【カタログ更新】加工部品実績〈画像集〉

最短半日見積り／オーダーメイド装置の設計、開発、組立、電装、据付までの一連の流れをワンストップで承ります。

装置を探しているが既製品の装置で対応できない、、、 既製品の装置ではオーバースペックでコストが高い、、、 このようなお悩みはありませんか？ 弊社ではお客様の必要に応じたオーダーメイド装置の着想・設計 段階からご相談いただく事も可能で、その後の部品調達、組立て、 電装、据付、アフターフォローまでトータルでお任せいただけます。 食品業界では以下の実績がございます。 ・食品包装機 ・食品加工機（各種加工） ・洗浄機（超音波洗浄） ・搬送機（AGV） ・検査装置（画像検査） ...等 他にも医療、半導体・電子と幅広い業界の装置・治具の製作実績があり、 自動化・省略化による効率化の為に、適正性能を備えた装置を製作しております。 装置・治具の製作実績は、下部の「会社案内」カタログに掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• 食品切断装置

最短半日見積り／加工部品製作・調達に於ける、納期短縮 / コストダウン / 業務効率化をご提案（VA・VE）

「Before」 ◎手配先が複雑な調達業務 〔加工部品ごとに手配先が変わる場合等、複数社とのやり取りが必要〕 ・相見積り ・加工先の比較 ・手配先の選定 ・新規調達先探し 等 ◎工程の長い製品の管理業務 〔工程管理、品質管理、納期管理、不良対応が必要〕 ・材料手配～加工（アルミ、SUS ／マシニング、旋盤 ）等 ・表面処理、焼入れ、研磨、仕上げ ・各工程での検査 「After」 私たちの「加工部品調達」は、これらの業務を一括で承ります。 複数社とのやり取りは不要、窓口は弊社のみ！ 工程管理等も必要ありません。 弊社が納期、精度、品質を守りお届けします。 各社との打合せや持ち込み、検査にかけていた時間を 主業務へ回すことができ、生産性を高められます。 また、幅広い調達力で多様な加工内容をカバーしている為、 求める加工部品をより早く、より効率的に調達できます。 「加工部品 調達　改善提案BOOK」 ではイラストを使って解り易く説明！ 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• その他機械要素

最短半日見積り／材料手配から、加工、表面処理、品質保証までお任せ下さい。

ピン、クランプ部品、フランジ 治具部品などの高精度、小ロット製作はお任せ下さい。 部品1個から製作が可能です。 円形、ダイヤ、ストレート、テーパーなど 様々な形状バリエーション、大きさに対応します。 基本形状以外の複雑形状の部品製作の実績も多数あります！ 加工後の検査は、自社の精密検査室で 検査技師による「全箇所検査」を行います。 →精密検査室、保有計測機器に関しては 　下記のカタログ、又はHPをご覧ください。（下にリンクあり） 治具部品、金型部品の高精度、少量案件はお任せ下さい。 加工部品の実績は、カタログ「100の加工部品」をご覧ください。 お見積りは無料！ 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• 検査治具

最短半日見積り／電子部品関連装置の加工部品をマシニング加工で製作しました。高精度のマシニング加工、フライス加工はお任せ下さい！

〇実績紹介 材料：SS400 加工：マシニング加工・フライス加工 用途：電子部品関連装置 サイズ：W90mm x D45mm x H10mm 特徴： こちらの製品は、SS400（鉄）を使用したマシニング加工品です。 弊社は、手のひらサイズの旋盤加工、マシニング加工などの切削加工が得意です。 表面処理には、無電解ニッケルメッキ処理が施されており、 この様な複雑な形状でも均一に膜厚がのるので、寸法公差が厳しい部品にも有効なメッキです。 当社は、材料持ち全加工、表面処理まで含み一括で対応しており、 加工後は、自社の精密検査室にて全箇所検査まで行った検査済みの製品をお届けします。（計測機器一覧はHPにて） 電子部品関連装置の精密加工部品を「単品加工」から承っています。 量産品の対応も可能です。 その他のマシニング加工の製作実績は、下部カタログ「加工部品カタログ（各種）」をご覧ください。

