シュロニガー製品をご購入することで受けられる優遇税制のご案内

さまざまな構成とオプションにより、オールラウンドな才能を発揮！

『MegaStrip 9680』は、最大120 mm²（オプションにより240～300 mm²）の断面までの、ディスクリートワイヤー・シールドケーブル・複雑な多芯線を簡単に加工できる全自動ケーブル測長切断・ストリップ装置です。 ジャケットと内導線のストリップを一度に行うことを可能にするマルチカッターヘッドを搭載した「MegaStrip 9650M」と、そのMタイプに、正確なジャケットとシールドケーブル加工が可能なロータリーカットユニットを追加した「MegaStrip 9680MR」の2モデルがあります。 周辺機器接続用のインターフェースを標準で備えており、周辺装置と連動し、お客様の必要とする効率的な生産ラインを作ることができます。

• 塑性加工機械(切断・圧延)

さまざまな構成とオプションにより、オールラウンドな才能を発揮！

『PowerStrip 9580』は、最大70mm²の断面までの、ディスクリートワイヤー・シールドケーブル・複雑な多芯線を簡単に加工できる全自動ケーブル測長切断・ストリップ装置です。 機能モジュールの組み合わせで構成された4種類の基本モデルを用意しています。(S/M/SR/MR) 機能モジュールは、どの基本モデルにも適用できますので、ケーブル加工の要求事項が変更された場合に、幅広いケーブル加工アプリケーションに、機能モジュールの後付けまたは交換で簡単に拡張できます。 「PowerStrip 9580 S」：シングルブレードカッターヘッド搭載のエントリーモデル 「PowerStrip 9580 M」：マルチブレードカッターヘッド搭載モデル 「PowerStrip 9580 SR」：シングルブレードカッターヘッドとロータリーカッターヘッドを搭載した同軸加工モデル 「PowerStrip 9580 MR」：マルチブレードカッターヘッドとローターリーカッターヘッドを搭載したハイエンドモデル

• 塑性加工機械(切断・圧延)

タッチパネルオペレーションにより直感的な操作性を実現！多種多様なケーブルのジャケットを正確にストリップ

『JacketStrip 8450/8460』は、外径24mm/35mmまでの円形ケーブルの 外皮(ジャケット)を最長150、または500mm、ストリップする ジャケットストリップ装置です。 回転式の4枚ブレードシステムにより、ケーブル外皮を正確に切込みます。 クランプ圧はケーブルに合わせて好適な設定に調整出来ます。 剥きカスはストリップ後、自動的に排出されます。 【特長】 ■4枚のブレードシステム ■回転式ストリップヘッド設計 ■ケーブルごとのブレード交換が不要 ■高い繰り返し精度 ■タッチパネルディスプレーを採用し、簡単操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ケーブル

傷のつかないストリップ！非接触のため消耗部品不要なレーザー電線ストリップ装置

『Mercury-4』は、さまざまなポリマー素材と被覆色に対応可能な レーザー電線ストリップ装置です。 0.0010-16mm2(50-6AWG)までの幅広い電線サイズに対応。 機械調整が一切不要で、タッチパネル操作でプログラムライブラリーから 加工したいパラメータを選択するだけで、詳細なパラメータは自動で 設定されます。 そのため、プログラムを選択するだけで加工準備は完了します。 【特長】 ■高品質、傷のつかないストリップ ■さまざまなポリマー素材と被膜職に対応 ■非接触のため消耗部品不要 ■パワフルかつ柔軟な加工性能 ■20Wレーザー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• パイプ・ケーブルカッター

ストリップ品質を自動モニタリング！高い生産性・高度な柔軟性の細線同軸加工装置

『CoaxCenter 6000』は、細線同軸、同軸ケーブル及び一般線に対する 全自動加工装置です。 QCam 360がストリップ品質を自動的に監視するため、時間のかかる 加工後の目視による品質確認は全く不要。 また、段取替えを簡略化し、迅速かつ簡単に装置をセットアップできます。 ケーブルの先端と後端は両サイドのステーションにより同時に処理されます。 【特長】 ■優れたストリップ精度 ■ストリップ品質の自動モニタリング ■生産状況のトレーサビリティ ■高度な柔軟性 ■高い生産性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

安定した繰返し加工精度！高精細な7インチカラータッチスクリーンを搭載しています

『ShieldCut 8100』は、丸型のケーブルだけでなく、異形断面のケーブルの 編組シールドも切断できる装置です。 信頼性の高いドライブユニットと高性能の制御ソフトウェアが 装備されているため、手動シールド処理では達成できない高品質な 結果が再現可能です。 また、付属の標準ガイドセットは、広い範囲のケーブル径に対応できます。 【特長】 ■独創的な加工コンセプト ■高度な汎用性 ■安定した繰返し加工精度 ■直感的操作ができるインターフェース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塑性加工機械(切断・圧延)

2024年1月1日以降、すべての企業に電子取引データの保存が義務付けられました。これまでの紙中心の業務からデジタルへの移行は、多くの企業にとって大きな課題です。「うちは事務処理規定を整備したから、これで電帳法対応は完璧だ」と安心している方もいるでしょう。 一方で、その手軽さの裏には気づきにくく、致命的なリスクが潜んでいます。 ◆事務処理規定の落とし穴：3つのリスク ・リスク１：人的ミスによる規定違反と形骸化 ・リスク２：内部不正のリスクと防ぎきれない証拠隠滅 ・リスク３：税務調査での説明義務と客観的証拠の不在 「真実性の確保」には【paperlogic】でのシステム管理が最適！ ●認定タイムスタンプの自動付与 システムに電子取引データをアップロードするだけで、認定タイムスタンプが自動的に付与。人の手を介さずに真実性を確保でき、誤って削除しても、タイムスタンプが付与された元のデータはシステム上に残るので、証拠が保全されます。 ●訂正・削除の履歴管理機能 訂正や削除が行われた際に、いつ、誰が、何を行ったかの情報が自動的に記録されるため、人的ミスや意図的な不正を防ぎます。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

●フッ素系不活性液を使用しない（PFASフリーの）小型電子部品用の気密検査（リークテスト）装置です。 ●液没検査（水没検査）による不安定な目視確認はもう必要ありません。定量検査が可能で安定的な圧力漏れ試験法を採用しています。 ●グロスリーク専用の卓上気密検査装置で、液没検査と同等以上の精度です。 ● 可検領域は 1×10⁻²Pa・m³/s ～ 1×10⁻⁶Pa・m³/s 程度（対象製品により異なります） ● 数ミリ角から、最大 80 × 70 mm までの密封構造製品が対象です。 この機会に是非お問い合わせください！

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。