【2019年9月11日（水）～13日（金）】エヌプラスに出展します。

素材の耐久性や強さを自身で分析・測定が可能！MSE試験を自動で！材料表面から深さ方向の特性や分布を自動取得します。

当装置は「物理エッチング（粒子エロージョン）部」と「エロージョン形状計測部」で構成されています。 試料表面から精密エロージョンし、その深さ計測を繰り返し連続取得することで、強さ比較・強さの断面分布、 層毎の厚さや強さ、面内の強弱分布などが評価できます。 これまでに測ることが難しかった材料表面において、短時間で多くの情報が得られます。 成膜プロセス違いの膜強さを比較したり、深さごとの劣化度を可視化したりと微細な違いを数値化することができ、 社内での開発の方向性を決めるのに役立ちます。 また、粒子エロージョン法は対象の形状が平面でなく曲面や複雑形状物においても試験可能です。 実際の部品等をそのまま試験することができます。

• その他計測・記録・測定器
• 試験機器・装置
• 強度試験装置

未経験者でも簡単にできる精密研磨装置！難しい高精度な前処理が誰でもできる！深堀研磨の実現を可能にした超低角度斜め研磨と浮彫研磨！

『PERET』は、MSE技術から誕生した、観察・分析を目的とした試料作成時における分析前処理用研磨装置です。 弊社の新製品『PERET』は下記のようなお悩み... 『研磨をより精密にして、削った1μ単位で断面図を見てみたい』 『持っている顕微鏡で高度な分析を行いたい』 などの研究開発部門、製品分析などお客様のお悩みを解決するような製品になっています。 斜め研磨により、1回の研磨面から広い範囲を対象にSEMやXPSでの深さ方向の観察・分析が可能になります。 また、浮彫研磨により研磨面内の広いエリア内の欠陥や材質違いの分布などを精密に観察・分析することができます。 【特長】 ■nm削ることで発生する化学変質を起こさない ■浮彫研磨、斜め研磨、樹脂の変質無し研磨 ■高分解能10nm単位の研磨 ■断面を表面に出す研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ウエハ加工/研磨装置

多くの企業が抱える帳票業務の非効率と属人化の課題。 手作業によるミスや業務停滞が、生産性向上の壁となっていませんか？ 本セミナーでは、SCSK株式会社のAIネイティブな次世代ERP「PROACTIVE」、アステリア株式会社のノーコードデータ連携ツール「ASTERIA Warp」、コクヨ株式会社の電子帳票配信システム「@Tovas」を軸にAIによる高度な経営判断の可視化や帳票業務の自動化・効率化の最新アプローチをご紹介します。 ソリューション連携で実現する、業務フローの自動化事例をご紹介しながら、脱属人化を実現する業務フローについても解説いたします。

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NTTデータビジネスブレインズと／ハートコアが共催してお送りするセミナーです。 CMS×AIの最前線に立つHeartCoreだからこそ語れる、未来のコンテンツ運用のあり方と、企業に求められる視点をお届けします。また、課題に応じたCMS導入で、業務効率と成果を最大化についてお伝えします ＝詳細・お申込みはこちらへ＝ 2025年8月28日（木）　12:00～12:35 　参加費無料 https://www.nttd-bb.com/event/smn20250828.html?utm_source=ipros&utm_medium=other&utm_campaign=20250812_sales 　12:00～12:20 　　「“AIがWebを変える”時代に、CMSはどう進化するのか？」 　　　ハートコア株式会社 　12:20～12:35 　　「課題に応じたCMS導入で、業務効率と成果を最大化しませんか？」 　　　株式会社NTTデータビジネスブレインズ

製造業におけるAI活用は、1980年代の国家プロジェクトを皮切りに進化を続け、いまや検品作業や部品設計に至るまで、幅広い領域で自動化・効率化が進んでいます。 しかし実際の現場では、過去に技術的な制約から導入を断念した経験や、紙やExcelに依存した情報管理により、AIやDXを「活かしきれない」状態にある企業も少なくありません。 こうした導入の壁は、技術・資金・人材といったリソース不足に起因するケースが多く見受けられますが、近年のノーコードツールや現場特化型AIの進化により、これらのハードルは大きく下がりつつあります。 本セミナーでは、数多くの製造現場にAIソリューションを開発・導入してきた株式会社フツパーと、現場主導のDXをノーコードで支援してきたアステリア株式会社が共催し、製造現場の効率化事例についてお話しします。