• パーツフィーダー

最短半日見積り／外部測定企業としてお使いいただき、検査にかかる負担軽減をご提案致します。

微細加工部分に於いては、接触型の計測機（ノギス、マイクロメータ、三次元測定機）を 対象物に当てることは困難です。その為、当社では非接触型の画像寸法測定器を使用します。 「キーエンス　画像寸法測定器」は IM-8000　／　IM-7030　の 2機種を保有しています。 光を当ててその影を測定する為、小さな部品、微細な加工箇所であっても 高精度に測定を行う事が可能です。対象物の高さや深さまで 同時に計測する事が出来ます。 また最大99箇所まで一気に測定可能の為 例えば、ヒートシンクの様な細かくスリットの入ったものであっても ピッチ、深さまで一気に計測が可能です。 微細加工品の計測、評価はエージェンシーアシストにお任せ下さい。 その他、三次元、真円度、曲面表面粗さ 等々 寸法、幾何公差の測定・評価もお受けしております。 機器ラインナップやサービス詳細は「会社案内」をご覧ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• 受託測定

最短半日見積り／平面研磨、円筒研磨、バレル研磨、バフ仕上げもお任せ下さい。

「実績紹介」 　〈材料〉ステンレス／SUS303 　〈加工〉マシニング加工／フライス／研磨 　〈サイズ〉H6mm×D40×W75mm こちらの製品は、SUS303（ステンレス）を使用しており 上面を平面研磨で仕上げています。 合せ面精度の向上や加工精度の向上、 耐摩耗性、耐食性の向上が期待できます。 その他、円筒研磨、バフ仕上げ、バレル研磨等にも対応可能で 食品機械、医療機械、半導体製造関連などの部品製作実績があります。 図面をご提供いただくだけで 材料持ち、全加工、焼入れ、研磨、表面処理まで含んで一手に担います。 その他、加工部品・製作実績は下部のカタログ「100の加工部品」をご覧ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• その他機械要素

最短半日見積り／パッケージ、部品への刻印、検査を自動化

「 金属、樹脂部品へのレーザーマーカー(刻印)装置 」 ◎多様な装置製作ニーズにお応えします。 例えば… 　・新規ラインの立ち上げに伴う、刻印工程の自動化 　・刻印部分の検査の精度向上 　・装置設計のみ 　・加工機周辺設備（ローダー／搬送機器、アンローダー）のみの製作 《 製作実績 》　レーザーマーカー + 画像検査の複合装置 　弊社にて装置の設計からさせていただきました。 　検査機の部分にはキーエンス様のカメラを搭載しています。 　レーザー刻印機はお客様支給のものを組み込ませていただきました。 オーダー装置製作なら、エージェンシーアシストにお任せ下さい。 設計から組立て・据付までの一連の流れをワンストップで対応致します。 その他、装置・治具の詳細に関しては、「会社案内」をご参照ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• その他検査機器・装置

最短半日見積り／半導体製造装置部品／アルミ加工品／微細加工

「実績紹介」 　〈材料〉アルミ（A5052） 　〈加工〉NC旋盤加工 　〈用途〉半導体製造装置部品 　〈サイズ〉φ25×40mm 〈特徴〉 こちらの製品は、A5052（アルミ）を使用して加工されています。 半導体製造装置部品に用いられる為、傷や打痕不可で、 バリやカエリにより製品搬送に影響の出ない様、注意し加工しています。 又、同芯度、真円度などの加工精度要求がなされています。 特徴は、部品上面に幅0.7ｍｍ 深さ0.5ｍｍの溝が加工され、 穴径0.5mmと0.3ｍｍの細穴が施されています。 弊社では、0.05（50μ）程度の微細加工が可能です。 このような小物サイズの加工を得意としております。 微細加工、細穴放電加工ならお任せ下さい。単品加工から承ります。 その他、加工部品・製作実績は下部カタログ「100の加工部品」をご覧ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• その他機械要素

