【電気工事不要でバス停をリニューアル】 東京都港区ちぃばす様のバス停にDSP標識をご導入いただきました

標識の内部にソーラーシステムを搭載！ 電気工事を施すことなく夜間におけるバス停のライトアップ（発光表示）が可能です。

★★★コードレス内照式バス停標識『デザインソーラーパネル』★★★ 【基本機能】 ●標識に内蔵したソーラーパネルにより日光を受けて発電を行います ●蓄えたエネルギーで夜間に照明を点灯します ●昼夜を通して表示内容の視認性を維持できます 【メリット】 ●夜間のライトアップによりユーザーの利便性向上に貢献します ●太陽電池を露出しない意匠性により周囲の景観に配慮できます ●バス停を明るく保つことで地域の安心・安全に貢献します 【特徴】 １）コードレス仕様 ・外部電源への接続が一切不要です ・電気工事を削減できます ２）スタンドへの組込みを簡略化 ・全ての部材を本体に収納しています ・スタンド筐体への組込みが容易です ３）簡単なお手入れ ・メンテナンスは5～6年に1度、市販の単三蓄電池を交換いただくだけです ・安価かつ容易な維持や管理を実現しています ４）自由な表示デザイン ・表示内容はロゴ、時刻表、広告宣伝など自由にご設定いただけます ５）実用新案・特許取得 ・標識に太陽電池を内蔵する技術については知的財産を複数取得しています

• 表示灯

三次元計測機を用いて非破壊的に製品の形状や変形等の情報を取得。 製品の品質保証等に役立つ三次元計測機による形状計測事例を掲載。 ［破面観察・物性試験(引張試験)の概要］ (1) 破面観察 外観観察・破損状況を確認・き裂の進展方向および破壊の起点部をマクロ的に捉え 起点部の詳細（位置、欠陥の有無）を確認・特徴的な破面模様を観察・破壊形態を推定 (2) 物性試験 引張弾性率・引張強さ・引張破壊ひずみ (3) その他 付着物の調査・機器分析・熱分析・メタリングウェザーメーター試験・原因調査 詳細はこちらをご覧ください。 https://mono.ipros.com/product/detail/2001514275/

金型や機械部品の潤滑にはさまざまなグリースが使われますが、高温環境では通常のリチウムグリースでは性能が大きく低下し、焼き付きやカジリを起こす原因となります。では、どのように「高温対応グリース」を選べばよいのでしょうか。 第一に注目すべきは耐熱温度です。一般的なリチウム系は200℃程度までが限界ですが、金型環境では400℃～800℃の条件が発生することもあります。その際は耐熱添加剤や特殊基油を使用した高温グリースが必須です。 第二に重要なのが酸化安定性です。温度上昇により油分が酸化すると潤滑皮膜が失われ、部品摩耗が急激に進行します。 第三に初期なじみ性能も見逃せません。高温下での始動時にスムーズな被膜形成ができるかどうかで寿命が大きく変わります。 たとえば「ゴールデングリースシリーズ」は、無機系と有機系のハイブリッド設計により800℃までの金型環境に対応可能です。潤滑・離型・防錆を一度に行えるため、金型メンテナンスの効率化にもつながります。高温環境に悩む現場では、こうした専用グリースを選ぶことで生産効率とコスト削減を両立できるでしょう。

2025年大阪・関西万博は、「いのち輝く未来社会のデザイン」をテーマに、最先端の映像演出や体験型展示が数多く展開されます。その中で来場者を強く引き込む没入型映像体験を実現する要となるのがプロジェクター技術です。そして、その性能を根底で支えているのが、レンズや光学部品に施される光学薄膜（光学フィルター）です。高輝度化・高精細化とともに、光学薄膜の品質が映像の鮮明さや色再現性、耐久性に直結します。 今回の関西万博における映像技術の「凄さ」は、単なる視覚情報の提供を超え、空間そのものを再構築する手段へと進化しています。特に「没入型映像」と呼ばれる分野では、視覚・聴覚・触覚など複数の感覚を刺激することで、観る者を物語の中へと引き込み、現実と仮想の境界を曖昧にする体験が可能となっています。 【1】没入体験を支える映像の力 【2】三面スクリーンとは──プロジェクターが支える映像演出の要 【3】万博で実際に三面スクリーンが見られる代表的なパビリオンは？ 【4】三面スクリーンを実現するプロジェクターにおける必要な光学薄膜は？ 【5】三面スクリーンとプロジェクターが家庭に導入される未来は？

NTTテクノクロス株式会社（本社：東京都港区、代表取締役社長：岡敦子、以下「NTTテクノクロス」）は、健康管理システム「HM-neo」に生成AIによる面談記録要約機能を追加した新バージョンを2025年4月1日（予定）から提供開始します。

金型しんぶん（金型新聞）「現場に欠かせないこの一品」2025年08月10日号に記事掲載しております。 「機械を稼働しながらタンク清掃　循環式タンク清掃ろ過クリーナーＪ-Ｆシリーズ」という記事で当社の新商品の掲載して頂いております。切粉の蓄積は切削液の劣化、加工物の品質低下、作業効率の低下の原因となり、現場では重労働な切削液の交換や清掃も課題とされてきました。同製品は工作機械を止めずに、切削液タンク内の切粉を効率良く回収し、ろ過した液体をそのまま再利用できる循環式ろ過クリーナーです。加工精度や品質の維持、タンク清掃の作業効率向上、コスト削減に期待できる製品です。