【ペルチェ式クーラーカタログ公開中】フロンを使わない、環境に配慮したペルチェ式クーラーをご紹介！

ペルチェ素子による冷却を行う環境にやさしいクーラーです！

『NRCシリーズ』は、フルコーティング特殊ペルチェ素子の採用により 信頼性が大幅に向上したペルチェ式クーラーです。 パソコンのCPU冷却などにも使用されるこの素子は、フロンなどの冷媒を 使った空調システムとは違い、環境により配慮した冷却方法。 コンプレッサーを使用しないため、大幅な小型化を実現しており、 内部循環により制御盤内のコンディションを保ちます。 【特長】 ■フルコーティング特殊ペルチェ素子 ■ノンフロンのクリーン冷却 ■内部循環方式＆マイルド冷却・除湿 ■VCCIクラスA（電波規制）準拠 ■AC100V～240V・フリー電源 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 冷却装置

電子機器にとって熱は大敵！長く使用するためには温度を低く保つ必要があります

制御盤内の温度と電子機器の寿命や故障率の関係をご紹介。 また、その問題を解決できる制御盤用クーラー『ENCシリーズ』 について、従来の熱対策とも比較しながら、特長をご案内いたします。 【特長】 ■内部循環方式のため「冷却・防塵・除湿」に役立つ ■外気温度に左右されない冷却 ■設定温度まで確実に冷却できる ■選べる2種類の取付け方法：側面取付／天井取付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 制御盤クーラー

長期間メンテナンスを0にする！メンテナンスコスト、工数を大幅に削減できます！

『GR-Pro』は、"ノンフロン"でフロンのコストをなくすだけではなく、 お客様の負担をさらに軽減する新しい機能を備えた制御盤用クーラーです。 新たにフィンレス凝縮器を採用し、目詰まりする箇所がないため、 フィルターが不要となり、メンテナンスコスト、工数を大幅に削減。 目詰まりによる故障リスクも低減されます。 また、一括して32台接続ができ、温度・エラーの表示や設定変更が可能です。 【特長】 ■目詰まりしないから省メンテナンス ■省エネ（エコ）＆パワフル冷却 ■IoT対応による高い利便性 ■軽量、スリムで設置しやすい ■グローバル仕様で使いやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 制御盤クーラー

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

【大反響】Aeroforce(TM) 本格始動！ smartc次世代型ハイパワークーラントシステム『Aeroforce(TM)』 高圧ポンプを使用することによる電力使用量=CO2排出量が目下の懸案事項となっていませんか？ 『Aeroforce(TM)』は、クーラントと共にエアーの供給も行うため、0.3Mpa前後のサイドクーラントポンプ圧であっても十分に強力なクーラント供給が可能です。高圧ポンプを使用せずとも効果的な位置に十分なクーラントが供給できるため、もちろんCO2削減の問題に限らず、本来のクーラント供給の目的である『切削条件の向上』、『サイクルタイム短縮』、『機械稼働コスト削減』、『工具寿命の向上による工具費削減』といった課題も同時に解決できます。 詳しくはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929 カタログはこちら https://toolde.co.jp/?p=5098

2026年から本格導入される「排出量取引制度」、「グリーントランスフォーメーション（GX）」などの施策により企業ごとに定められた排出枠に収める必要性が出てくる中、CO2排出量の削減は、より一層大きな課題となっていくことが予見されます。一般的に工作機械に標準搭載されているサイドクーラントポンプは低圧のものであることが多く、外部給油式で冷却剤をかける場合にはクーラント圧が上がらず、切削後の切りくずがワークに絡みついたり機内に残ったりして『サイクルタイム』『工具寿命』『仕上げ面精度』などに課題が発生してしまいます。 ご興味ございましたら、続きはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929