INTERMOLD 名古屋（金型展名古屋）に出展

微細箇所の手作業にはこれ1本！

＜とがった先端で超細部まで届く＞ 先がシャープで先端までダイヤモンドがついているため、0.5mm以下の狭い箇所も作業できます。また超硬・セラミック・焼入れ鋼などの硬質材料から強化プラスチック・カーボン・硬質ゴム・ガラスなど適用範囲が広く、形状崩れも無く使いやすいです。 ＜用途＞ ・金型の微調整 ・精密部品等の狭細部 ・マイクロ（微細）バリの除去 ・複雑な形状部の補修 ・従来工具で届きにくい箇所 ・小径ドリル等の刃先処理 ・時計部品等の細かい箇所

• その他切削工具

豊富な種類　選べる粒度

鮮やかなグリーンの柄は、現場の作業に負担の少ないラバー素材を採用。 色リングをつけ粒度を分かりやすく識別できます。 他社にない粒度をラインナップし、材質、用途、加工目的に対応いたします。 【特徴】 ○握りやすいグリップ感のある柄 ○認識しやすい色付き ○目的に合わせた豊富な粒度 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 手研磨・ヤスリ

ダイヤモンドペーストにあらかじめ稀釈液を配合してあるので混ぜる手間がありません。ジェル状ですので、容器から出してすぐに使えます。

「ミラージェル」は、手間なし、ムラなし、無駄なしです。 ダイヤモンドペーストにあらかじめ稀釈液を配合し、ラップに最適な粘度に 調整してあるので、容器から出してすぐにお使いいただけます。 シリコンベースなので変質や劣化の心配がありません。 人体に有害な成分を含みませんので、安心してお使いいただけます。 希釈液の購入がなくなり、コスト削減になります。 ダイヤ量別に３タイプをご用意しました。しかも全ラベルとも均一価格です。 また、当社品質管理のもと、マニュアル化された配合で専用機にて混合 しています。 ラップ用具、ワーク等に直接塗布できるので必要な量だけをお使いいただけます。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• 砥石

材質を選ばない安定した切れ味

「ビスディBNボンド」は、鉄系に納得の切れ味を追及した研磨用CBNホイール。 特殊樹脂を採用、性質に異なる鉄系材料を考慮したフィラーをバランスよく 配合した新ボンドです。 砥石の目づまりによるワークの焼け、不快音、寸法精度の狂い、また薄物加工物 に対してのソリ等の要因を解消。 当社従来製品はもちろん、他社メーカーと比較しても全てにおいて大幅な 消費電力、研削抵抗が低減され、優れた切れを持続します。 【特徴】 ○材質を選ばない安定した切れ味 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他切削工具

取りたいだけ取れる　ねらった分だけ取れる

食いつきの良い当たりが柔らかなボンドは、被削材との感覚が指先に伝わりやすい設計です。 チッピング、バリ除去、及び微細なホーニングの寸法出しにも思い通りに使いこなせます。 【特徴】 ○面粗さ、切れ味、耐久性においてバランスのとれたボンド 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 手研磨・ヤスリ

目詰まりしにくい　チッピングしにくい

ワークに負荷をかけず目詰まりの低減を目指した、切れ味重視のダイヤレジンボンドです。 セラミックは金属材料に比べ強度のバラツキが大きく、特に切断加工後のクラックや表面傷などの欠落に応力が集中します。 破壊に影響を及ぼす欠落部分の除去作業に効果があります。 【特徴】 ○各種セラミックスに優れた切れ味 ○極めて良好な面粗さ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 手研磨・ヤスリ

形状くずれがしにくく寿命が長い

ダイヤピトリファイド特有の砥粒保持の強さで形状崩れがしにくく、寿命の長いボンドです。 面取り、バリ取り、仕上げ加工と多目的に利用できます。 作業場においておきたい一品です。 【特徴】 ○材質を選ばない優れた切れ味 ○抜群の耐久性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 手研磨・ヤスリ

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

SLAシリーズにおける動作原理を動画で解説しております。（英語） https://www.youtube.com/watch?v=XKpX3rrt1qc 動画チャプター 00:00　Brooks Instrumentとは 00:10　熱式質量流量計への電源の接続方法 00:24　熱式質量流量計の基本構造 00:35　気体流の一部をラミナーフローエレメントで分岐 00:56　熱センサーによる温度差の測定 01:08　優れたセンサー安定性 01:37　プロセスガス流量の測定方法 02:17　熱式質量流量計の回路基板 02:34　高度なアラームおよび診断機能とは ＜コリオリ式流量計がもたらす主な利点＞ ■センサの長期安定性により、メンテナンスや定期的な再キャリブレーションの必要がなく、総所有コストを削減 ■ブルックスインスツルメント独自のサーマルセンサテクノロジーにより、S/N比を改善し、低セットポイントにおける流量精度を向上

こちらのページでは、これまでの現場での貴重な事例を保存版としてまとめた「成功事例集アーカイブ」をご紹介します。 加工改善のヒントや、次の工程への展開アイデアとなれば幸いです！ 1．【ステンレス/C1面取り】　工具寿命8倍に！ 2．【仕上がり比較】～超硬 VS スチール・ホルダー別～ 3．【モミツケ】ハイスドリル比・工具寿命30倍！ 4．【SS400/Φ50穴あけ】⼯具集約★加⼯時間50% 削減 5．【SS400/Φ52・A6061/Φ45穴あけ】切粉対策・加工時間1/5に！ 6．【SUS316L★Φ25×85L穴あけ】★加工動画アリ！加工時間8分に！ 7．【SUS420★溝加工】工具寿命3.6倍！ 8．【SS400 側面加工】工具寿命 約2.3倍！ 9．【S25C 側面加工】工具寿命 1.6倍！工具費240万円削減 10．【S50C・4D刃長/トロコイド加工】★加工動画アリ！ 11．【15-5PH削り出し】 工具寿命 約5.5倍 UP！工具交換回数8割削減！ 詳細はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5633

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）