『SECURITY SHOW 2019』出展のご案内

車両と通行人をコレ1台で規制可能なフェンス付カーゲート！防犯力抜群！※「ショールーム見学」常時受付中！

フェンスゲートBLG76Lは、当社の標準タイプで最も導入例のあるフェンスゲートです。 国内では当社でしか取り扱っておらず、大手ガス会社様や大規模工場様でも採用されています。 防犯性の高さを必要とする重要インフラ施設やプラント施設などにもおススメです。 【特長】 ●進入阻止…車も人も進入を阻止する従来のカーゲートではできない防犯性 ●犯罪抑止力…圧倒的な威圧感でハイセキュリティをアピールし犯罪者を寄せ付けない ●渋滞回避…優れた防犯性を備えつつ、素早い開閉で出入口の渋滞を防ぐ ※「ショールーム見学」常時受付中！実機を直接ご覧いただけます。お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはカタログをダウンロードしてご覧ください。

• その他セキュリティ・監視システム

ＵＨＦ帯のＲＦＩＤカードを利用した車両入退出管理システム で、フリーハンズで停止せず通過できる車両通行規制ゲート

タッチレスカードを車内フロントガラスに設置するだけで、自動的にゲートを開閉できる、まるでＥＴＣのようなシステムです。 カード非搭載車はゲートを通過できないため、部外車両の進入を防げます。 カードは電池不要のアクティブ方式なので面倒な電池消耗のトラブルは発生しません！ 他社製品と異なり「手ぶら」でゲート開閉できるので安全性も高いのが特徴です。 　※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 　※「ショールーム見学」常時受付中！実機を直接ご覧いただけます。お気軽にお問い合わせください。

• 入退室管理システム

車内からカードをかざせば開閉出来るセキュリティゲート。スムーズな通行と部外者排除を実現。低価格で導入可能！工場・施設の出入口等に

セキュリティーゲート『タッチレスLightシステム』は、 車内からカードをかざすだけで自動的にゲートが開くため、 窓を開けたり降車したりする必要がなく、スムーズな通行が可能になります。 カードを持たない部外者を排除でき、セキュリティ性が向上します。 広範囲の読み取り距離を実現しており、普通車も大型車も１段式カードリーダーで対応。 →非接触ＩＣカード式に比べ設備が少ない分、低価格で導入可能です！ 【本製品が選ばれるポイント】 ●非接触RFIDパッシブタイプなので電池不要。スムーズな通行が可能 ●カードリーダーを車種毎に何段も設置する必要がなく、低価格を実現 ●大型車などカードリーダーに近づくことが難しい車種でもスムーズに利用可能 ●特定小電力アンテナを使用しているため、無線局開局申請及び更新事務手続きが不要 ※製品の詳細は、下記よりＰＤＦカタログをダウンロードしてご覧ください。 ※「ショールーム見学」も常時受付中！実機を直接ご覧いただけます。お気軽にお問い合わせください。

• その他

従来のカーゲートでは対応できなかった人の侵入も阻止。圧倒的な威圧感で、重要施設のセキュリティ強化に貢献！

フェンスゲートシリーズは、当社のカーゲートの中で最もセキュリティレベルの高いシリーズとなります。国内では当社でしか取り扱っておらず、大手ガス会社様や大規模工場様でも採用されています。防犯性の高さを必要とする重要インフラ施設やプラント施設などにも好適です。 【本製品が選ばれるポイント】 ●進入阻止…車も人も進入を阻止する従来のカーゲートではできない防犯性 ●犯罪抑止力…圧倒的な威圧感でハイセキュリティをアピールし犯罪者を寄せ付けない ●渋滞回避…優れた防犯性を備えつつ、素早く開閉し出入口の渋滞を防ぐ 【ラインナップ】 ●BLG76　…スタンダードなフェンスゲート ●BLG77　…より広い間口に対応可能なフェンスゲート ●BL46　　…フェンス部分が折りたたまれる、「アコーディオンゲート」 ●ES-80　…BL46より安価に設置可能な「ロードバリアゲート」 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧ください。 ※「ショールーム見学」も常時受付中！実機を直接ご覧いただけます。お気軽にお問い合わせください。

• 遮断器・開閉器

工場搬出口の安全対策はフェンスゲートで解決！！「くぐり抜け・乗り越え防止」に加え「従業員の入退管理」にも抜群の効果有り　

●導入の背景 この工場ではトラックヤードの出口付近に製品を貯蔵するスペースがあります。 出口には既にカーゲートがあり、RFIDで出庫するトラックを管理するシステムが構築されていました。 カーゲートは歩行者は通行禁止で、人用の通用門を通行する運用とされていました。 ●導入前の問題点 お客様からご相談を受けた問題点は、カーゲートを潜り抜けて人が出入りしてしまうということでした。 製品の貯蔵スペースが出口に近いため、外部から侵入した窃盗の被害にもあわれたとのことです。 また、従業員も人用通用門を通らず、カーゲートから敷地に出入りする人がおり、入退出管理が形骸化していました。 ●改善提案と導入効果 この問題はカーゲートの下を潜り抜けられてしまうというただ一点のみが焦点でした。 そこで、既存のカーゲートを弊社のフェンスゲートへリプレイスすることで、潜り抜け、乗り越えを防止をご提案させて頂きました。 更に監視カメラを新設し、記録を残すこととしました。 これにより、外部からの侵入阻止と従業員の入退出管理を同時に実現することができました。

