavefront.co.jp 045-682-7070

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現場帳票の記録や報告業務を、デジタル化＆ペーパーレス化。後処理に時間を取られていませんか?

電子帳票システム『i-Reporter』は、設備・保守点検などのさまざまな製造現場のニーズにお答えします。 導入実績も4,500社を突破し、現場改善における業務の効率化やコスト削減の強い味方です。 「現場で記録と報告の業務を簡素化したい」「残業が多く業務改善をしたい」 「EXCELへの入力作業が面倒くさい」「手書、入力ミスをなくしたい」 「現場持出し備品を減らしたい」「現場の状況を迅速に情報共有したい」 設備の巡回点検・保守業務での記録・報告業務で、こんなお困りごとを解決！ ★１ヶ月間の『トライアル』を無料提供中★ 【導入効果】 ■ペーパーレス化、入力工数の削減によるコスト削減 ■データー後処理、再活用の工数・コストを最小化 ■業務の効率化、スピードアップ ■業務品質・情報精度・情報鮮度の向上 ■属人化した現場のノウハウを共有し作業レベルを均一化 ■持ち出しする備品を削減 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロードください。 ※『試験版』をご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。

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土木現場の安全対策では、重機や作業方法だけでなく、車両や作業員が毎日利用する「足元」を整えることも大切です。 ハイパーCLT敷板は、木材CLTを活用した土木用敷板。搬入路や仮設道路、作業員通路、材料ヤードなどに敷設することで、ぬかるみや凹凸のある地盤を整え、現場内の動線確保に活用できます。 木材ならではの表面特性に加え、夏場には敷鉄板と比較して照り返しや輻射熱を抑えやすいことも特徴です。また、5×10版は約230kgと比較的軽量で、小型重機でも設置・撤去しやすく、施工時の負担軽減にもつながります。 ハイパーCLT敷板は、国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」。NETISを活用した安全対策や創意工夫にも取り入れやすい資材です。木材、土木、CLTという新しい組み合わせで、現場の安全性を足元から支えます。

当社は、成形金型不要で個数や形状によらず自在に対応できるスリム包装「スキンパック（滅菌非対応タイプ）」を考案しました。 ■特長 ・真空包装機内で強靭なフィルムが熱で延伸して内容物に追従するため、複数製品の包装兼用が可能です。製品が固定されるため、輸送時に製品同士の接触がなく、傷などを防止します。 ・ブリスターパックと比べてプラスチック使用量が少なくスリムに包装でき、輸送効率が良いです。透明フィルムをめくって開封し、使用後はフィルムと台紙の分別が可能です。 ・成形金型が不要で、小ロットのシリーズ製品や様々なセット品を、初期費用を抑えて包装可能です。 ・製品への密着性が高く、立体的に素材感が伝わります。台紙に印刷することで、使用者が製品を識別しやすく、セット品の使用順など製品理解にも寄与します。 ■用途例 歯科用ドリルや検診セット、手術用鋼製器具、検査キット二次包装、電動ドライバーのビットセット 詳細は関連リンクをご覧ください。

振動によって、製品には物理的な破壊（共振による破壊、疲労破壊）や摩耗などが発生するこ とがあります。また、温度変化は、ヤング率や内部摩擦などの物性変化、熱伸びによる寸法変化、 脆化などを引き起こし、湿度は、腐食などの原因となります。本試験装置は、振動、衝撃などの 動的な環境ストレスに加え、温度や湿度などの静的な環境ストレスを複合した試験をすることが できます。 従来、単独で行われてきた環境試験が、「温度」「湿度」「振動（衝撃）」の3 つの試験条件を同 時に制御できるため、実際の環境に近い試験となり、単独の環境試験をそれぞれ行うのに比べて 大幅な時間短縮が可能になります。 ※詳しくは関連リンクより資料をご請求いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Φ13～65までの穴径を最低4本の工具さえあれば、加工できるヘリカル 加工専用ドリルNCヘリックスドリル。径や深さの異なる段付き穴や、 曲面、クロス穴など不安定なワークの穴あけ加工にも最適。 特殊形状のインサートが切りくずを細かく分断するため、 切粉噛みや溶着などのトラブル予防にもつながります。 【動画後半の加工条件】 • 被削材: JIS S50C (ISO EN C50) • 加工穴径 : Ø60mm • 周速：Vc : 120 m/min. • 送り： f : 0.1 mm/tooth • ピッチ：P : 3.0 mm 【使用工具/機械】 • 工具）ホルダー型番 : M16-HD36-5070 M16 工具径：36mm（内部給油式）※特殊制作品 • 工具）インサート型番: N9MX12T308 -NC5072 （汎用グレード） • 加工機: FANUC ロボドリル【BT30】 ******* 動画はこちら https://youtu.be/RzqR6Yoio0s *******

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。