高周波ボルトヒーターのご紹介

ガスケット、パッキンの漏洩問題に対してオリジナルなソリューションを提案します！

蒸気や既存ガスケット、パッキンでの漏洩トラブルに対応実績の多い弊社オリジナルのガスケット、パッキンを始め、様々な形状・材質のガスケットを掲載した総合カタログです。 ガスケット選定表と推奨品番を掲載している為、選定時の参考として頂けます！ 【掲載内容（一部）】 ■ガスケット選定基準及び推奨品番 ■蒸気用高密度膨張黒鉛ガスケット：8851ND ■蒸気用超高圧用SUS多積層膨張黒鉛ガスケット：1500 ■高シール性　カンプロファイルガスケット ■汎用膨張黒鉛ガスケット ■その他　汎用ガスケット、各種グランドパッキン ■ワイドレンジ対応可能　バルブ用膨張黒鉛グランドパッキン ■RCF対応　マンホール用ガスケット、パッキン ※使用例 ■蒸気でお困りのお客様 ■熱交換器が漏えいでお困りのお客様 ■ドラムマンホールのガスケットでお困りのお客様 ■バルブ用ボンネットガスケット、グランドパッキンの納期でお困りのお客様 ■マンホール用ガスケットのメンテナンスでお困りのお客様 ※詳細はカタログダウンロードお願いします。

• シール・密封

『無料サンプル進呈』高圧用シートガスケットで、緊急時のバックアップに！

『1500 HOCHDRUCK-Pro』は、（ホックドロックプロ）は多積層のステンレスで補強された膨張黒鉛ガスケットです。 多層のステンレスが補強されているので、高圧（25MPa）での使用が可能です。 また、【シートガスケット】ですので現場での加工が可能です！ ■ご利用イメージ ・渦巻きガスケットやメタルジャケットガスケットがすぐに必要だが、間に合わない時に。 ・バルブボンネットなど規格で無い寸法がすぐに必要になった時に。 ・蒸気ラインで漏れが止まらない時に！ 【特長】 ■耐熱性・耐薬品性・耐圧性に優れる ■応力緩和（面圧低下）が少ない ■シール性に優れる ■取扱い性に優れる ■緊急対応性に優れる 『無料サンプル進呈』 ぜひ、お問い合わせよりご用命下さい。 一度サンプルを加工して頂ければと思います。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素

フランジ開放時のガスケット,パッキン固着を抑制し、フランジ清掃時間が大幅に短縮されます!

固着防止スプレー　eCLEARは無機鉱物をベースとしたガスケット固着防止スプレーです。 締付前のガスケットに塗布してご使用下さい。 そうすると開放時の固着を抑制することができます。 ＜特徴＞ ・フランジへのガスケット焼付き（固着）を抑制！ ・殆どのガスケット材質に対応！ ・フランジ清掃時間の大幅な短縮！ ・耐熱性に優れています　800℃ ・ガスケット用のシールペースト（シール補助剤）も併用できます！ ※焼付いてしまったガスケットを剥離させる事はできません。 あらかじま塗布してご使用下さい。 ※耐熱温度は母材のガスケットの性能に左右されます。

• バルブ
• 熱交換器

【無料サンプル進呈】簡単・便利・浸透性抜群なので、困難だったボルトの取り外しが容易に！

緩めたいボルトに適量流して頂くと約30分程で浸透します。 前日に塗布するとより効果的に緩めることが可能です。 分解・点検等の工期短縮が見込めます。 【特長】 ■設備の稼働率が向上 ■ボルトの再利用によるコストメリット ■ボルトのモミ取り本数・費用の低減が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※無料サンプルをご希望の方は、お問い合わせよりご連絡ください。

• 配管材
• 潤滑油

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

【大反響】Aeroforce(TM) 本格始動！ smartc次世代型ハイパワークーラントシステム『Aeroforce(TM)』 高圧ポンプを使用することによる電力使用量=CO2排出量が目下の懸案事項となっていませんか？ 『Aeroforce(TM)』は、クーラントと共にエアーの供給も行うため、0.3Mpa前後のサイドクーラントポンプ圧であっても十分に強力なクーラント供給が可能です。高圧ポンプを使用せずとも効果的な位置に十分なクーラントが供給できるため、もちろんCO2削減の問題に限らず、本来のクーラント供給の目的である『切削条件の向上』、『サイクルタイム短縮』、『機械稼働コスト削減』、『工具寿命の向上による工具費削減』といった課題も同時に解決できます。 詳しくはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929 カタログはこちら https://toolde.co.jp/?p=5098

2026年から本格導入される「排出量取引制度」、「グリーントランスフォーメーション（GX）」などの施策により企業ごとに定められた排出枠に収める必要性が出てくる中、CO2排出量の削減は、より一層大きな課題となっていくことが予見されます。一般的に工作機械に標準搭載されているサイドクーラントポンプは低圧のものであることが多く、外部給油式で冷却剤をかける場合にはクーラント圧が上がらず、切削後の切りくずがワークに絡みついたり機内に残ったりして『サイクルタイム』『工具寿命』『仕上げ面精度』などに課題が発生してしまいます。 ご興味ございましたら、続きはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929