最短半日見積り／医療用カテーテル製造装置の製作を承りました。

◎お客様　　　　　医療機器メーカー　様 ◎導入の目的　　　ラインの新規導入と自動化の為 ◎仕様　　　　　・収縮チューブをヒーターで加熱 　　　　　　　　・加熱状況をモニターで確認 　　　　　　　　・卓上用（小型サイズ） 装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ 約800mm　×　400mm　×　500mm 大手製薬会社のグループ会社 様より、製造、検査装置の製作を承りました。 医療用のカテーテル（伸縮チューブ）の製造ラインの自動化の為、 オーダーの装置を設計より承りました。 装置設計から部品加工、組付け、 付帯する配電盤などの電気設計、製作まで 一連の流れをワンストップで対応します。 機能、仕様、操作性等、お客様ニーズに沿った装置製作をご提供できます。 生産設備／製造ライン、その他、装置・治具の実績は 下部の「会社案内」の「をご参照ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• 機械設計

最短半日見積り／黒アルマイト込みで、部品1個から調達！

電子機器、電子部品、半導体の 検査装置や製造装置の精密部品はお任せ下さい。 カメラの鏡胴枠（フレーム）や 検査装置関連部品 など アルミ、SUSでのマシニング加工、5軸加工、複合旋盤加工を 部品1個から承ります。 □◎ 部品1個、図面1枚から ‟OK” ◎□ 当社は、量産には対応しておりません。試作、開発分野で必要とされる 1個～数十個の単品加工を得意としています。 □◎ 表面処理・熱処理まで対応 ◎□ 黒クロムメッキ、黒アルマイト、無電解ニッケルメッキなどの 表面処理まで含んで一括手配致します。 □◎ もちろん、検査済みにてお届けします ◎□ 350平米の精密検査室（自社保有）にて検査技師が全箇所検査を行います。 画像寸法測定器、CNC三次元測定機など、最新機器多数あり！ その他、加工部品・製作実績は下部カタログ「100の加工部品」をご覧ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• その他光学部品

設計から組立まで一括対応／製造ライン関連装置の製作を承りました。

お客様　　　　　◎　精密機器メーカー　様 導入の目的　　　◎　新規ラインの増設の為 仕様　　　　　　・自動車用スプライン軸をプレス機へ投入する装置 　　　　　　　　・プレス機より排出されたワークを検査機へ投入する装置 　　　　　　　　・ファナックの多軸ロボットを使用（お客様より支給） 装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ 約2500mm　×　1500mm　×　2000mm EV車用のスプライン軸（ドライブシャフト）をプレス機へ投入、 その後、ワークを検査機へ投入する装置を製作しました。 設計を社内で行い、協力企業様に製作いただきました。 今回の装置にも仕様の追加が予定されています。 仕様、操作性、機能等、お客様ニーズに沿った装置製作をご提供できます。 装置製作に於ける、設計から据付までの一連の流れをワンストップでお受けできます。 製造ライン／生産設備、その他、装置・治具の実績は 下部の「会社案内」をご参照ください。 そのほか、金属～樹脂材質の試作・開発部品の切削加工もお任せください。

• その他搬送機械

最短半日見積り／医療装置、医療器具用のプラスチック部品(PFA、PTFE、PCTFE)に対応しております。

テフロンは、耐熱（260°）から耐寒（-100°）に優れており 非粘着性が特徴でコーティングにも使用されています。 医療の分野に於いては、耐薬品性、生態的合成の機能がある事から 幅広い医療機器等に使用されています。 PFA、PTFE、PCTFE（フッ素樹脂）を用いた 医療装置、医療器具用のプラスチック部品の精密加工はお任せ下さい。 試作、研究、開発分野の多品種小ロットを得意としており、 PC、PVC、PP、PEKK 等　その他樹脂にも対応できます。 医療業界以外の、半導体、食品向けに関しても多数の製作実績がございます。 実績・事例のご確認は、下部にある カタログ「100の加工部品」をご覧ください。 お見積り時の図面は2D・3Dどちらでも可能でございます。 また、図面がないお品物の製図からも対応しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• その他理化学機器

