【カタログ公開中】ノンフロン＋αで省メンテナンス・省エネを実現した制御盤用クーラーENC-GR-Proシリーズカタログ公開中

長期間メンテナンスを0にする！メンテナンスコスト、工数を大幅に削減できます！

『GR-Pro』は、"ノンフロン"でフロンのコストをなくすだけではなく、 お客様の負担をさらに軽減する新しい機能を備えた制御盤用クーラーです。 新たにフィンレス凝縮器を採用し、目詰まりする箇所がないため、 フィルターが不要となり、メンテナンスコスト、工数を大幅に削減。 目詰まりによる故障リスクも低減されます。 また、一括して32台接続ができ、温度・エラーの表示や設定変更が可能です。 【特長】 ■目詰まりしないから省メンテナンス ■省エネ（エコ）＆パワフル冷却 ■IoT対応による高い利便性 ■軽量、スリムで設置しやすい ■グローバル仕様で使いやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 制御盤クーラー

ライン稼働率の向上と、制御機器の突発修理削減に貢献！　マンガ6ページで簡単解説

【解決提案事例】 ■従来の方法 　・制御盤の冷却にファンモーターを使用 　 ■問題点 　・夏場に制御盤内が高温になり、サーボアンプやインバーターなど制御機器が不調になる 　・それに伴い、工場のラインが停止する ■あるべき姿（理想の条件） 　・1年を通じで制御機器の不調で工場のラインが止まらない ■アピステのご提案 　・各制御盤ごとに発熱量の計算および現状の温度調査 　・発熱量に応じた適切な制御盤用クーラーの設置 ■メリット 　・年中制御盤内の温度が安定するため、制御機器の不調が削減 　＋α 制御盤クーラーの異常を外部出力。万が一の際も警報でお知らせ 　　　 ※詳しくは関連商品カタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。

• 制御盤クーラー

熱対策の重要性や対策方法、制御盤用クーラーについて基礎から専門知識まで詳しく解説！

本資料は、熱対策の基礎知識から制御盤内機器別発熱量まで、分かりやすくまとめた技術資料です。 熱・湿気が電子機器に与える影響や、熱対策のための制御盤用クーラーの選定方法、 冷凍サイクルについての基礎知識など、分かりやすく解説しております。 熱対策でお悩みの方の参考資料としてはもちろん、初心者向けの研修資料としてもご利用ください。 【掲載内容】 ■熱対策の基礎知識 ■制御盤内機器別発熱量一覧 ■制御盤用クーラーとは？ ■冷凍回路とは？ ■デジタルサイネージの熱対策アプリケーション集 ※資料は「PDFダウンロード」よりすぐにご覧いただけます。

• 制御盤クーラー

現場にプラスをもたらしたエンドミル成功事例！ 【テスト内容・課題と目的】 工具費削減（工具寿命改善による） ※現行使用品との寿命比較テスト 【加工内容】 ポケット加工（複雑形状の削り出し ae:1~20mm/ap:2mm) 【被削材】 15-5PH 結果はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5433

Φ13～Φ65 の穴あけ、これ1本で１発加工OK！穴の寸法ごとに工具を用意したり、下穴をあけてから繰り広げをしたりする必要なし！ ※仕上げ面精度要求の高い穴の場合、別途リーマーやボーリング加工が必要です。 加工時間8割削減 20分→4分に！加工時間従来比1/5 従来使用工具：3種類（センタードリル＋ドリル＋エンドミルにて繰り広げ） 加工時間：20分 ↓↓ NCヘリックスドリルに変更したことで… ↓↓ 使用工具：1種類に工具集約 （NCヘリックスドリル　外部給油式：99321-025-3050／NC5072） 加工時間：4分　 従来の加工時間から、8割削減に成功！（1/5に短縮） 詳細はこちら https://toolde.co.jp/?p=4427

『EVFP-φ51 850V/1000V』は、DC 850V/1000V に対応する耐熱性、 耐久性に優れた自動車用高電圧ヒューズ(セラミック素材)や、BEVや HEVの高電圧バッテリーパック、駆動モーター、充電システム等の メイン回路保護用ヒューズとしてよく活用いただいております。 ハイブリッドカーや電気自動車のニーズに対応する高電圧回路用 自動車ヒューズとして採用いただくことも多く、PECが開発したEVヒューズは、 国内はもとより世界の自動車メーカーにも採用され、現在も改良が重ねられ ヒューズの世界標準となっています。

SLA5800シリーズ サーマル式マスフローコントローラ/メータは、優れた精度・安定性・信頼性により、広く標準機器として採用されています。 本シリーズは広範囲な流量測定レンジを備え、多様な温度・圧力条件に対応しているため、化学・石油化学分野の研究をはじめ、分析機器、燃料電池、ライフサイエンスなど、幅広い用途に適しています。 掲載内容 ■特長・利点 ■標準仕様 ■製品寸法 ■モデルコード ■承認・認証およびサービス ■サービスとサポート 他

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい