【5thAXIS】バイス新製品 "Xシリーズ"把握力大幅UP！

全米No.1 ！マシニングセンタ向け・高把握力の新製品『Xシリーズ』セルフセンタリングバイス

◆新製品「Xシリーズ」バイス・把握力30％超UPの高剛性設計！！ 新製品のXシリーズではバイス本体とジョーの固定ネジの本数を2本から4本に増強し、併せて凹凸の嵌め合い機構を追加しました。 これにより、ジョーの浮き上がりを最小限に抑え、スピンドルで生み出された把持力をダイレクトにジョーに伝達できます！ ＜特徴＞ ■干渉が少なく、3～5軸のマシニングセンタに特化 ■コンパクトでありながら業界トップクラスの把握力 ■テーブルに固定する「クイックチェンジ・ベース」との組合わせで素早い段取り替えが可能 最小口金幅の2機種「V75100X」「V75150X」では口金幅75mmにもかかわらず最大把握力はなんと 22.2kN！ 口金幅75mmで22.2kN の把持力は、バイス本体の体積あたりの把持力では 一気に業界トップクラスです！！ 口金幅125mmの「V562X」「V510X」もそれぞれ約1.3倍の把握力を獲得。 これまでの軽金属に加え鋼材のクランプにも活躍の場が広がります！！ ◎デモ対応も全国承ります！ ◎詳細はカタログをダウンロードいただき、お気軽にお問い合わせください

• 加工治具
• マシニングセンタ
• バイス・クランプ

3～5軸マシニングセンタ向け・特許取得済の『RockLock』クイックチェンジシステムバイス＆ベース

【5thAXIS(フィフスアクシス)社製　クイックチェンジバイス＆ベース】 小型～大型バイスの幅広いラインナップ。 干渉が少なく、高クランプ力。 種々な場面で活用できるクイックチェンジバイスです ＜特徴＞ ■干渉が少なく、3～5軸のマシニングセンタに特化した「クイックチェンジ・バイス」 ■テーブルに固定する「クイックチェンジ・ベース」との組合わせで素早い段取り替えが可能 ■ダブテイル（アリ溝）加工しておくことで、わずか3ｍｍのつかみ代で強力にクランプ可能 多くのシステムと互換性を持ったRockLockのベースに様々な場面で活用できる、アプリケーションを準備しています。 また小型高クランプのダフテイルシステムも好評です。 3～5軸機を活用した多数個取りの場面に活躍します。 ◎デモ対応も承ります！お気軽にお問い合わせください

• 加工治具
• マシニングセンタ
• バイス・クランプ

シャフト部品、ディスク・フランジ部品、バー材、ギア部品などその他、各種自動車部品、油圧機器部品異形材などにも対応

１．高剛性：最大クランプ力150ｋN(標準) ２．高把握力：最低クランプ幅2mm(標準) ３．高段取り性：コレット交換時間：30秒 ４．繰返し位置精度：0.010mm ５．コレットに金属でのつながりが無く強力なクランプができます。 ６．各種部品を国内にて設計製作、各種ご要望にお答えします。

• 加工治具
• マシニングセンタ
• チャック

シャフト部品、ディスク・フランジ部品、バー材、ギア部品などその他、各種自動車部品、油圧機器部品異形材などにも対応

１．高剛性：最大クランプ力150ｋN(標準) ２．高把握力：最低クランプ幅2mm(標準) ３．高段取り性：コレット交換時間：30秒 ４．繰返し位置精度：0.010mm ５．コレットに金属でのつながりが無く強力なクランプができます。 ６．ワークに対して全周でクランプするためヒズミが少ないです。 ７．各種部品を国内にて設計製作、各種ご要望にお答えします。

• 加工治具
• マシニングセンタ
• チャック

省スペース設計！同時5軸加工が可能な立型マシニングセンタ

ハース社の立型同時5軸マシニングセンタ『UMCシリーズ』で、 最もコンパクト＆リーズナブルなモデルです。 最高回転数15,000min-1の自社開発高速スピンドル、 φ400mmのロータリーテーブルにはサイクロイドギヤ駆動を新たに採用し、高精度かつ高剛性の回転軸(B・C)制御を実現します。 30本＋1本のサイドマウントツールチェンジャーが標準装備。 （オプションにより50本搭載可能） さらに、レニショー 製のタッチプローブ やキャリブレーション用の治具を標準搭載している ため、容易にセットアップを行うことが出来ます。 同時5軸マシニングセンタの中でも最高のコストパフォーマンスを発揮します。 【特長】 ■多面加工や複雑な部品加工において、セットアップの時間を低減 ■加工精度を向上 ■コスト面での優れた解決策を提示 ■生産性の高いオプションの幅広い選択が可能

