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工法転換でお悩みの方必見！金属ナットに特化したVE/VA提案のヒントが満載！※技術ハンドブック無料進呈中

一般的な鍛造加工に比べ寸法精度が高く、表面の平面度が高い冷間鍛造。 当社はこの技術を駆使し、高精度で安価なねじ部品をご提供しています。 他工法から冷間鍛造へ工法を転換することで、コストダウンや納期短縮・品質向上などさまざまなメリットがあります。 今回、長年培った冷間鍛造のノウハウを元に「特注金属ナット」の特徴 および製品事例を掲載した資料をご用意いたしました。 工法転換やVE/VA提案のヒントが満載です！是非ご覧ください！ 【掲載内容】 ◎特注金属ナットの用途や概要 ◎VA/VE提案事例 　ツバ付タイプ・異形タイプ・非鉄金属タイプなど 　様々なタイプをご紹介いたします。 金属ナットの試作から量産までマツダにお任せください！

• ナット
• 電装備部品
• その他の自動車部品

金属カラーに特化したVE/VA提案のヒントが満載！※技術ハンドブック無料進呈中

一般的な鍛造加工に比べ寸法精度が高く、表面の平面度が高い冷間鍛造。 当社はこの技術を駆使し、高精度で安価なねじ部品をご提供しています。 今回、長年培った冷間鍛造のノウハウを元に「特注金属カラー」の特徴 および製品事例を掲載した資料をご用意いたしました。 また、ご希望の方には、冷間鍛造の基礎知識や他工法からの置き換えメリット等をご紹介した、『冷間鍛造による切削レス 「工法転換」技術ハンドブック』を進呈いたします。 【掲載内容】 ◎特注金属カラーの用途や概要 ◎VA/VE提案事例 　ツバ付タイプ・異形タイプなど様々な形状を紹介。 金属カラーの試作から量産までマツダにお任せください！

• 自動車用コネクタ
• ナット
• 電装備部品

コスト削減・工期短縮のヒントなど、開発・設計エンジニア向け情報が満載！※技術ハンドブック無料進呈中

一般的な鍛造加工に比べ寸法精度が高く、表面の平面度が高い冷間鍛造。 当社はこの技術を駆使し、高精度で安価なねじ部品をご提供しています。 今回、長年培った冷間鍛造のノウハウを元に 『冷間鍛造による切削レス 「工法転換」技術ハンドブック』を制作いたしました。 本資料では冷間鍛造の基礎知識や他工法からの置き換えメリット、 当社技術の特徴および製品事例を多数掲載！ただいま、無料配布中です。 【掲載内容】 ◎冷間鍛造の基礎知識 ◎従来の冷間鍛造の弱点 ◎冷間鍛造部品素材の特性 ◎当社の特徴 ◎VA・VE提案事例　…など ※本資料のダイジェスト版をダウンロードいただけます。 完全版をご希望の方は、お問い合わせフォームよりお申し込みください。

• その他機械要素
• 塑性加工機械(切断・圧延)

平素は格別のお引き立てを頂き、厚くお礼申し上げます。 弊社では、誠に勝手ながら下記日程を夏季休業とさせていただきます。 ■夏季休業期間 2025年8月13日(水)　～　8月17日(日) 尚、8月18日（月）8：30より通常営業致します。 皆様には大変ご不便をおかけいたしますが、 何卒ご理解の程お願い申し上げます。

当社エアノズル「Hayate」を導入いただいた企業様の声を集めた 【口コミ・レビュー】専用カテゴリを新設しましたが、大反響を いただいており現在７件まで増えました。 実際のユーザー様から寄せられた「除水効果の実感」「騒音改善の驚き」 「省エネへの貢献」「レーザー溶接時のヒューム対策に最適」など導入を 検討中の方にとって参考になるリアルな使用感・評価の声を続々掲載。 導入の決め手になったポイントや、現場での反応など、『事例以上の 具体性と信頼感』を感じていただける内容となれば幸いです。 是非、無償レンタルキャンペーンを利用し、『Hayate』の凄さを ご体感ください！

現場にプラスをもたらしたエンドミル成功事例！ 【テスト内容・課題と目的】 工具費削減（工具寿命改善による） ※現行使用品との寿命比較テスト 【加工内容】 ポケット加工（複雑形状の削り出し ae:1~20mm/ap:2mm) 【被削材】 15-5PH 結果はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5433

現場にプラスをもたらしたエンドミル成功事例！ 【目的と内容】 ⼯具寿命を延ばし⼯具費を削減したい。（工具寿命改善） ※現行使用品との寿命比較テスト 【加工内容】 側面加工（ae:2mm/ap:32mm) 【被削材】 SS400 結果はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5398 ********************** こんなご時世だからこそ、削りの新時代を切り拓くー。 性能・コスト・寿命…『差』がつくエンドミルを選びませんか？ 『7leaders』 https://toolde.co.jp/product/7leaders この機会にぜひお試しください！

現場にプラスをもたらしたエンドミル成功事例！ 【目的と内容】 工具費削減（工具寿命改善による）とサイクルタイム短縮 ※複数社によるコンペ形式での寿命比較テスト 【加工内容】 側面加工（荒＋仕上げ) 【被削材】 S25 C 結果はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4847 ********************** こんなご時世だからこそ、削りの新時代を切り拓くー。 性能・コスト・寿命…『差』がつくエンドミルを選びませんか？ 『7leaders』 https://toolde.co.jp/product/7leaders この機会にぜひお試しください！