スーパーエンジニアリングプラスチック／切削加工／半導体装置・医療機器部品・食品機械部品など各種業界経験多数！

スミカスーパーS1000（旧通称：エコノール）を用いた超精密切削樹脂加工です。 400℃でも溶融変形せず、常用使用温度260℃という優れた耐熱性を有する樹脂です。 切削抵抗が小さく、発熱による溶融が少ない為、寸法安定性に優れています。 また、バリの発生が非常に少ないので、微細加工に適した材料です。 画像の製作実績は、半導体メーカー様に納めた部品です。 スリット部、0.7mmに1/100mm台の寸法公差が入っており、 実際の加工には特殊なメタルソーを用いて技師が工夫し加工致しました。 スミカスーパーS1000を用いた、医療用の精密加工部品の製作も承っております。 その他、スーパーエンジニアリングプラスチックの切削加工にも対応しております。 弊社は、様々な業界の切削加工部品に携わっており、実績豊富です。 これまで、多数の部品を手配し、検査も合わせて対応して参りました。 高い検査技術をもとに品質保証した加工部品を提供いたします。 金属～樹脂まで材質は問いません、試作・開発部品の切削加工はお気軽にお問合せ下さい。

• 半導体検査/試験装置

最短半日見積り／アヤ目・平目・斜め(テーパー) ／ 各種ローレット加工に対応！

ローレット加工（ナーリング）は、グリップやつまみ部 等 滑り止めが必要な部分に使用されます。 又、接続部に施し、抜け止めや回り止めの用途としても加工されます。 弊社では、[旋盤加工 + ローレット加工 ] のような多工程に及ぶ案件でも、一括で承ることができます。 お客様のニーズに合ったサイズにお応えできるほか、 斜め（テーパー）・アヤ目（綾目）・平目とバリエーションに富んだ各種ローレット加工に対応致します。 自動化装置の加工部品調達実績を多数保有。 特に多品種少量、試作部品、開発部品、半導体製造装置関連部品、 光学機器部品、産業用ロボット部品はお任せ下さい。金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 そして！自社の検査設備にて、工程ごとに精密寸法測定された品質保証品をお届けします。 ［ローレット（ナーリング）加工］などでお困りの際は、エージェンシーアシストにお問合せ下さい！ また、公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。（下にリンクあり）

• コンベヤ

最短半日見積り／各種研磨に対応します。

加工部品の実績紹介！ 鉄（S45C）／切削加工+溶接加工／平面研磨加工品 〈材質〉鉄／S45C 〈加工〉切削加工／溶接加工／平面研磨 〈サイズ〉H30mm×D55mm×W65mm こちらの製品は、S45C 鉄鋼を使用しており上面を平面研磨で仕上げています。 合せ面精度の向上、耐摩耗性、耐食性の向上が期待できるほか、 平行度、平面度を正確に出すための微調整でもあります。 その他、円筒研磨、バレル研磨、バフ仕上げ等にも対応可能です。 切削加工+溶接加工+研磨のような多工程品も一括管理で承ります。 材料手配から切削加工、研磨加工、溶接加工、精密検査まで全て弊社で承りました。 この一貫体制が調達業務を簡素化させ生産性向上に繋がります。 お見積り無料！加工部品実績に関してはカタログ「100の加工部品」をご覧ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• その他機械要素

最短半日見積り／幾何公差、精密寸法の測定までお任せ下さい！

軸受け、継手、マニホールドブロック、フランジなどの 高精度、小ロット製作はお任せ下さい。 部品1個、単品加工から製作が可能です。 小物から大物まで様々なバリエーションに対応します。 寸法、幾何公差を厳しく指定された流体計測装置等の 精密加工部品の製作経験も多数あり、流体部品の実績は豊富です。 ◎曲面や深穴の検査をも可能にする、3Dスキャナ型三次元測定機を保有 加工後の検査は、自社の精密検査室で検査技師による「全箇所検査」を行います！ お見積り無料！ 保有計測機器、精密検査室に関しては下記のカタログ、又はHPをご覧ください。 少量案件、単品加工、流体部品の高精度はお任せ下さい。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• ジョイント