• その他工作機械
• マシニングセンタ

2D・3Dによる高精度・複雑加工が可能！非常に小型で移動が簡単！ 店舗・オフィスでの使用も可能な超小型マシニングセンタです。

『CM-1』は、設置面積が小さく高精度なハース社製のマシニングセンタです。 試作部品や通信・医療・航空宇宙部品といった2D・3Dによる 高精度・複雑加工が可能です。 非常にコンパクトなため、ハンドリフトや台車で簡単に 移動することが出来ます。 また、ローターリーテーブル(TRT70)を取り付ければ2軸が追加され、 緻密で高速加工可能な5軸加工機としてお使い頂く事ができます。 【特長】 ■高いパフォーマンスと安定性のあるスピンドル ■高品質のワイヤレスプローピングシステムを搭載 ■制御装置へ様々な機能の追加が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 旋盤

ハース社ベストセラーの立形マシニングセンタ「VFシリーズ」の高速仕様・スタンダードモデルです

ハース・オートメーション社は、アメリカのカリフォルニア州を拠点とする西半球で最大の工作機械メーカーです。 月産1200台以上もの製品を製造し、立形マシニングセンタ及びNC旋盤の生産台数においては、現在世界第2位に位置しています。 全てのハース社製品は、作業者の視点に立った上で設計されているため、シンプルかつ使いやすいデザインをしております。 また、機械製品を含め全製品の販売価格がホームページ上に掲載されているため、設備導入検討の際、事前にお客様で費用を算出する事が可能です。 【仕様】 ○主軸テーパー：BT40 ○移動量：762×406×508mm ○テーブルサイズ：914×356mm 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• マシニングセンタ

駐車場の建設・設計や運営管理で車両検知センサーの導入をお考えのお客様へ 現在抱えている課題や駐車場管理に適したセンサー選びについてお困りの点はありませんか？ ホトロンでは車両検知センサーの活用方法や導入メリットがわかる資料を無料で提供しています！ ▽資料ラインナップはこちら ◉車両検知センサー 基本ガイド 駐車場運営における課題や解決策にフォーカスし、車両検知センサーの概要からご紹介しています。 ◉車両検知センサー 導入のポイント 設置場所や課題ごとの導入メリットについてご紹介しています。 ◉車両検知センサー 導入事例 導入前の課題や導入後の成果についてご紹介する資料です。 詳しくは弊社WEBサイトからダウンロードしてぜひご確認ください。 https://www.hotron.co.jp/download/

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

この度、半導体・電子部品の通販サイトを運営するコアスタッフ株式会社（本社：東京都豊島区、代表取締役社長：戸澤 正紀、 以下 コアスタッフ）は、総合セラミックスメーカーの日本ガイシ株式会社（所在地：愛知県名古屋市、代表取締役社長：小林 茂、 以下 日本ガイシ）と代理店契約を締結いたしました。 コアスタッフ運営の通販サイト『CoreStaff ONLINE』で、「EnerCera (エナセラ)」の取扱いを開始いたします。　 「EnerCera (エナセラ)」は、超薄型・小型のリチウムイオン二次電池です。日本ガイシ独自の結晶配向セラミックス正極板を使用した半固体電池により、従来のリチウムイオン二次電池では併存が難しかった高容量、高出力、高耐熱、長寿命などの特性を兼ね備えています。また、発火リスクが低く、ウェアラブルデバイスやヘルスケア分野にも適しています。　

東京応化工業様のmiHub活用事例を当社コーポレートサイトで公開いたしました。

生成AIの爆発的な普及により、再び世界的な半導体不足が懸念される昨今。株式会社マイクロネットから、産業システム開発における「調達リスク」への新たな対策を提言します。 本コラムでは、従来の「分散型システム（機能ごとにハードウェアを分ける構成）」が抱える脆弱性を指摘。その解決策として、リアルタイムOS「INtime」を活用し、1台のPCに機能を集約する「ソフトウェアによる統合」の有効性を解説しています。部品点数を減らし、特定のハードウェアに依存しない開発体制を築くことは、納期遅延や価格高騰への強力な防衛策となります。調達難に左右されないシステム構築のヒントとして、ぜひご一読ください。 【コラム】産業システム開発における「調達リスク」への再定義 https://www.mnc.co.jp/tech_colmun_20260107.htm