混錬・押出成形評価試験装置『ラボプラストミル』のご紹介

熱可塑性樹脂・熱硬化性樹脂・エラストマーなど、高分子材料の加工特性を把握するための試験機です。

ラボプラストミルＳシリーズは、基本装置・測定ヘッド（ミキサー・押出機）・専用架台・データ処理装置（ラック付属）およびその付属装置で構成されます。コンピュータにより、装置の制御とトルク・樹脂温度・圧力等各特性値のデータ処理・解析を行います。 　 【特長】 ■測定ヘッドが専用架台一体方式となり操作性および安全性が向上 ■カップリング自動調芯機能 ■最高回転速度500rpmの型式3S500をラインナップに追加 ※弊社工場（東京都北区）にて、サンプルテストが可能です。

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卓上型の混練・押出成形評価試験装置。超小型のミキサー・押出機により、ごく少量のサンプルでの加工性評価ができます。

『ラボプラストミル・マイクロ』は、実験室レベルで合成して作る極少容量の試料やナノ粒子の試料（カーボンナノチューブ、シリカ、酸化チタン等）、次世代の複合材料等の活用・研究において、わずかな量しか得られない試料での混練性、押出加工特性の評価に用いられる卓上型の実験装置です。 ■弊社工場（東京都北区）にてサンプルテストが可能ですので、お気軽にお問い合わせください。

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混練・押出成形評価試験装置ラボプラストミル用のミキサー（ローラータイプ）

●熱可塑性樹脂を対象とした高せん断で練りが強いタイプのミキサーです。 ●R100(100㎤)、R200（200㎤）､R500(500㎤) および主に熱硬化性樹脂を対象としたR30(30㎤）、エラストマーを対象としたR75（75㎤）もあります。

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混練・押出成形評価試験装置ラボプラストミル用のミキサー付属装置（オプション）

試料を窒素パージ状態あるいは真空状態（絶対圧力5kPa、max250℃）でシリンダで加圧しながら試験できるホッパー。（No.2ブロックは丸穴式になります）

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混練・押出成形評価試験装置ラボプラストミル用のミキサー（ローラタイプ）

熱可塑性樹脂を対象とした高せん断で練りが強いタイプです

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混練・押出成形評価試験装置ラボプラストミル用のミキサー（プラネタリータイプ）

PVCパウダーの可塑剤吸収評価試験、またはこれに類するパウダー類のドライブレンドに用いられます。

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混練・押出成形評価試験装置ラボプラストミル用のミキサー（バンバリータイプ）

エラストマーを対象としたミキサーです。B60,B75（電気加熱）、B250（電気加熱）、BR250（油加熱）、B600（電気加熱）もあります。

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卓上型混練・押出成形評価試験装置ラボプラストミル・マイクロ用のミキサー。少量（4～5㎤）の試料で混練評価試験ができます。

●少量（4～5㎤）の試料で混練評価試験ができます。（分散、ぬれ、反応、架橋、吸収など） ●二軸押出機の原理を採用した噛合型同方向回転のブレードにより、強力な混練試験ができます。 ●ブレードのディスク位相組み替えにより、試料に合わせて任意に混練の強弱を調節できます。 ●簡易真空（脱気）、N2パージ（酸化劣化防止）の試験および混練内部の観察（可視化）がオプションで可能です。

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混練・押出成形評価試験装置ラボプラストミル用の２軸押出機（パラレルタイプ）

一軸押出機より混練が強く、サージング（スリップ）が起こりにくい、パラレルタイプの２軸押出機です。L/D25、ガス抜き用ベントポート付の2D25Sもあります。 ○L/D： 20 ○加熱温度： 350℃（電気加熱） ○ヒートゾーン： 3 ○冷却： 空冷 ○最大許容トルク： 100N・m 〇スクリュー形状　（２Ｄ２０Ｓ用） 　　標準：多条フライト形　 　　オプション：フルフライト形、多条逆リード付形 　※２Ｄ２５Ｓ（L/D：25）用スクリュー 　　　標準：ベント多条フライト逆リード付形 　　　オプション：ベントフルフライト形、ベント多条フライト形 〇電源：２００Ｖ（本体より供給） 〇給排水：φ９ｍｍタケノコ 〇機体寸法：約W280×D850×H300mm ※C型本体に取付の場合は、電源、カップリング、測定ヘッド取付台（L=235mm）の確認が必要です。 ※高温仕様もあります。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。

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混練・押出成形評価試験装置ラボプラストミル用の２軸押出機（パラレルタイプ）

一軸押出機より混練が強く、サージング（スリップ）が起こりにくい、パラレルタイプの2軸押出機です。ガス抜き用ベントポート付、L/D25のタイプになります。

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セグメント方式のスクリューを採用した、混練・押出成形評価試験装置『ラボプラストミル』用の２軸押出機です。

●スクリューが自由に組み替えできるセグメント方式です。 ●スクリューセグメントの組み合わせにより、練りの強弱や、練りゾーンの変更ができます。 ●ベントポートおよび途中より試料を供給できるサイドフィーダーホールが付いています。 ●スクリュー回転数は、モーター設定回転数の2倍で回転するので、高せん断練りができます。 ●同方向回転式なので、セルフワイピング性があります。

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卓上型混練・押出試験装置ラボプラストミル・マイクロ用の押出機。径15mmの小型ながら噛合型同方向２軸押出機なので強力な混練が可能

●径15mmの小型ながらも噛合型同方向２軸押出機なので、強力な混練が行えます。 ●スクリューセグメントの組み替えにより任意のゾーンで強弱の混練ができ、脱気も可能です。 ●ミキサーで得た情報を元に、少量のコンパウンドを採取できます。（シリンダ内部容積：約31cm3、吐出量：約1.8kg/h） ●圧力、樹脂温度、トルクのデータを検出でき、混練加工条件の情報を得ることができます。（圧力センサーはオプション） ●小型定量フィーダーで定量供給ができます。

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混練・押出成形評価試験装置ラボプラストミル用のフィルム・シート引取装置

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卓上型混練・押出成形評価試験装置ラボプラストミル・マイクロ用の小型フィルム引取機

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混練・押出成形評価試験装置ラボプラストミル用のインフレーション引取装置

押出機＋インフレーションダイ＋インフレーション引取装置の構成で使用します ※インフレーションダイには、クロス型とスパイラル型があります。

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卓上型混練・押出成形評価試験装置ラボプラストミル・マイクロ用の小型ペレタイザー

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隔回でお伝えしている本シリーズ「目の前にある、廃コンクリート」。 第1弾では、なぜリサイクルするのか、その理由とメリットを、 第2弾では、どうやってリサイクルするのか、その方法をお伝えしてきました。 今回第3弾では、どのタイミングでリサイクルするのかをお伝えします。 現場でどんどん増えていく発生材。 解体作業では廃コンクリートが多量に発生し、次のような問題を引き起こします。 ・作業スペースを占有する ・作業の効率を妨げる ・廃棄・管理コストを増加させる そのため、リサイクルの最良のタイミングは発生した直後、となります。 その場ですぐ行うことにより得られるメリットは次のとおり。 ・廃材に新たな価値を与える ・整理整頓で安全性も向上 ・運搬と新資材調達にかかるコストを大幅に削減 活用事例の詳細は下記リンクにてご覧いただけます！ https://bit.ly/4icZ3j7 ※詳しくはお気軽にお問い合せください。

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