関西機械要素展に出展します【３号館　１２－１】

【金属部品の洗浄に好適】業界随一の洗浄・乾燥性能！ワークや洗浄要求度に合わせて洗浄システムを構築！洗浄プロセスに貢献します！

■実機での無償洗浄試験受付中■ ★こんな方は是非ご相談ください★ 『塩素系・臭素系洗浄機の代替を探している』 『洗浄や乾燥がうまくいかず困っている』 『炭化水素洗浄機の更新を検討している』 『炭化水素洗浄を試みたが、洗えなかったor乾かなかった』 『溶剤の消費量を削減したい』 『真空ポンプの故障やメンテが多く悩んでいる』 『CLEANVY　炭化水素洗浄乾燥機』は、洗浄性・乾燥性・安全性と3拍子揃った真空洗浄乾燥機です。工業用部品の精密洗浄を国内外で3,000台以上の豊富な実績が、洗浄プロセスを支えます。 お客様のワークに合わせて超音波（脱気）、揺動、回転、真空、シャワー等の洗浄方法が選べる洗浄機です。真空洗浄は止まり穴や貼り付きやすい部品等、難洗浄性ワークも高い洗浄品質を得る事ができます。 【CLEANVYの特長】 ■洗浄性、乾燥性、安全性が抜群に高い ■独自のポンプシステムで「溶剤消費量」を大幅に低減 ■独自のポンプシステムで真空ポンプ故障低減 ■カゴサイズ・洗浄槽数等は設計可能です 洗浄機カタログはPDFダウンロードよりお読みいただけます

• 真空機器
• 乾燥機器
• その他洗浄機

【金属部品の洗浄に好適】全自動で洗浄～乾燥まで！ワンバス式洗浄機の決定版！洗浄プロセスに貢献します！　※無料洗浄デモ受付中

★洗浄でこんなお悩みありませんか？ 『塩素系・臭素系洗浄機の代替を探している』 『洗浄や乾燥がうまくいかず困っている』 『炭化水素洗浄機の更新を検討している』 『炭化水素洗浄を試みたが、洗えなかったor乾かなかった』 『省スペースで洗浄機を導入したい』 『真空ポンプの故障やメンテが多く悩んでいる』 炭化水素系ワンバス式真空洗浄機「CLOVA」は、コンパクトかつ高品質な洗浄・乾燥を実現します。粗真空超音波洗浄→仕上真空超音波洗浄→減圧ベーパー洗浄→真空乾燥の4工程を1槽の中で全自動で行います。 全自動で洗浄〜乾燥まで行うことができるので作業者１人で工程が完了します。真空洗浄を行うことで止まり穴や貼り付きやすい部品等、難洗浄性ワークも高品質に洗浄する事ができます。 【特徴】 ■省スペースで洗浄～乾燥まで可能 ■溶剤を高温まで加温する事ができ、洗浄性が向上 ■到達真空度が高く、乾燥性能に優れる。 ■洗浄剤回収率が高く、洗浄剤消費量を低減できる。 ▼洗浄機のカタログはPDFダウンロードよりお読み頂けます▼ 実機での洗浄試験が可能です。 ご希望の方はお問い合わせください。

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• その他洗浄機
• その他表面処理装置

洗浄溶剤蒸発ロス量は従来機の1/2～1/10！究極の省溶剤を実現したパスBOX付フッ素系洗浄機！洗浄プロセスの貢献します！

■実機での無償洗浄試験受付中■ ★こんな方は是非ご相談ください★ 『HCFC-225・塩素系・臭素系洗浄機の代替を探している』 『洗浄溶剤の消費量が多く困っている』 『樹脂バスケットのまま洗浄したい』 『消防法非該当の洗浄機がほしい』 『洗浄プロセスで省電力、省エネ対策を検討中』 洗浄溶剤蒸発ロス量は従来機の1/2～1/10！究極の省溶剤を実現したパスBOX付フッ素系洗浄機！金属・樹脂部品の脱脂・精密洗浄が可能！消防法非該当で洗浄できます 『FISTA』は、金属部品の異物除去や脱脂洗浄、レンズ・ガラスの洗浄適したパスBOX付フッ素系洗浄機です。 バスケットの投入取出口にパスBOXを付け、二重扉構造にすることにより、洗浄溶剤ガスの漏洩が最小限に抑えられ洗浄溶剤のランニングコスト低減する事が可能です。 【特長】 ■コンタミ洗浄、異物洗浄に好適 ■洗浄剤によっては脱脂洗浄も可能 ■新型フッ素系洗浄剤(HFO型)で、有機則・消防法など環境側面法令もクリア ■ パスBOX付きで洗浄溶剤消費量を低減 ■洗浄〜乾燥まで短時間で処理するかとが可能

