【Lechler】レヒラー社製タンク洗浄スプレーノズル　固定式vs回転式

タンクの洗浄による節水で省エネをしてみませんか？

【特長】 レヒラー社は洗浄力ごとに5 段階のクラス設定をしています。クラス2 以上の回転式洗浄ノズルには、エネルギーが節約できるうえ消耗しにくい「低圧仕様」および洗浄液で潤滑する「洗浄ヘッド」を共通的に採用しています。 強いインパクトの反復で汚れを浮かし、タンクの汚れを洗い流す「フリースピニングヘッド」を採用したシリーズ、 液流が内部のタービンヘッドに力を与え、圧力を最上の状態にして、より強力なスプレー効果を出すために、ヘッド速度を保つ「内部の駆動制御」を採用したシリーズは大型のタンク洗浄に適しています。 固定式洗浄ノズルが属するクラス1 を中心とした比較的小さなタンクを洗浄するためのスプレーも揃っており、様々なタンク洗浄ノズルがございますので、タンクのサイズ・形状、目的に沿った洗浄ノズルをご提案させていただきます。 【他社との違い】 弊社ではソフトを使った『見える化』で実機テストを行う前にPC内でテストを行うことが出来ます。 ご用命は弊社までお気軽にお問合せください。

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≪Lechler≫回転式タンク洗浄ノズルの他、固定式スプレーボールもご用意しております！ 充実なラインアップを実現！

特長 優れた洗浄効率、耐久性、経済性を兼ね備えた設計で、長期にわたり安定した洗浄性能を提供します 製品タイプと機能 • 固定：回転せず主にリンス用途に使われ、堅牢で安価だが流量は多めに必要です • 自由回転式：噴出口の反力でヘッドが回転し、低圧で繰り返し衝撃を与えて小〜中型タンクを効率良く洗浄します • 制御回転式：内部ギアで回転速度を最適範囲に制御し、大型タンクでより強い衝撃と大きな液滴を与えます • 二軸制御回転式（通称：三次元ノズル）：ヘッドが二軸で回転し、ソリッドジェットで全表面を所定パターンで掃くため非常に大きなタンクや頑固な汚れに最適 • 伸縮式：攪拌羽根や配管などの死角に届くフラッシュ埋め込み型で、難所の衛生管理に対応 用途と利点 • 用途：タンク内部のリンス、固着物除去、食品・製薬・化学・ビール醸造などの衛生洗浄工程に適用 • 利点：流量・圧力に応じた最適化で洗浄効率を高めるため水・洗浄液の節約が可能で、モデル選定により中〜大型タンクまで対応

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≪Lechler≫世界最小ノズル！コンパクト設計により狭い場所の洗浄も可能です

製品名：PicoWhirly（シリーズ500.234） 極小スペースでも確実に洗浄。高温環境にも対応する回転式ノズル。 主な特長： • 回転式ソリッドジェットによる強力洗浄 • コルステン処理されたスライドベアリングで高耐久性 • 完全ステンレス製（316L）で衛生性・耐熱性に優れる • 極めてコンパクトな設計により狭所にも設置可能 技術仕様： • 最大洗浄対象径：0.25〜0.9m • 最大使用温度：200°C • 推奨作動圧力：3 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 適合規格： • EU規則 (EC) No. 1935/2004 • FDA準拠 このノズルは、医薬品・食品・化学分野などの高衛生・高温環境下でのタンク洗浄に最適です。

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≪Lechler≫効果的なフラットジェットノズルで洗浄。防爆仕様も提供可能です。

製品名：MicroWhirly（シリーズ566） 食品・医薬・化学分野に最適な、コンパクトで高耐久な回転式ノズル。 主な特長： • フラットファンノズルによる効果的な洗浄 • PEEK製スライドベアリングで長寿命を実現 • 食品接触対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） • 爆発性雰囲気対応（ATEX仕様あり） • 内部・外部ねじ接続の両方に対応 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜1.7m • 最大使用温度：130°C（ステンレス製）／90°C（PEEK製） • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ（標準）／0.2mm／80メッシュ（ATEX仕様） • 設置方向：全方向対応可能 • 材質：316Lステンレス鋼、PEEK このノズルは、小型タンクや容器の洗浄工程において、衛生性・耐久性・柔軟性を兼ね備えた理想的な選択肢です。

