コンバーテック（東京ビッグサイト）出展予定

フィルム成形用ロールを鏡面仕上げしたのに めっきの クラックが転写して困っていませんか？ クラックフリーめっきで改善できます。

硬質クロムめっきはHV750～900と優れた硬度を持つめっきですが、その特徴として皮膜にクラック（微細なひび割れ）が存在するため、どれだけ表面を鏡面に仕上げてもクラックが製品へ転写してしまうという問題がありました。 当社では従来よりクロアモールというノンクラッククロムめっきの技術を有しています。硬度も200℃～600℃の熱処理を行う事で最高HV1800まで達し、ノンクラックのため耐食性にも優れた皮膜です。ただし膜厚が5μまでと薄膜での施工しかできないためこれまで鏡面ロールへの応用ができていませんでした。 しかし今回、特殊な2層構造を形成することでそれらの問題を解決する『超鏡面クラックフリーロール』を開発しました。 【特長と効果】 ■Ry0.05以下の超鏡面クラックフリーが実現出来ます。 ■クロアモールが最表層にあるため、硬度は硬質クロムめっきの約1.5倍のHV1200程度を有し、優れた耐摩耗性により傷が入りにくくなります。 ■クラックフリーにより耐食性に優れ、ロール表面への樹脂堆積も軽減。防汚性や非汚染性を高める効果も期待出来ます。 ※詳しくはお気軽にお問合せ下さい。

• 製造受託
• 表面処理受託サービス
• その他金属材料

ロールの製作から表面処理後の研磨まで一貫生産！ 外注の手間を削減、高品質な製品をお客様にお届け！

弊社はフィルム、シートの押出機、スリッター、延伸機、コーターマシン、製紙関連機械等に使用される様々な金属ロールを設計から製作まで行います。 ロール製作後のめっき加工や研磨をすべて社内にて行うことができるため、高品質な製品をお客様にお届けすることが可能です。 加工内容ごとに異なる会社へ外注することで発注時の手間や納期・品質管理に困っていませんか？一貫生産が可能な弊社への発注により納期管理がしやすく、トラブルが起きた際にも迅速な対応が可能です。 【保有設備】 クロムめっき槽：1.3m(W)×4.5m(L)×5.8m(H) 　　　 1.7m(W)×4.5m(L)×4.7m(H) 他・計10槽 研磨機：円筒研磨、円筒バーチカル研磨、円筒バフ研磨、 　　　　内径バフ研磨、両頭式バフ研磨、フレキシブルバフ研磨 ロール加工設備：CNC精密旋盤、汎用旋盤 　　　　　　　　マシニングセンター、ラジアルボール盤 　　　　　　　　縦型フライス、溶接設備 　　　　　　　　ダイナミックバランスマシーン ※加工可能サイズ等、詳しくはお問い合わせください

• 紙工機械

あらゆるロールの製作から表面処理まで全てお任せ下さい！

押出成形機やコーター、印刷機、延伸機などフィルムやシートを成形及び二次加工する際に用いる、多種多様なロールを製作から表面処理加工まで全てお任せ下さい！ 現在使用されているロールをスケッチ～CAD化～製作可能です。 表面処理に関しても調査して再現致します。 【特長】 ◆コーターロールなどで要求させるミクロン単位のＧ研磨までを加工可能 ◆超鏡面0.05Ｓ以下のバーチカル研磨も可能 ◆表面処理において汚れ付着防止のテフ・ロック処理や高硬度を要求される、クロアモール処理も可能

• 押出成形機
• コーター

フィルムの製造やラミネートの加工ラインには欠かせない熱媒循環式ロールの製作を鉄芯製作から表面処理まで一貫生産することが可能です。

予熱・冷却ロールとはロールの内部を水や油などの熱媒体を循環させることでロール表面の温度を管理し、フィルムやシートなどの基材を温めたり、冷やしたりする役割を持つロールです。 その内部構造には単管タイプ、二重管タイプ、三重管タイプといった種類があります。単管タイプはロールの内部が空洞となっており、入側、出側が同じか異なるかで単式や複式のロータリージョイントを使い分けます。単管タイプはロール構造がシンプルなため安価に作れる反面、ロールの形状が大きくなると予熱・冷却するのに熱媒体を多く使用する必要があるだけでなく、熱媒体が滞留しやすくロール表面温度にムラが出やすいといった欠点があります。 二重管、三重管タイプはロールの本体である外筒パイプの中に内筒パイプを入れることによりパイプ同士の隙間を熱媒体が通っていく構造をしたロールであり、熱媒体は流路の分だけに抑えることができ、また外筒と内筒の隙間を熱媒体が通るため表面温度にムラが出にくく効率的に予熱・冷却が可能となります。入側と出側が異なる場合は二重管タイプ、入側と出側が同じ場合は三重管タイプでの構造となります。