• その他洗浄機

【金属部品の精密洗浄】新型ワンバス洗浄乾燥機登場！洗浄乾燥性能はそのままに作業性が大幅に向上！洗浄〜乾燥まで全自動で処理！

★洗浄でこんなお困りはありませんか？ 『塩素系・臭素系洗浄機の代替を探している』 『洗浄や乾燥がうまくいかず困っている』 『炭化水素洗浄機の更新を検討している』 『炭化水素洗浄を試みたが、洗えなかったor乾かなかった』 『省スペースで洗浄機を導入したい』 『真空ポンプの故障やメンテが多く悩んでいる』 『HEARVY』は、コンパクトかつ高品質な洗浄・乾燥を実現します。従来機CLOVAの仕様・性能はそのままに作業性を大幅に向上させた炭化水素系ワンバス式真空洗浄乾燥機です。 粗真空超音波洗浄→仕上真空超音波洗浄→減圧ベーパー洗浄→真空乾燥の4工程を1槽の中で全自動で行います。全自動で洗浄〜乾燥まで行うことができるので人件費削減にも有効です。真空洗浄を行うことで止まり穴や貼り付きやすい部品等、難洗浄性ワークも高品質に洗浄する事ができます。 【特徴】 ■省スペースで洗浄～乾燥まで可能 ■溶剤を高温まで加温する事ができ、洗浄性が向上 ■到達真空度が高く、乾燥性能に優れる。 ■洗浄剤回収率が高く、洗浄剤消費量を低減できる。 洗浄機カタログはPDFダウンロードよりお読みいただけます

• 乾燥機器
• その他洗浄機
• 超音波洗浄機

あるゆる材質に対応する、2,000種類以上のアイテム

バレル研磨で重要な要素となる『研磨石』×『コンパウンド』は 2,000種類以上のアイテムの中からご提案させて頂きます。 研磨⽯は、⼯作物の材質・形状・サイズ・研磨⽬的に合わせて、1,500種類の中から最適なものをご提供します。 コンパウンドは粉末と液体があり、脱脂剤、粗仕上用、中仕上用、光沢仕上用、防錆剤等500種類のコンパウンドをラインナップしています。 環境に配慮した（低BOD、COD、PRTR非該当）商品をご提案します。 この条件選定には、蓄積された研磨ノウハウが他に類をみない⼒を発揮します。 【こんな方はお気軽にご相談下さい】 『思ったような表面仕上げや効果が得られない』 『環境や排水を考慮したコンパウンドを探している』 『研磨条件を見直し時間短縮・品質安定させたい』 【掲載内容】 ■研磨石 ■コンパウンド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他研磨材
• 防錆剤
• 洗浄剤

油性油、水溶性、バフ研磨、固形物など幅広い汚れに対応！PVDコーティング前洗浄で多数実績あり。炭化水素系で随一の洗浄性能！

■実機での無償洗浄試験受付中■ ★こんな方に最適★ 『水系・準水系洗浄剤で錆び・シミの発生で困っている方』 『洗浄がうまくいかず困っている方』 『洗浄工程を新規検討されている方』 『炭化水素で洗っているが、水シミが残る』 『仕入れ部品等でどの様な汚れが付着してくるかわからない』 『HS-WSエマルジョン洗浄』は、水切りグレードである「HC-WSシリーズ」に水を加え超音波などの物理力を与えることで、W/O型エマルジョンを形成し洗浄するものです。 油性汚れはもちろん、水溶性加工油、水シミ、研磨カス、バフカス、 固形物、乾燥汚れなど幅広い汚れに対応します。 「HC-WSシリーズ」の優れた水置換性、水分離性、耐久性によって実現できる洗浄方法となっています。 【HS-WSエマルジョン洗浄の特長】 ■強力な洗浄力により、乾燥した水溶性汚れや固形物なども除去可能 ■優れた分離性能により、水溶性汚れを確実に分離でき、繰り返し使用可能 ■ドライコーティング（PVD、DLC）前洗浄など、要求洗浄度の高い洗浄で使用されています。