最短半日見積り／装置のカスタマイズ、改造設計のみをお受けしました。

お客様／精密機械部品メーカー 様 エンドユーザー／電子機器メーカー 様 ご依頼内容／既存装置を使った改造設計 主な仕様 小型リチウムイオン電池部品を搬送／搬送治具からの切り出し レーザーマーキング／リールテーピング／リール巻き取り 装置寸法／W3、500mm × D1、200mm × H1、000mm 今回、機械・装置設計のみを承りました。 ワーク搬送治具の供給部分、ワークの切り出し／取り出し／送り出し部分、 リール巻き取り部分の機械設計を担当致しました。 部品調達、組立等、機械設計以外の部分は、お客様の方が対応されました。 設計のみの案件もお受けしております。 オーダー装置はもちろん、既存装置を使用した今回の様に お客様のご要望に合わせて柔軟に対応が可能です。 装置・治具製作に於ける、設計から据付までの一連の流れをワンストップで お受けできる点が私たちの1番の強みでもあります。 ロボット、搬送、生産設備 等、装置・治具に関するお悩みを是非一度お聞かせ下さい。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• その他搬送機械

最短半日見積り／成分分析機を使用し、鋼材の確認や保証を致します。

〈機器詳細〉 機器名：発光分光分析機（成分分析機） 型名：SPECTROTEST メーカー：AMETEK社 導入年：2019年 こちらの測定器は、鋼材に含まれる元素の定量分析を行い材料識別などを可能にするものです。 ※基本的に「計測サービス」に於いて成分分析をさせていただいております。 ・生産現場での異材混入がないか確認する ・製品出荷前や材料受入時に材料が仕様と合致するか確認、保証する ・溶接部分の確認（溶接材に使われている材質が正しいか確認）をする etc... 測定可能元素 炭素(C)、窒素(N)、チタン(Ti)、リン(P) 、ニッケル(Ni)、硫黄(S)、ホウ酸(B)、銅(Cu) コバルト(Co)、アルミニウム(Al)、マグネシウム(Mg)、錫(Sn)、亜鉛(Zn)、鉛(Pb)、鉄(Fe) 多様な元素の測定が可能です。 まずは検査に関するお悩みをお気軽にご相談ください。お見積り無料！ 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• 受託測定

最短半日見積り／アッセンブリまで対応！オーダー装置、治具の製作から組付けまでお任せ下さい。

◎　お客様　　　　　電子機器メーカー　様 ◎　導入の目的　　　プリント基板を固定する治具の新規製作 ◎　仕様　　　　　　・M2 めねじスペーサー（24本）を組み付け 　　　　　　　　　　・アルミ（A5052）のベース板（表面処理なし） 　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ 　　　　　　　　　　約300mm　×　250mm　×　10mm 社内で組み付け対応を行いました。 横展開用の治具製作など、ニーズに沿った提案、製作を致します。 装置・治具製作に於ける、設計から据付までの一連の流れをワンストップでお受けできます。 製造ライン／生産設備、その他、装置・治具の実績は 下部の「会社案内」に掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• 基板搬送装置(ローダ・アンローダ)

最短半日見積り／【加工事例】A5052／フライス加工／黒アルマイト処理ご紹介！多種多様な装置部品、機械加工品を1個から頼める！

当社は、様々な業界のものづくりに携わっておりエレクトロニクス業界もそのうちの１つです。 半導体製造、フィルム印刷製造など各メーカー様とのお取引の中から事例をご紹介いたします。 ◎加工事例（写真） 材料：A5052 加工：フライス加工 表面処理：黒アルマイト ※手のひらサイズから大物まで対応しております。 お客様が必要とする様々な印刷機械、産業機械、繊維機械 等の精密加工部品を単品加工から調達し、 調達に於ける業務の効率化に於いて皆様のものづくりをサポートしております。 ―　当社の強み　― ◎材料込み全加工→焼入れ・研磨・表面処理→検査まで部品調達に於ける、全ての工程を弊社１社で対応いたします。 ◎マシニング、旋盤、板金、ワイヤー加工とあらゆる加工内容に対応でき、多品種少量から承っております。 ◎見積もりは即日で無償対応しております。ぜひ一度、お試しくださいませ。 ◎図面は2D・3Dどちらでも！図面がなくても現品からスキャンニングにて製図いたします。 詳しくはお問い合わせ、カタログをダウンロードしてください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• フォトマスク