• 製造受託

コンバーティングマシンのロール納入実績多数！高精度な塗工に貢献します。

コーターロールはコーティングロール、アプリケーションロール、メタリングロールなどのリバースコーターにおいて塗工液を基材へと塗布する役割を担うロールであり、その塗工膜厚はロールの回転速度とロール同士の隙間で調整が行われ、薄膜かつ均一な塗工をするために回転時の振れやロールの真円、円筒が高精度であることが求められます。 ロールはシンプルな外観に反して非常にに精密な工業用部品です。ロールに求められる精度が高度なものになるほど加工は難しくなり、納入されたロールが要求精度を満たしていなかったという経験があるのではないでしょうか？ オテックでは長年の経験により、真円、円筒、振れ3ミクロン以下の高精度なロールの製作加工、表面処理、修理が可能です。お客様のご要望に応じて理想の表面粗度を再現することも可能です。 検査成績表の提出(振れチャート、粗度データ)及び、立会検査を実施しております。また、ご希望によりベアリングを取り付けた状態での研磨も承っております。詳しくはお問い合わせ下さい。

• 製造受託

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

＼「物流特集」に物流ソリューションを掲載／ 本日より、イプロスものづくり内「物流特集」 に弊社物流ソリューションを掲載しています。 特集内では、包装・梱包工程に関する課題や考え方、現場改善のヒントをご紹介しています。 情報収集段階の方から、導入検討を進めている方まで、幅広くご活用いただける内容です。 包装・梱包工程の見直しや改善をご検討の際は、ぜひこの機会にご覧ください。 さらに！ ＼各種製品ページを大幅拡充／ 物流特集への掲載にあわせて、弊社製品ページの内容を拡充しました。 お客様の課題や工程に合わせて検討しやすいよう、 ソリューション構成や関連製品・オプションを整理しています。 包装・梱包工程の改善に向けた具体的な検討材料として、ぜひご活用ください。 ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。 何卒よろしくお願い申し上げます。

金型温調回路で使用される冷却カプラーは、単に「接続できればよい」部品ではありません。選定を誤ると、冷却効率の低下や液漏れ、段取り時間の増加につながることがあります。 特に確認したいポイントは、 ・接続時の作業性 ・液漏れを防ぐバルブ構造 ・既存設備との互換性 です。 例えば、着脱回数が多い現場では、ワンタッチで確実に接続できる構造が重要になります。また、シングル／ダブルシャットオフなどのバルブ機構によって、接続時の液漏れリスクも変わります。 MMG200シリーズは、DME200シリーズ規格に対応した金型温調用クイックカプラーです。省スペース設計でありながら、真鍮ボディとステンレスロックを採用し、耐久性と安定した接続性を両立しています。 既存設備との互換性を維持しながら、温調配管の見直しや交換を行いたい現場に適したシリーズです。詳細は製品ページをご覧ください。

万博やイマーシブ展示、体験型ミュージアムの拡大により、エンターテインメント分野における“見せ方”は大きく変化しています。従来は映像や照明の演出強化が中心でしたが、現在は「来場者がどのように感じ、どのように記憶に残るか」という“体験設計”そのものが競争領域となっています。SNSの普及により、「一瞬のインパクト」だけでなく、「共有される体験」「再訪したくなる体験」が求められるようになりました。その中で差別化の鍵となるのが、“光の質”です。 ここで重要な役割を果たすのが、光の波長を精密に制御する光学薄膜技術です。光学薄膜は、透過・反射・吸収をナノレベルで設計することで、従来の照明やディスプレイでは実現できない視覚体験を可能にします。これからのエンタメにおいて、光は単なる演出手段ではなく、体験そのものを構成する設計要素へと進化しています。 【1】見る人によって変わる展示へ 【2】2つの世界を持つ演出 【3】空間そのものをデザインする 【4】センサーと融合する次世代展示 【5】エンタメ分野における応用可能性 まとめ：共創という選択肢 詳細は当社HPをご参照願います。