• 化学薬品
• 洗浄剤

環境や人に優しい洗浄剤！PRTR法も非該当！９種類のグレードがあり、様々な汚れに対して優れた洗浄効果を発揮します！

■実機での無償洗浄試験受付中■ ★こんな方に最適★ 『塩素系・臭素系洗浄剤の代替を探している方』 『洗浄がうまくいかず困っている方』 『洗浄工程を新規検討されている方』 「トリクロロエチレン」や「塩化メチレン」などの塩素系・臭素系洗浄剤の代替洗浄剤に最適です。 塩素系溶剤、代替フロン等に比べ環境や人体への影響が少なく、安全性が高く洗浄性能もある洗浄剤です。 有機溶剤中毒予防規則やPRTR法の適用を受けません。 【特長】 ■高い洗浄性 　様々な汚れに対し優れた除去効果を発揮 ■高い乾燥性 　温風乾燥や真空乾燥により速やかに乾燥する ■高い安全性 　塩素系溶剤、代替フロン等に比べ環境への影響が少なく安全性が高い 　有機溶剤中毒予防規則やPRTR法の適用を受けない ■高いリサイクル性 　汚れとの蒸留分離ができ連続使用再生が可能 　熱安定性が高く、回収性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 化学薬品
• 洗浄剤

安定した重圧流動(特許取得済)が、メディアの力を最大限に引き出します！

『Mighty・Mild』は、研磨力を上げて、摩耗を抑える重圧バレル機です。 安定した重圧流動により、メディアのムダな摩耗が大幅に減少するため、 メディア消費量が25～70％削減可能。 前工程やハンドリングでついたキズも短時間で残さず除去し、滑らかな流動に よりワーク同士の衝突回数が減少するので新たにキズがつかず、特に硬く 脆いワークに好適です。 【特長】 ■メディアの省摩耗効果 ■処理時間短縮 ■品質向上(打痕低減・面粗さ向上・光沢向上・内角、内バリへの研磨効果) ■ユーザビリティの向上 ■工具レスで確実な段取り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ウエハ加工/研磨装置

表面粗さRa<0.005μmを実現！バレル研磨用の乾式ソフトメディア

『SMD』は、超硬工作物に適したバレル研磨用乾式ソフトメディアです。 光沢度>1,000の新領域を達成し、表面粗さRa<0.005μmを実現。 切削工具をはじめ、人工骨や宝飾品、ベアリング、HDD部品などの 工作物を得意とした製品です。 【特長】 ■乾式 ■表面粗さRa<0.005μmを実現 ■光沢度>1,000の新領域 ■超硬工作物に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他研磨材

面粗向上、微細バリ取り、鏡面加工をノズル方式で実現！

『Lappin』は、弾性母材に微細な砥粒をコートしたブラスト研磨装置用メディアです。 滑りながら研磨するため、下地の素材を傷つけることなくバリのみを除去。 微粉砥粒のブラスト加工で、微細バリ・表面の被膜除去や面相度を向上します。 エアーブラスト装置ならブロワ式、コンプレッサー式どちらも使用可能です。 【特長】 ■下地を傷つけない ■バリのみを除去 ■高い研磨性を実現 ■面相度の向上 ■装置を選ばない 【使用例】 ■金型の研磨 ■超硬工具の研磨 ■PVDコーティング後のドロップレット除去 ■機械加工部品のツール目消し　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他研磨材

完全な鏡面研磨を達成！傷みやすい軟質金属に好適なプラスチックメディア

『SAC』は、バレル研磨用の湿式プラスチックメディアです。 Ra<0.01μmのナノオーダー研磨が可能で、傷みやすい軟質金属に 適しています。 軟質金属部品をはじめ、装飾品や医療部品、HDD部品、 駆動部部品などの工作物を得意とした製品です。 【特長】 ■完全な鏡面研磨を達成 ■Ra<0.01μmのナノオーダー研磨 ■傷みやすい軟質金属に好適 ■形状：円錐形 ■梱包：20kg/箱 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他研磨材

あなたの職場ではこんなお悩みありませんか？ ✓保護具の装着や作業手順をルール化しているのに、 ルールを破る従業員が絶えない。 ✓安全センサーを設置しているのに、 労働災害が減らない。 ✓リスクマネジメントを行っているのに、労働災害が減らない。 保護具の着用や安全センサー設置等の労働安全対策は既に各所で行われている内容ですが、 労働災害ゼロはいまだに達成できていないのが現状です。 実は最新の脳科学・心理学の観点からみると、 これらの労働安全対策だけでは不十分なことが分かっています。 従業員の安全意識を高めることで、労災ゼロの職場を目指しませんか？ この動画では、ヒューマンエラーや作業環境の変化によるリスクを効果的に管理する方法を学びます。（約50分の動画となります） 安全意識を高めるためには、問題解決力や対話力、心理的安全性の確保が重要です。 職場での安全意識を高めるための具体的な方法とその重要性をお伝えします。 同業他社さまにはお申込をご遠慮頂いております。ご理解のほど宜しくお願い致します。 法人向けサービスのため、個人やフリーアドレスによるお申込はお断りさせていただきます。