• その他

今回のJIMTOFでは、ツールドのブースをF1のピットに見立て 現場の課題解決につながる最善・最速のソリューションを展示いたします！ ブースでは実機展示やデモ実演、製品説明も予定しておりますので ぜひ会場にて世界の現場で活躍している最新製品をご覧ください。 【展示テーマと見どころ】 https://toolde.co.jp/news/expo/post_id=6773 勝ちに導く最適な切削工具から周辺機器による加工環境改善まで、現場の課題に最適なソリューションを提案します。 ◆ロボット化・自動化ラインに最適！画期的な工具ソリューション ◆自動車大手の量産ラインも採用！切粉を除去する最新クーラントテクノロジー ◆攻めのコスト削減をリードする即効性のある切削工具

貴社におかれましては益々ご盛栄のこととお慶び申し上げます。 弊社は以下の展示会に出展し、多数の製品をご紹介させていただきます。 ご多忙中のところ大変恐縮でございますが、 この機会に是非ともご来場いただきたくご案内申し上げます。 【 展示会名 】 第32回 計量計測展 INTERMEASURE 2026 公式サイト ： https://intermeasure.org/itms2026/ 【 会 期 】 2026年9月 16日（水）～ 18日（金）10:00～17:00 【 会 場 】 東京ビッグサイト（東京国際会議場）東１ホール （ブース番号：I - 03 ） 9月18日（金）13：45頃より東１ホール・セミナー会場「IM1」において、 産業技術総合研究所（産総研）様が当社との共同研究成果の発表を行います。 当社からも説明員が登壇いたします。 ぜひ、ご聴講賜りますようお願い申し上げます。

【巨大地震で工場が止まったら、損害額は〇億円!?】 製造業の未来を守る「DX×地震対策」の成功事例を公開！ 「いつか起こる」ではなく「いつでも起こる」巨大地震。 もし今、大地震が起きて工場の生産ラインがストップしたら…… 建物や設備の損壊だけでなく、納期の遅延や取引先の離脱など、事業存続に関わる致命的なリスク（数百万円〜数百億円規模の損失）に直面します。 本資料では、東日本大震災や熊本地震の実例データをもとに、 地震発生時に工場で「本当に発生する損失額と再建費用」の実例 ▼このセミナーでわかること 地震発生時の実損害： 工場停止に伴う売上損失や再建費用のリアルな実例データ 現場のアクションガイド： 初動から復旧まで時系列で迷わず動ける行動手順とチェックリスト DX・AIを活用した安全対策： 揺れを検知して自動で設備停止・遠隔復旧を行うシステムの仕組みと概算費用 事業継続の成功カギ： 復旧を最速化させる地震保険の活用法と先進企業の導入事例 ▼開催概要 日時：2026年9月11日（金）13:30～14:30 開催形式：オンライン（Teamsウェビナー） 参加費：無料

【製造業の現場改革】「在庫が見えない」「手作業のミス」をAIで解決！入出庫・在庫管理のDX最前線 本文： 「どこに何があるか探すのに時間がかかる…」 「経験や勘に頼った発注で、過剰在庫や欠品が発生してしまう…」 製造現場でこんなお悩みはありませんか？ 本資料では、カメラ撮影やバーコード・QRコード、そしてAIを活用することで、入出庫処理の自動化と在庫データのリアルタイム可視化を実現した最新事例をご紹介します！ ▼資料でわかる3つのポイント 一括撮影で瞬時に読み取り！ 入庫処理・データ更新を自動化して作業時間を大幅削減 AIが最適な保管場所を自動判断！ 探す・移動するムダをなくし、保管効率を最大化 【現場事例】 樹脂製品加工工場における、仕入れ〜加工端材の再利用までの一元管理モデル WMSや生産管理システムとのデータ連携まで網羅した、現場ですぐに活かせるDXの決定版です。ぜひダウンロードしてご一読ください！ ▼開催概要 日時：2026年10月9日（金）13:30～14:30 開催形式：オンライン（Teamsウェビナー） 参加費：無料

「カタログ上の加工費は同じなのに、なぜか利益が出ない製品がある…」 「機械の停止原因（チョコ停・ドカ停）や、作業者ごとのスピード差を把握できていない…」 現場に潜む「目に見えないロス」が、実は工場の利益を大きく圧迫しているかもしれません。 本資料では、加工機の「稼働時間」と作業者の「作業時間」を自動で取得し、同じ時間軸でクロス解析することで、現場の収益性と競争力を劇的に高める手法を解説します！ ▼このセミナーでわかること 【設備の停滞を削減】 チョコ停・ドカ停の優先対策を特定し、機械停止時間を大幅短縮 【赤字製品のあぶり出し】 設備×人のデータから「正味の実際原価」を算出し、根拠ある値上げ交渉へ 【技術伝承と平準化】 熟練者と新人の作業差（ネジ締め等）を可視化し、工程のボトルネックを解消 【プレス加工工場の事例】 RFIDやQRを活用した、日報自動化からデータ収集までの実践モデル ▼開催概要 日時：2026年11月13日（金）13:30～14:30 開催形式：オンライン（Teamsウェビナー） 参加費：無料