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回転式タンク洗浄ノズルのエントリーモデルノズル！

製品名：MiniWhirly（シリーズ500.186） 樽・缶洗浄に最適な、経済的で高性能な回転式ノズル 主な特長： • フラットファンノズルによる効果的な洗浄 • 回転式ノズルで均一な洗浄パターンを実現 • POM製の本体により高いコストパフォーマンス • PEEK製スライドベアリングで耐久性向上 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜1.7m • 最大使用温度：130°C（ステンレス製）／90°C（POM製） • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ（標準）／0.2mm／80メッシュ（ATEX仕様） • 設置方向：全方向対応可能 材質バリエーション： • ステンレス鋼（316L） • PEEK • POM（ポリアセタール）

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≪Lechler≫泡スプレーが可能！腐食環境下で使用出来ます。

製品名：PVDF MicroWhirly（シリーズ500.191） 腐食性環境でも安心。食品対応の高性能洗浄ノズル。 主な特長： • 全体がPVDF（ポリフッ化ビニリデン）製で高い耐薬品性 • 食品接触対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） • 泡洗浄にも対応可能 • 優れた価格性能比 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜1.1m • 最大使用温度：90°C • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング：PVDF製スライドベアリング このノズルは、化学薬品を使用する洗浄工程や食品製造ラインにおいて、耐久性と衛生性を両立します。

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≪Lechler≫コンパクトなデザインで限られたスペースでの洗浄に最適！

製品名：NanoSpinner 2（シリーズ5M1） 狭所でも確実に洗浄。高温環境対応のステンレス製ノズル。 主な特長： • コンパクト設計により限られたスペースでも設置可能 • 316Lステンレス製で高温環境（最大250°C）にも対応 • 二重ボールベアリング構造で安定した回転性能 • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜1.6m • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.1mm／170メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング：316Lステンレス製ダブルボールベアリング このノズルは、医薬品・食品・化学分野などの高衛生・高温環境下でのタンク洗浄に最適です。

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≪Lechler≫革新的なスロットデザインでタンク内を効率良く洗浄！

製品名：MiniSpinner 2（シリーズ5M3） 高温対応・衛生設計のステンレス製回転ノズル。多用途に活躍する信頼の洗浄性能。 主な特長： • 316Lステンレス製で高温環境（最大250°C）に対応 • 二重ボールベアリング構造により安定した回転性能 • 多様な流量・スプレー角度バリエーションを用意 • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜2.6m • 最大使用温度：250°C • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.1mm／170メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • 接続口径：1/2 BSPPおよび3/4 BSPP（HygienicFit対応）

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≪Lecher≫革新的なスロットデザインでタンク内を効率良く洗浄！

製品名：MicroSpinner 2（シリーズ5M2） 限られたスペースでも確実に洗浄。高温環境対応のステンレス製ノズル。 主な特長： • コンパクト設計により狭所でも設置可能 • 316Lステンレス製で高温環境（最大250°C）にも対応 • 二重ボールベアリング構造で安定した回転性能 • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜1.8m • 最大使用温度：250°C • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.1mm／170メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング：316Lステンレス製ダブルボールベアリング • 接続口径：3/8 BSPP（HygienicFit対応）

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≪Lechler≫スリップオン接続により3-A規格を取得済み。過酷な腐食環境下での使用に適しています。

製品名：PTFE Whirly（シリーズ573/583） 高衛生・耐薬品環境に対応する回転式洗浄ノズル。 主な特長： • 回転式ソリッドジェットによる強力洗浄 • PTFE（テフロン）製で高い耐薬品性を実現 • 食品接触対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） • 3A認証取得済みのスリップオン接続 • 高衛生環境に最適（食品・医薬・化学分野） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜3.2m • 最大使用温度：95°C（130°C対応モデルも要望に応じて提供可能） • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング：PTFE製スライドベアリング このノズルは、腐食性の高い環境や食品製造ラインにおいて、衛生性と耐久性を両立します。

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≪Lechler≫特殊形状ノズルで強力な衝撃力で洗浄します！この形状はレヒラーだけ！

製品名：Gyro（シリーズ577） 大型タンク洗浄に最適。強力なノズルインサートで確実な洗浄性能を実現。 主な特長： • 強力なノズルインサートによる高洗浄力 • 多様な流量・スプレー角度に対応可能 • 詰まりにくい設計で安定した稼働を実現 • 食品接触対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜5.5m（非常に大型のタンクにも対応） • 最大使用温度：90°C • 推奨作動圧力：3 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ • 設置方向：垂直下向き設置が推奨 • ベアリング：PTFE製スライドベアリング • 材質：316Lステンレス鋼およびPTFE 付属品： • 交換用部品セット（トップシール、ボトムシール、ボルト、ナット、スリーブ、取扱説明書） このノズルは、食品・化学・医薬品分野における大型設備の洗浄工程に最適です