当オンデマンドセミナーでは、 新しい視点から5S活動を捉える「新5S思考術」を学び、 日常の業務を通じて組織全体の思考を変える方法をご紹介します。 コーチング心理学を取り入れることで、 従業員のモチベーションを高め、 5S活動が持続可能で効果的なものへと変革するお手伝いをいたします。 ぜひ、この機会に5S活動を進化させ、 問題解決力のある組織づくりを目指してみませんか？ こんな方におすすめです ・労働安全衛生部門の責任者やご担当者様 ・社内教育に携わる人事部等の研修担当者様 ・現在、5S活動が行き詰まっている企業のご担当者様 ※本コンテンツは、過去のオンラインライブセミナーを録画し、一部編集したものとなります。（担当講師：酒徳）

驚異的な高速造形､低コスト･高精度造形を実現する次世代の大型樹脂･金属･セラミックス3Dプリンタが最近相次いで開発･市場投入され､航空･宇宙､自動車､産業機械､プラント､防衛､社会インフラ等分野における大型部品･大物製品製造､大型樹脂金型用部品の製造や､部品･金型補修､リバースエンジニアリング等において､先進企業で導入･活用が急速に進んでいます。 本セミナーでは、大型樹脂3Dプリンタ大手企業のLobotics社製最新鋭機の開発動向･特徴と活用技術､国内外導入事例､課題。セラミックス3Dプリンタでは世界最大の大型部品を造形できるエスケーファイン製大型セラミックス3Dプリンタの装置概要・特徴と短期造形技術､活用事例。急成長を遂げるMeltio社製大型金属3Dプリンタを導入し精力的に活用している富士高周波工業の短時間造形技術･事例とトポロジー最適化を併用した低コスト･材料削減事例。8年前に松浦機械製作所製大型ハイブリッド3Dプリンタを導入･駆使して高機能･高品質の様々な大型樹脂金型用部品を製作している三光合成にみる最新造形技術･事例とその金型を用いた量産事例について、初心者の方にわかり易く具体的に解説いたします。

当セミナーの最初に､キヤノンが3Dプリンタの選択的レーザ溶融法(SLM)に優れた､焼成時の「縮み」を抑える画期的な高機能セラミックス材料を新開発した最新動向と本手法で造形できる部品の特徴､積層造形技術､ターゲット分野､造形受託サービス等及び､当材料を用いて金属3Dプリンタによる高精度セミックス部品造形サービスを開始した金属技研との連携について紹介いたします。 その後､世界トップレベルのエスケーファイン､3DCeram Sinto社､Lithoz社の多種多様なセラミックス3Dプリンタの開発動向と､これまでの加工方法･技術では不可能な複雑形状一体造形､中空･多孔質･ラティス構造造形により､革新的部品の創出や短期部品開発･試作･製造､部品点数の激減､軽量小型化､製造工程･従事者数の削減を実現する最新造形技術と様々な活用事例及び､最近注目の高速･大型セラミックス3Dプリンタによる大型部品･大物製品の短期･低コスト製造等について､失敗･成功談を交えてわかり易く解説いたします。 セラミックス3Dプリンタ､セラミックAM技術の目覚ましい進展により､数年後には3Dプリンタによるセラミックス部品の製造が当たり前になります。

技術革新が進み､最近多種多様なセラミックス3Dプリンタが続々と開発･市場投入され､従来の方法･技術では不可能な革新的なセラミックス部品の創出や､短期･低コスト･高品質造形に向けて先進企業において導入･活用が急速に進められています。 一方､キヤノンは金属3Dプリンタを活用する､選択的レーザ溶融法(SLM:Selective Laser Melting)に優れた焼成時の「縮み」を抑える高機能セラミック材料を新開発し注目されています。 昨年の6月にはキヤノンと金属技研が連携して､キヤノンの斬新なセラミック材料を用いて､金属技研が3Dシステムズ製金属3Dプリンタを駆使して高精度･複雑形状セラミックス部品の受託造形サービスを本格的に開始しました。 当セミナーでは、大きな可能性を秘めたキヤノンの金属3Dプリンタ対応セラミック材料の開発動向とその材料を使った造形技術､造形できる部品の特徴､造形物の物性･特徴･ターゲット領域､金属技研との連携､今後の材料開発･市場戦略等について､実践的にわかり易く解説していただきます。