製品仕様変更のご案内

UVインキの洗浄を主目的とした洗浄剤

『UVインキ クリーナーP』は、UVインキの洗浄を主目的とした洗浄剤です。 インキローラーやブランケットの材質を傷めることなく素早い洗浄ができます。また、樹脂版の洗浄にもご使用いただける用途の広いUVインキ用洗浄剤です。 【特長】 ■インキローラー、ブランケット、樹脂版などの材質を傷めない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 化学薬品

モルトンを機上にセットしたままで洗浄できる洗浄剤

『モルトンフィニッシュ』は、機械からモルトンを取外すことなく、機上にセットしたままで洗浄できます。モルトン洗浄の煩わしさから開放される画期的な製品をぜひお試しください。 機上用洗浄剤ですので、洗浄作業のスピードアップが図れます。 【特長】 ■機上用洗浄剤ですので、洗浄作業のスピードアップが図れる ■ブラシやヘラで擦らないので、モルトンが長持ちする ■モルトンをソフトに仕上げられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 洗浄剤

ブランケットやインキローラーのメンテナンス用洗浄剤

『スリーエス』は、ゴム表面の微細孔に浸透してインキ顔料や紙粉を浮かせて洗浄すると同時にゴム本来の弾性を回復させます。 インキローラー色替え洗浄の仕上げ洗いにご使用いただくと、インキ残色素や紙粉などの除去に効果を発揮します。 日々の洗浄でインキローラー上に堆積してくる親水性物質を洗い流し、インキの乗りを蘇らせます。 【特長】 ■優れた洗浄力と乾燥性により作業性が向上 ■ブランケットやローラーの微細孔に残っているインキ顔料や紙粉を洗浄可能 ■ローラー上の親水性物質を洗浄除去し、グレーズによるローラーストリッピングの予防が可能 ■ブランケットやローラーのゴム成分に対しての影響を小さく抑える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 化学薬品

インキローラー捲取りでの洗浄力をさらにアップし、ミクロ単位の洗浄を図った仕上げ剤として『ローラーフィニッシュ』を開発

『ローラーフィニッシュ』は、インキローラー捲取りでの洗浄力をさらにアップし、ミクロ単位の洗浄を図った仕上げ剤として開発いたしました。 目に見えない微量顔料色素まで完全に洗浄できます。マスターペーパーを多用する小型オフセット印刷機では、ローラーストリッピング現象が頻繁に発生します。『ローラーフィニッシュ』で洗浄することでローラーストリッピングが予防でき、インキの転移性が良くなります。 【特長】 ■ローラー上の残色素を完全に取除く ■紙粉、パウダー、インキを完全に取除く ■油分が残らない ■ローラー捲取り時間が短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 化学薬品

シルバーマスター印刷での網絡みや汚れなどのトラブル解消

『シルバースタープレートクリーナー』は、従来では困難であった印刷途中での画像修正が確実になるので、そのための再出力が不要になります。 また、置版が可能になり、再版時のコスト軽減が図れます。シルバーマスター印刷での網絡みや汚れなどのトラブルが解消できるので、生産性が上がります。 【特長】 ■印刷中（インキ乗り後）の修正が確実 ■置版が可能 ■印刷途中での網絡み・汚れが解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 化学薬品

土木現場では、作業員が長時間立ったり、現場内を何度も移動したりします。ぬかるみや凹凸のある地面は歩きにくく、足や腰への負担、転倒リスクにつながるため、安定した作業動線の確保が重要です。 ハイパーCLT敷板は、木材を積層したCLTを活用する土木CLT資材です。仮設道路、資材置場、朝礼場所、休憩所周辺、作業員通路などに敷設することで、凹凸やぬかるみを抑え、歩きやすい足元環境を整えます。木材ならではの表面特性を持ち、金属製の敷鉄板とは異なる歩行環境をつくれる点も特徴です。 5×10版は約230kg、5×20版は約460kgと軽量で、小型重機でも扱いやすく、設置や撤去の負担軽減にもつながります。また、照り返し抑制、騒音低減、CO2固定など、環境配慮や熱中症対策の提案にも活用できます。国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」として、作業員の身体に配慮した現場づくりや公共工事の創意工夫におすすめです。

３Ｍ社のフロリナート(TM)が生産中止されたのに伴い、代替液の確保にお困りではないですか？ もしよろしければ、『液を買い続ける』のではなく『液を不要にする』ことで、 検査コストを大幅に削減させるリークテストをご提案をいたします。 ● 本製品は、フロリナート(TM)（フッ素系不活性液体）を使用しない、PFASフリーの電子部品用の気密検査（リークテスト）装置です。 ● リークテストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。 ● 液没検査（水没検査）による不安定な目視確認はもう必要ありません。定量検査が可能で安定的な圧力漏れ試験法を採用しています。代替検査としておすすめです。 ● グロスリーク専用の卓上気密検査装置で、液没検査と同等以上の精度です。 ● 可検領域は 1×10⁻²Pa・m³/s ～ 1×10⁻⁶Pa・m³/s 程度（対象製品により異なります） ● 数ミリ角から、最大 80 × 70 mm までの密封構造製品が対象です。 この機会に是非お問い合わせください！

気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

【大反響】Aeroforce(TM) 本格始動！ smartc次世代型ハイパワークーラントシステム『Aeroforce(TM)』 高圧ポンプを使用することによる電力使用量=CO2排出量が目下の懸案事項となっていませんか？ 『Aeroforce(TM)』は、クーラントと共にエアーの供給も行うため、0.3Mpa前後のサイドクーラントポンプ圧であっても十分に強力なクーラント供給が可能です。高圧ポンプを使用せずとも効果的な位置に十分なクーラントが供給できるため、もちろんCO2削減の問題に限らず、本来のクーラント供給の目的である『切削条件の向上』、『サイクルタイム短縮』、『機械稼働コスト削減』、『工具寿命の向上による工具費削減』といった課題も同時に解決できます。 詳しくはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929 smartec特集ページもご覧ください。 https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html

加工中、ワークの上に切粉が残ってしまい、その切粉が原因でワーク端面に傷が発生していた。 複数のワークを連続して加工すると、切くずが山盛りになってしまい、その切粉が治具の間に挟まって、着座不良を起こすことがあった。 加工後、ワークの底に切粉が溜まってしまい、除去に時間がかかっていた。 詳細はこちら https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html#section4