【パンフレット更新】レクトラが家具設計用3D CADソフトとマーカー作成ソフトのパンフレットを更新しました

複雑なマーカーを短時間で作成し、生地の無駄を最小限に抑えて、収益性向上を実現！

Diamino Furnitureは、生地消費量を迅速かつ正確に抽出し、コスト削減を実現します。 【特長】 〇少ない生地を最大限に利用してパーツ間のバッファを減らすかゼロにして、最も効率的な生地の幅を決定します。 〇自動マーカー処理により、複雑なマーカーであっても記録的な速さで処 理できるので、裁断現場がよりスピードアップし、かつ効率的になります。 〇生地内の染めムラの違いを識別し、同じ染めの範囲で同サイズのパーツを型入れします。 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧ください。

• 繊維加工機械
• 2次元CAM

レクトラの新製品！　ただ生地を自動裁断するだけではなく、受注から裁断までを一気通貫で行えるデジタル裁断ソリューションです。

家具生産にもインダストリー4.0を！ 【裁断室4.0 Virgaの特長】 ■ 視覚的な生地供給アシスト機能：画面での 指示およびコントロール ■ 生地を裁断エリアに自動的に展開 ■ モチーフの特徴解析ウィザードで生産中に高速自動管理 。 　　柄付き生地を無地の生地と同じ速度で裁断します。 ■ HDビジョンシステムおよび次世代のアルゴリズム： 　　生地送りしながら柄をスキャンし、裁断します。 ■ 裁断指示による自動生地供給 ■ カメラを使用して生地の位置決め ■ 効率的、高性能な裁断 ■ 視覚的なピックアップアシスト機能： 　　オペレータの効率を最大化し、品質管理とバンドル処理に注力。 ■ 裁断機に組み込まれた300以上のカウンタ ーで、情報およびデータを収集 など ※※詳しくはお問合せいただくか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。

• 繊維加工機械
• オフィス家具

皮革の種類に応じた最適な製造プロセスで素材の節約と生産性がアップ！

Versalisは、高性能の皮革専用の裁断ソリューションです。 裁断ヘッドの数や型入れ設定など様々なニーズに対応しています。 高い生産性で最大15%の素材節約で、早期の投資回収を実現します。

• 繊維加工機械
• 2次元CAM

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

本風洞では、非常に強い台風の最大瞬間風速である50m/sの風を、 連続して流すことが可能です。 この能力により、モーターサイクルに限らず屋外で使用される製品全般にも 幅広く適用することができますので、 モーターサイクル＆エンジンカンパニーや川崎重工グループ以外のお客様の、 様々な試験にもご利用いただいています。 【川崎重工グループ以外の試験実施例のご紹介】 〇道路用信号機器 〇船舶用通信機器 〇鉄道用運行管理機器 〇太陽光発電機器 〇屋外設置通信機器 〇競技用自転車 〇EV(電動)バイク〈※1〉 〈※1〉株式会社モビテック様のEVバイク世界最高速チャレンジに、 本風洞設備をご利用頂きました。試験当日は、設計担当の方々をはじめ、 デザイナー様やライダー様により、様々な試験が行われました。 風洞試験についてまとめた資料を提供します。 ご希望の方は下記URLよりご請求ください！ https://www.ipros.jp/product/detail/2001504662

分散後に一度は均一に見えたスラリーでも、時間の経過とともに沈降や分離が発生し、品質が安定しないという課題は多くの現場で見られます。この現象は単なる撹拌不足ではなく、粒子の凝集状態や分散エネルギーの不足、さらには液中での粒子間相互作用などが複雑に影響しています。特にナノ粒子や高固形分スラリーでは、わずかな分散不良が沈降挙動に大きく影響し、製品性能のばらつきにつながります。また、バッチ処理では時間経過による状態変化を受けやすく、再現性の確保が難しくなります。沈降を抑制するためには、単に混合するのではなく、粒子を一次粒子レベルまで解砕し、均一に分散させることが重要です。さらに、インライン連続処理のように一定のせん断条件を維持することで、分散状態の安定化と品質の均一化を図ることが可能です。工程全体で分散状態を設計することが、沈降しない安定したスラリー製造の鍵となります。

平素より格別のご愛顧を賜り、誠にありがとうございます。 恐れ入りますが、下記の期間を休業とさせていただきます。 【休業期間】 2026年4月29日（水）～5月6日（水） 休業期間中にいただいたお問い合わせにつきましては、 5月7日（木）より順次対応いたします。 期間中はご不便をおかけいたしますが、 何卒ご理解のほどよろしくお願い申し上げます。 ※各種通販サイトでのご注文は、休業期間中も受け付けております。 ※商品の発送およびお問い合わせ対応は、5月7日（木）以降となります。

分散工程において、凝集が解消されない、沈降が発生する、粒度分布が安定しないといったトラブルは多くの現場で発生しています。これらの問題は装置の性能だけでなく、粒子特性や分散条件、工程設計の不整合によって引き起こされます。例えば、分散エネルギーが不足している場合、粒子は一次粒子まで解砕されず凝集が残存します。また、せん断条件や流動状態が適切でない場合、均一な分散が得られず、沈降や品質ばらつきの原因となります。特に高粘度系や高固形分スラリーでは、わずかな条件差が結果に大きく影響します。さらに、バッチ処理では混合ムラや滞留時間のばらつきにより、再現性の確保が難しくなります。これらの分散トラブルを解決するためには、単に装置を変更するのではなく、粒子特性・分散エネルギー・流動設計を含めたプロセス全体の最適化が重要です。インライン連続処理のように条件を一定に保つことで、安定した分散品質と再現性の確保が可能となります。