一台で5軸ミリング+ジグ研削+計測が出来、ワークを載せ替えることなく高精度な加工を実現。【インターモールド オンライン展示会に出展します】

5軸ミリング加工からジグ研削、検査まで可能にした1台！段取り工数とコストを削減！高硬度な材料の加工が可能【動画公開中】

ドイツ レダース社製の高速 ミリングマシン「ＲXＰ」は全軸リニアモーター駆動+リニアガイドの仕様で経年変化なく高精度加工します。上位機種では、リニアモーター駆動＋静圧ガイドの仕様もあります。高速スピンドルを標準装備しHRC60以上の高硬度材の直彫ミリングが可能です。チャックしたまま掴み替えることなく、ミリング加工の後はジグ研削加工、機上測定まで一連の工程が可能であり面粗度はRa<0.005μmを達成。 掴み換えなく1台で完成行程まで行える為、「機械設置面積の削減」「人件費削減」「段取り時間の軽減」を実現します。 【特長】 ■駆動部に高性能冷却装置を搭載、熱による精度低下を防止 ■切削工具の機上測定システムを標準装備 ■ドレスユニット、砥石径測定ユニット、消火器を機内に装備 ■タッチプローブを有し、加工後にそのままワークの測定が可能 【加工対象】 ファインブランキング金型、レンズ等の光学部品/金型、リフレクター、超硬パンチ、銅電極、炭素電極、ブロー金型、ガラス金型、インペラー、精密金型、歯科技工物、医療機器 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

• 中ぐり盤
• 研削盤
• マシニングセンタ

クーラントオイルの噴射位置を自動調整し、生産性の向上を実現する BEMA（ベマ）社のノズルシステム〔動画配信中〕

BEMA 社のオートマティック・クーラントノズルシステムは、マシニングセンタ/ミリングマシンや自動盤のようなクーラントオイルを使用する工作機械に搭載することで、生産性の向上を実現する全く新しい方式のクーラント供給システムです。 従来の固定式のノズルの場合、ATCによるツール交換の度に各ツール長さに合わせて手動で噴射位置を調整する必要がありました。また、その手間を省くために各ツールの”平均”位置に噴射位置を設定しての運用をされている機械ユーザ様も多いと思います。 BEMAのクーラントノズルシステムでは、内臓されたサーボドライブによってプログラム制御や遠隔操作でノズルの角度を制御し、機械の稼動を停止することなく、各切削工具に応じた最適な位置にクーラントを供給することができます。

• ノズル
• フライス盤
• 切削油

支援会社と事業会社での実務経験をベースに、主にBtoB（企業間取引）分野のマーケティングや販売促進、集客に関連したコンサルティングサービスを提供している株式会社SBSマーケティングは「コンテンツプレゼント一覧ページ更新のお知らせ13」ページを2025年10月02日（木）に公開しました。 8コンテンツを追加、1コンテンツを更新した「業務に役立つ！ダウンロードコンテンツ」ページを紹介しています。 （ページの概要：抜粋） ■マーケティングの根幹となる『戦略と戦術』（3コンテンツ追加！） ■ビジネス成功の近道になる『行動心理テクニック』（2コンテンツ追加！1コンテンツ更新！） ■マーケティング組織においても重要な『人事評価やマネジメント』（1コンテンツ追加！） ■知っておいて損はありません！『マーケティング界隈の豆知識』（2コンテンツ追加！） ▼詳しくはこちらのページをご覧ください。 https://sbsmarketing.co.jp/blog/notice-of-content-gift-list-page-update13-2025-10/

エネルギー革新における精密制御の実現 水素、燃料電池、CCUS、バイオ燃料、CNT製造。未来のエネルギーを支える 現場には、正確な流れを見守る技術があります。 ブルックスインスツルメントの流量計が、エネルギートランジションを支えます。 https://mono.ipros.com/product/detail/2001538519/

計数機・パーツカウンターとは／ パーツカウンターの精度、本当に理解していますか？「識別精度」と「制御精度」を徹底解説 製造現場の責任者が知っておくべき、カウンター精度の真実 ________________________________________ 「カウンターの精度は99.8%です」 このような説明を受けたとき、あなたは正確に理解できているでしょうか？ 実は、パーツカウンターの「精度」には、**「識別精度」と「制御精度」**という2つの重要な概念が存在します。そして、この2つを理解しないまま導入すると、「カタログ値は高精度なのに、実際は思ったより精度が出ない」という事態になりかねません。 この記事では、工場の現場責任者が押さえておくべき、パーツカウンターの精度について、専門用語を使わずにわかりやすく解説します。 【この記事で分かること】 •識別精度と制御精度の違い •なぜ総合精度が下がるのか •パーツの材質による制御の難しさ •機種選定で失敗しないポイント

NEXTOPTは、2025年10月29日（水）～31日（金）にポートメッセなごやで開催される「ファクトリーイノベーションWeek 2025（生成AIワールド）」のブースA19-2に出展いたします。 当ブースでは、製造現場の課題解決に特化した「Factomate（ファクトメイト）」シリーズの実機デモンストレーションを実施いたします。 生産スケジューリング最適化AI「SHIFT」、作業分析AI「TAKT」を実際にご体験いただけます。 また、「AI導入したいが何から始めればよいかわからない」という製造業の皆様に向けたAI教育サービス・相談窓口もご案内いたします。 現場視点での実践的なAI活用方法から、導入ステップまで丁寧にサポートいたします。 さらに、AIベンダー様向けには、製造ドメイン知識の習得と数理最適化技術のコーチングサービスもご提供しております。 製造DXとAI活用の実践的なソリューションをぜひブースA19-2でご体験ください。皆様のご来場を心よりお待ちしております。

～異常検知、技能伝承、品質・生産管理、ヒューマンエラー、自動化・省人化～ ☆劇的な生産性向上、安全性とコストの両立、多品種･変量生産への対応を実現！ ☆熟練技術者が持つ勘やコツ 「匠の技」をAIにどう学ばせるか！ 次世代に確実に継承する方法とは！ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ■目次 第１章　既存工場、製造現場に適した生成AI／AI技術の選び方 第２章　データ収集への環境構築と分析の進め方 第３章　生産管理、生産計画への活用 第４章　異常検知、不良品検出への活用 第５章　外観検査自動化への活用 第６章　ヒューマンエラーへの活用 第７章　暗黙知の可視化と技術・技能伝承への活用 第８章　協働、産業ロボット導入と活用 第９章　工場、製造現場の自動化／省人化とスマートファクトリー －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ●発刊：2025年9月29日 ●体裁：A4判 453頁 ●執筆者：59名 ●ISBN：978-4-86798-091-0 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－