【ノンフロン省エネ型の制御盤用クーラーENC-GR-ecoシリーズカタログ公開中】ノンフロンでフロンの管理コストをなくすだけでなく、従来比最大55％の省エネ化で電力コストを大幅削減！

インバーター制御で、必要な分だけ冷却するので省エネ！

『ENC-GR-ecoシリーズ』は、DCモーターを内蔵したコンプレッサーを インバーター制御する省エネノンフロン制御盤用クーラーです。 負荷率が100％になるまでフル運転することがなく、ランニングコストを 削減でき、ON/OFF制御のように盤内温度の変化が 少ないため、電子機器へのストレスも軽減できます。 【特長】 ■従来比、最大55％の省エネ化（エコ） ■全機種MAX55℃の高温環境に対応 ■200-240Vフリー電源 ■QRコードで型式と製造シリアルがすぐにわかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 制御盤クーラー

長期間メンテナンスを0にする！メンテナンスコスト、工数を大幅に削減できます！

『GR-Pro』は、"ノンフロン"でフロンのコストをなくすだけではなく、 お客様の負担をさらに軽減する新しい機能を備えた制御盤用クーラーです。 新たにフィンレス凝縮器を採用し、目詰まりする箇所がないため、 フィルターが不要となり、メンテナンスコスト、工数を大幅に削減。 目詰まりによる故障リスクも低減されます。 また、一括して32台接続ができ、温度・エラーの表示や設定変更が可能です。 【特長】 ■目詰まりしないから省メンテナンス ■省エネ（エコ）＆パワフル冷却 ■IoT対応による高い利便性 ■軽量、スリムで設置しやすい ■グローバル仕様で使いやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 制御盤クーラー

ライン稼働率の向上と、制御機器の突発修理削減に貢献！　マンガ6ページで簡単解説

【解決提案事例】 ■従来の方法 　・制御盤の冷却にファンモーターを使用 　 ■問題点 　・夏場に制御盤内が高温になり、サーボアンプやインバーターなど制御機器が不調になる 　・それに伴い、工場のラインが停止する ■あるべき姿（理想の条件） 　・1年を通じで制御機器の不調で工場のラインが止まらない ■アピステのご提案 　・各制御盤ごとに発熱量の計算および現状の温度調査 　・発熱量に応じた適切な制御盤用クーラーの設置 ■メリット 　・年中制御盤内の温度が安定するため、制御機器の不調が削減 　＋α 制御盤クーラーの異常を外部出力。万が一の際も警報でお知らせ 　　　 ※詳しくは関連商品カタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。

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電子機器にとって熱は大敵！長く使用するためには温度を低く保つ必要があります

制御盤内の温度と電子機器の寿命や故障率の関係をご紹介。 また、その問題を解決できる制御盤用クーラー『ENCシリーズ』 について、従来の熱対策とも比較しながら、特長をご案内いたします。 【特長】 ■内部循環方式のため「冷却・防塵・除湿」に役立つ ■外気温度に左右されない冷却 ■設定温度まで確実に冷却できる ■選べる2種類の取付け方法：側面取付／天井取付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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三次元計測機を用いて非破壊的に製品の形状や変形等の情報を取得。 製品の品質保証等に役立つ三次元計測機による形状計測事例を掲載。 ［破面観察・物性試験(引張試験)の概要］ (1) 破面観察 外観観察・破損状況を確認・き裂の進展方向および破壊の起点部をマクロ的に捉え 起点部の詳細（位置、欠陥の有無）を確認・特徴的な破面模様を観察・破壊形態を推定 (2) 物性試験 引張弾性率・引張強さ・引張破壊ひずみ (3) その他 付着物の調査・機器分析・熱分析・メタリングウェザーメーター試験・原因調査 詳細はこちらをご覧ください。 https://mono.ipros.com/product/detail/2001514275/

金型や機械部品の潤滑にはさまざまなグリースが使われますが、高温環境では通常のリチウムグリースでは性能が大きく低下し、焼き付きやカジリを起こす原因となります。では、どのように「高温対応グリース」を選べばよいのでしょうか。 第一に注目すべきは耐熱温度です。一般的なリチウム系は200℃程度までが限界ですが、金型環境では400℃～800℃の条件が発生することもあります。その際は耐熱添加剤や特殊基油を使用した高温グリースが必須です。 第二に重要なのが酸化安定性です。温度上昇により油分が酸化すると潤滑皮膜が失われ、部品摩耗が急激に進行します。 第三に初期なじみ性能も見逃せません。高温下での始動時にスムーズな被膜形成ができるかどうかで寿命が大きく変わります。 たとえば「ゴールデングリースシリーズ」は、無機系と有機系のハイブリッド設計により800℃までの金型環境に対応可能です。潤滑・離型・防錆を一度に行えるため、金型メンテナンスの効率化にもつながります。高温環境に悩む現場では、こうした専用グリースを選ぶことで生産効率とコスト削減を両立できるでしょう。

2025年大阪・関西万博は、「いのち輝く未来社会のデザイン」をテーマに、最先端の映像演出や体験型展示が数多く展開されます。その中で来場者を強く引き込む没入型映像体験を実現する要となるのがプロジェクター技術です。そして、その性能を根底で支えているのが、レンズや光学部品に施される光学薄膜（光学フィルター）です。高輝度化・高精細化とともに、光学薄膜の品質が映像の鮮明さや色再現性、耐久性に直結します。 今回の関西万博における映像技術の「凄さ」は、単なる視覚情報の提供を超え、空間そのものを再構築する手段へと進化しています。特に「没入型映像」と呼ばれる分野では、視覚・聴覚・触覚など複数の感覚を刺激することで、観る者を物語の中へと引き込み、現実と仮想の境界を曖昧にする体験が可能となっています。 【1】没入体験を支える映像の力 【2】三面スクリーンとは──プロジェクターが支える映像演出の要 【3】万博で実際に三面スクリーンが見られる代表的なパビリオンは？ 【4】三面スクリーンを実現するプロジェクターにおける必要な光学薄膜は？ 【5】三面スクリーンとプロジェクターが家庭に導入される未来は？

NTTテクノクロス株式会社（本社：東京都港区、代表取締役社長：岡敦子、以下「NTTテクノクロス」）は、健康管理システム「HM-neo」に生成AIによる面談記録要約機能を追加した新バージョンを2025年4月1日（予定）から提供開始します。

金型しんぶん（金型新聞）「現場に欠かせないこの一品」2025年08月10日号に記事掲載しております。 「機械を稼働しながらタンク清掃　循環式タンク清掃ろ過クリーナーＪ-Ｆシリーズ」という記事で当社の新商品の掲載して頂いております。切粉の蓄積は切削液の劣化、加工物の品質低下、作業効率の低下の原因となり、現場では重労働な切削液の交換や清掃も課題とされてきました。同製品は工作機械を止めずに、切削液タンク内の切粉を効率良く回収し、ろ過した液体をそのまま再利用できる循環式ろ過クリーナーです。加工精度や品質の維持、タンク清掃の作業効率向上、コスト削減に期待できる製品です。