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壁面埋め込み型の回転式洗浄ノズルで、食品・医薬・化学分野に最適！「自動突出機構」「泡洗浄対応」「ATEX認証」

製品名：PopUp Whirly（シリーズ5P2/5P3） 壁面に埋め込んで、必要なときだけ自動で突出・洗浄。衛生性と省スペース性を両立。 主な特長： • 液圧により自動で突出し、回転洗浄を開始 • 壁面や配管にフラッシュマウント可能（突起なし） • 泡洗浄にも対応 • 食品・医薬・化学分野に最適 • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 食品接触対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜2.2m • 最大使用温度：140°C • 推奨作動圧力：2 bar • 開始圧力：5P2 約1.0 bar／5P3 約0.9 bar • 閉止圧力：両モデルとも約0.5 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • 材質：316L／316Ti／316 SS（各部位）、PEEK（ベアリング）、FKM（Oリング） このノズルは、洗浄時以外は完全に収納されるため、製造工程や流体の流れを妨げず、衛生性と安全性を確保

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≪Lechler≫レヒラー社製タンク洗浄スプレーノズル PopUp WhirlyにATEXバージョン（防爆タイプ）がラインアップ

ノズル据付のスペースの問題や洗浄工程で問題が生じる箇所でも使用可能なように圧力でノズルが飛び出し、回転洗浄するPopUp Whirlyに爆発性の高い箇所でも使用出来るATEXバージョンが仲間入りしました。 ATEX指令承認済み ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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≪Lechler≫低圧で効果的な泡洗浄ができます！

製品名：HygienicWhirly（シリーズ594/595） 泡洗浄にも対応。高衛生環境に最適な回転式洗浄ノズル。 主な特長： • 高効率なフラットジェットにより優れた洗浄性能 • 低圧（3 bar）でも効果的な洗浄が可能 • 泡洗浄用途にも対応 • EHEDGバージョンも提供可能 • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜2.7m • 最大使用温度：100°C（短時間なら140°Cまで対応） • 材質：316Lステンレス鋼、PEEK • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング：PEEK製スライドベアリング このノズルは、食品・医薬品・化粧品・化学分野などの高衛生環境において、泡洗浄や低圧洗浄に対応する理想的なソリューションです。

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≪Lechler≫569型ノズルの後継機種且つロングセラーノズル！スプレー角度や流量、接続オプションなど幅広い対応ができます。

製品名：Whirly 2（シリーズ5W9） 実績ある設計で、確実な洗浄性能を提供する回転式ノズル。 主な特長： • フラットジェットによる効果的な洗浄 • 幅広い流量・スプレー角度バリエーション • 複数の接続オプション（3/4 BSPP、HygienicFit対応） • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証モデルあり） • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜3.0m • 最大使用温度：140°C • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.1mm／170メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング：ステンレス製スライドベアリング • 材質：316Lステンレス鋼、PEEK このノズルは、食品・医薬・化学分野のタンクや設備洗浄において、信頼性と柔軟性を兼ね備えた選択肢です。

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≪Lechler≫提供する高精度・高衝撃の回転式洗浄ノズルで最大8mのタンク洗浄に対応。制御回転、高衝撃洗浄、衛生・ATEX対応

製品名：XactClean HP 2（シリーズ5S6/5S7） 制御された回転と高衝撃フラットジェットで、効率的かつ均一な洗浄を実現。 主な特長： • 特殊設計のフラットジェットノズルにより高衝撃・均一洗浄 • 制御された低速回転により洗浄効率を最大化 • Lechler社製回転監視センサーとの互換性あり • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜8.0m • 最大使用温度：150°C • 推奨作動圧力：3 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング構造：ダブルボールベアリング • 接続口径：3/8、1/2、3/4、1 BSPP（HygienicFit対応） • 材質：316Lステンレス鋼、Alloy 22、PEEK、EPDMまたはFKM このノズルは、食品・医薬・化学分野の大型タンク洗浄において、洗浄品質と衛生管理を両立する理想的なソリューションです。

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Lechler社が提供する二軸制御回転式洗浄ノズルで特に頑固な汚れに対応する高衝撃・高衛生設計

MeshCleanは二軸制御回転式洗浄ノズルで、特に頑固な汚れに対応する高衝撃・高衛生設計が特長 「最大13m対応」「自己洗浄機能」「化学・医薬・食品向け」 製品名：MeshClean（シリーズ5T2/5T3） 二軸制御回転による強力洗浄。高衛生環境に最適な高性能ノズル。 主な特長： • 強力なソリッドジェットノズルにより頑固な汚れも除去 • 特殊ノズル形状による自己洗浄機能 • 二軸制御回転により均一かつ広範囲な洗浄を実現 • 化学・医薬・食品業界に最適な衛生設計 • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 食品接触対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：最大13.0m • 最大使用温度：150°C • 推奨作動圧力：5 bar • フィルター仕様：0.2mm／80メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング構造：ボールベアリング • 材質：316Lステンレス鋼、PTFE、PEEK、EPDM • 重量：約1.0kg • 接続口径：3/4 BSPP（HygienicFit対応） • 回転監視センサー対応

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最大17.6mの大型タンク洗浄に対応する最上位モデル「高衝撃洗浄」「自己洗浄機能」「食品・医薬・化学対応」「ATEX認証」

製品名：MeshClean Plus（シリーズ5T5） 頑固な汚れも確実に除去。二軸制御回転による高効率・高衛生洗浄ノズル。 主な特長： • 強力なソリッドジェットノズルによる高衝撃洗浄 • 特殊ノズル形状によるアクティブな自己洗浄機能 • 二軸制御回転により広範囲かつ均一な洗浄を実現 • 食品・医薬・化学分野に最適な衛生設計 • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 回転監視センサー対応 技術仕様： • 洗浄対象径：0.5〜17.6m（非常に大型のタンクにも対応） • 最大使用温度：150°C（ATEX仕様も同温度対応） • 推奨作動圧力：5 bar • フィルター仕様：0.2mm／80メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング構造：ボールベアリング • 材質：316Lステンレス鋼、PTFE、PEEK、EPDMまたはFKM • 重量：約4.0kg • 接続口径：1 1/2 BSPP（HygienicFit対応） このノズルは、クラフトビール工場や医薬品製造ラインなど、洗浄品質と衛生管理が求められる現場での導入に最適です。

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ギア式タンク洗浄ノズル！低圧で最大24mのタンクの洗浄が可能！

Lechler社が提供するギア制御式の二軸回転洗浄ノズルで、最大24mの大型タンク洗浄に対応します。PRでは「高衝撃ソリッドジェット」「堅牢構造」「高温対応オプション」を強調すると効果的です。 製品名：IntenseClean（シリーズ5TM） 石油化学・重工業分野に最適。ギア制御による強力洗浄と高耐久設計。 主な特長： • ギア制御による安定した二軸回転 • ソリッドジェットによる高衝撃洗浄 • 堅牢で実績ある構造設計 • 高温対応モデルも提供可能（要望に応じて） • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 食品接触対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠）

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刃物の損傷や着座不良、または切粉によってワークに傷がついてしまうといった切粉トラブルでお困りではありませんか？高圧ポンプはコスト面や環境面メンテの手間も気になるし。そもそも設置スペースの確保が難しい…こうした課題にアプローチするのが、smartec社Aeroforceです！ ある時、ない時、比較動画はこちら https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html#section2

Aeroforceは、特許取得済みの特殊な方法によりクーラントと共にエアーを供給することによって、クーラントの威力が倍増します。 詳細はこちら https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい

可燃性ガス、蒸気、ミスト、または粉塵が発生する可能性がある場所には、常に爆発のリスクが存在します。化学産業、エネルギー供給、バイオガスプラント、溶剤の処理設備、水素インフラやガス配給システムなどがその一例です。ここで防爆を理解する上で重要なポイントがあります。それは、測定点がどのゾーンに位置しているかということです。ここでよく起こる誤解があります。可燃性ガスが使用されていれば自動的に最も高い危険等級が適用されると考えがちですが、爆発性雰囲気の発生頻度は実際には個々の産業プラント毎に大きく異なるのです。例えば、タンク内では爆発性混合気が常に存在している一方、換気の良い配管エリアではめったに発生せず異常時のみの場合がほとんどです。ATEXシステムでゾーンを0、1、2に区分している理由が、まさにこれなのです。 下記関連リンクではATEXゾーンの基本原則、水素充填ステーションでの実例、保護概念の比較（なぜ安全バリアまたは絶縁アンプが必要？）、そして我々KELLERがゾーン毎にどのような圧力センサを提供できるか、を詳しく解説しています。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。