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2021/05/12

【新製品!】自動で正確な融点測定装置Excellenceシリーズ

メトラー・トレド株式会社 メトラー・トレド株式会社
融点、沸点、曇点、上昇融点など複数の測定手法を使用して、物質の特性を解析できます。メトラー・トレドの融点測定のExcellenceシステムでは、ボタンをクリックするだけでこれらの熱特性を正確に自動で測定できます。 <サンプル調製の高速化> 革新的なサンプル調製ツールは最大で6つのサンプルを保持でき、正しい充填プロセスを簡単に実施できます <ワークフローを最適化> 実験と測定手順を追跡し、包括的な文書化と監査証跡によりGLP/GMPの要件を満たします。 <高解像度ビデオを使用した表示> 異なる温度でのサンプル挙動の観察は、その物理的特性の解析に役立ちます。9倍のズームによって、サンプルの挙動に関する詳細な情報が得られます。
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メトラー・トレドの融点測定装置により正確な結果をすばやく取得できます。 1台の機器で融点、沸点、曇点、上昇融点を測定します。

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【金属亀裂補修】鋳物製品の割れを熱を加えずに補修いたします。

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2025年07月09日

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【金属割れ補修】金属製品の割れを熱を加えずに補修いたします。

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【鋳物試作金属割れ】金属製品の割れを熱を加えずに補修いたします。

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大注目!2025年はコレで決まり!! smartec次世代型ハイパワークーラントシステム #切粉除去 #クーラント #実質省エネ

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【大反響】Aeroforce(TM) 本格始動! smartc次世代型ハイパワークーラントシステム『Aeroforce(TM)』 高圧ポンプを使用することによる電力使用量=CO2排出量が目下の懸案事項となっていませんか? 『Aeroforce(TM)』は、クーラントと共にエアーの供給も行うため、0.3Mpa前後のサイドクーラントポンプ圧であっても十分に強力なクーラント供給が可能です。高圧ポンプを使用せずとも効果的な位置に十分なクーラントが供給できるため、もちろんCO2削減の問題に限らず、本来のクーラント供給の目的である『切削条件の向上』、『サイクルタイム短縮』、『機械稼働コスト削減』、『工具寿命の向上による工具費削減』といった課題も同時に解決できます。 詳しくはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929 カタログはこちら https://toolde.co.jp/?p=5098

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2026年から本格導入!迫る排出量取引制度!製造現場のジレンマを解決 #smartec

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2026年から本格導入される「排出量取引制度」、「グリーントランスフォーメーション(GX)」などの施策により企業ごとに定められた排出枠に収める必要性が出てくる中、CO2排出量の削減は、より一層大きな課題となっていくことが予見されます。一般的に工作機械に標準搭載されているサイドクーラントポンプは低圧のものであることが多く、外部給油式で冷却剤をかける場合にはクーラント圧が上がらず、切削後の切りくずがワークに絡みついたり機内に残ったりして『サイクルタイム』『工具寿命』『仕上げ面精度』などに課題が発生してしまいます。 ご興味ございましたら、続きはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929

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