Semightは、AI加速計算やCPOに対応する1.6T高速インターフェース評価ソリューションを正式リリースしました。 このソリューションは、以下の3つの主要な測定機器で構成されています： ▶DCA1065 サンプリングオシロスコープ ▶CR3302 クロックリカバリユニット ▶PBT3058 ビットエラーレートテスター 次世代AI光インターコネクトの開発に向けて、高精度かつエンドツーエンドの測定支援を提供し、高速データ通信における業界のボトルネックの克服に貢献します。 Semightは、世界最先端の1.6T高速インターフェーステストソリューションプロバイダーとして、すでに大手光通信メーカー・先端チップベンダーと共同検証を進めています。日本市場でも積極展開を開始し、製品提供・技術支援を本格化してまいります。 本製品は、2025年7月30日～8月1日開催のCOMNEXT（東京ビッグサイト）にて日本初展示を予定しています。 AI・CPO・1.6T評価に関心をお持ちの皆様は、ぜひ会場でご体験ください。 製品資料・デモ相談は sai@semi-next.co.jpまで。

2025年7月9日（水）～11日（金）に幕張メッセで行われました機械要素技術展　ヘルスケア・医療機器開発展では、お忙しい中、弊社ブースにお立ち寄りいただき誠に有難うございました。皆様のお陰をもちまして、盛況のうちに展示会を執り行うことができましたことを心よりお礼申し上げます。ご案内いたしました内容にご不明点などございましたら、弊社担当者へお問い合わせください。何卒、末永くご愛顧くださいますようお願い申し上げます。

●キャンペーン期間：　2025/7/1 ～ 2025/10/31　ご注文分まで ●対象製品とキャンペーン価格： 型式；キャンペーン価格； PX225DJP, 　　326,300円 PX84JP, 　　　 165,000円 PX124JP, 180,000円 PX224JP, 195,300円 PX124JP/E, 160,000円 PX224JP/E, 175,000円 PR124JP, 145,300円 PR224JP, 158,000円 PR124JP/E, 135,500円 PR224JP/E, 148,000円 *販売価格は販売店様にお問い合わせをお願いいたします。

この度、業務の更なる拡大と顧客ニーズに対応するため、2025年6月13日より東京営業所を開設いたしました。 これからも、期待以上の価値を提供できる企業を目指してまいりますので、今後とも何卒よろしくお願いいたします。 また、何かお困りのことがございましたら、お気軽にお問い合わせください。 　 ◆東京営業所（株式会社エヌ・ケイ・シー内） 所在地：東京都荒川区東尾久1丁目14番7号 ＴＥＬ：080-7009-9674 ＦＡＸ：03-5855-7732

当社では油の状態監視に力を注いでおり、 ＩＣＰ発光分光分析装置で迅速な油中の摩耗金属元素分析実施が可能です。 「機械の健康状態を把握するには、何を調べるのがベスト？ できるだけお金はかけたくないんだけど・・・」 そんな現場の声をよく耳にします。 市場には、機械の状態監視を行う技術として振動や温度、音響の測定などがありますが、 当社では油の状態監視に力を注いでおり、 そのためのツールとして新たにＩＣＰ発光分光分析装置を導入し、 油中の摩耗金属元素分析を迅速に行うことができるようになりました。 この装置を利用した「ＳＯＡＰ法」をご紹介致します。 機械の状態監視技術について詳しくまとめた資料を提供します。 ご希望の方は下記URLより資料をご請求ください！ https://mono.ipros.com/product/detail/2001507369