プライミクス、3月「国際二次電池展(東京ビッグサイト)」に出展

【動画有】リチウムイオン電池や燃料電池の電極材料分散用に開発された、フィルミックス(R)を用いた電極スラリーの連続製造工程・装置

CDMとは、Continuous Dispersion Mixing の略称で、リチウムイオン電池や燃料電池の電極材料の分散用途として開発された、フィルミックス(R)を用いた電極スラリーの連続製造プロセスです。 ナノ粒子設計ミキサー（分散攪拌装置）フィルミックス(R)56-L型は、バッチ式と連続式のどちらにも対応しています。卓上で連続式ラインを組んで使用することもできます。 ▼▼連続運転の基本手順▼▼ 1)ホモディスパーなどで予備分散 2)ポンプで処理液を移送 3)フィルミックス(R)で分散 ■研究開発から少量生産までこの1台でコンパクトにご利用可能！ ■研究機から生産機へのスケールアップ実績多数あり！ ◆◇━━━━━━━━━━ 　　テスト受付中！ ━━━━━━━━━━━◇◆ 分散や均一化にお困りの材料がございましたら、ぜひお試しください。 ただいま電池製造に関する小冊子を2冊まとめてプレゼント中です。 　◎『電池デバイス対策 小冊子』　　 　◎『燃料電池MEA製造に関する小冊子』 ※テスト、小冊子をご希望の方はお気軽にお問い合わせください。

• ミキサー・攪拌器

【動画有】電極材スラリーの品質向上とコストダウンに！電池業界へ納入実績多数のスラリー製造装置フィルミックス(R) ※カタログ進呈

フィルミックス(R)は、これまでの高速攪拌機では難しかったシャープな粒度分布とナノメートルサイズへの微粒子化を実現できるナノ粒子分散用ミキサー（分散攪拌装置）です。電池業界へ納入実績が多数あります。 ●均一に混ぜられます リチウムイオン電池の電極材料は均一に混ぜないと性能を発揮することができません。フィルミックス(R)を使用して材料を均一に混ぜることで、安定性の高いスラリーが製造可能です。 ●開発スピードアップ フィルミックス(R)を使用して秒単位の乳化、分散、ナノレベルの微粒化を実現することにより開発時間を大幅に短縮します。 ●テスト受付中！ 分散や均一化にお困りの材料がございましたら、ぜひお試しください！ さらに、ただいま電極材料スラリー製造に関するカタログを2冊まとめてプレゼント中！ 　◎『連続式生産技術 CDMプロセス（フィルミックス(R)カタログ）』 　◎『燃料電池MEA製造に関する小冊子』 ※テスト、カタログをご希望の方はお気軽にお問い合わせください。

• 乳化・分散機
• ミキサー・攪拌器
• ホモジナイザー

スラリーの品質向上と製造コストダウンに！フィルミックス(R)を用いた電極材スラリーの連続式生産技術(混練工程の連続処理)をご紹介

分散攪拌装置フィルミックス(R)を用いて活物質や導電材、溶媒、バインダーを短時間で均一に分散します。粘度の再現性が高い安定性に優れたスラリーを連続で製造できます。 ＜CDMプロセスの構成＞ ○プレミキサー ◎フィルミックス(R) ○貯蔵タンク(コンディショニングタンク) ＜CDMプロセスの利点＞ ■高品質スラリーを製造！ ■製造時間が短縮！ ■コストダウン！（工場のコンパクト化、省力化） ■スケールアップが容易！

• 2次電池・バッテリー
• リチウムイオン電池
• ミキサー・攪拌器

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

３Ｍ社のフロリナート(TM)が生産中止されたのに伴い、代替液の確保にお困りではないですか？ もしよろしければ、『液を買い続ける』のではなく『液を不要にする』ことで、 検査コストを大幅に削減させるリークテストをご提案をいたします。 ● 本製品は、フロリナート(TM)（フッ素系不活性液体）を使用しない、PFASフリーの電子部品用の気密検査（リークテスト）装置です。 ● リークテストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。 ● 液没検査（水没検査）による不安定な目視確認はもう必要ありません。定量検査が可能で安定的な圧力漏れ試験法を採用しています。代替検査としておすすめです。 ● グロスリーク専用の卓上気密検査装置で、液没検査と同等以上の精度です。 ● 可検領域は 1×10⁻²Pa・m³/s ～ 1×10⁻⁶Pa・m³/s 程度（対象製品により異なります） ● 数ミリ角から、最大 80 × 70 mm までの密封構造製品が対象です。 この機会に是非お問い合わせください！

食品産業は今、大きな技術転換期を迎えています。従来の食品製造は、職人の経験や運転ノウハウに依存する部分が少なくありませんでした。しかし近年は、 プラントベース食品 精密発酵（Precision Fermentation） 高タンパク機能性飲料 連続生産プロセス スマートファクトリー化 といった新しい潮流の中で、食品製造はより精密なプロセス制御産業へと変化しています。この変化の中で、これまで見過ごされがちだった課題が顕在化しています。 それが泡の存在です。 泡は単なる外観問題ではなく、次世代食品工場においてはプロセス制御の障害要因となり得る存在なのです。 ◆プラントベース食品と泡の新しい課題 ◆高タンパク飲料と泡安定化 ◆スマートファクトリーと泡の問題 ◆安達新産業株式会社が目指す消泡ソリューション 詳細は当社hpをご確認ください。

工場の人員配置業務に属人化・ヒューマンエラーの問題を抱えていませんか？ 製造現場では「配置計画ができるのは班長1人だけ」「資格のない作業員を誤配置してしまった」「Excelのどれが最新版か分からない」という課題が慢性化しています。製造業の9割以上が「属人化した仕事がある」と回答（SmartCraft調査）しており、シフト管理は業務負荷ランキング第2位（リクルート調査）に位置しています。 本資料では、工場の配置業務に潜む3大課題（属人化・情報分断・ヒューマンエラー）と、デジタル化による解決策を具体的に解説します。 食品製造業A社では、配置管理システム導入後に計画時間を67%削減（60分→20分）、資格違反配置ゼロを実現。倉庫業B社では配置変更の伝達漏れと二重割付が完全になくなりました。 「現場かんたん割付ボード（GKB）」は、ホワイトボード感覚の大型タッチディスプレイで操作可能。生産管理・人事・勤怠システムと連携し、無資格配置・二重割付をシステムが自動防止します。 まずはお問い合わせください。

2026年2月、Genedataは第一三共株式会社より２名の研究者をお招きし、2週連続でランチタイムウェビナーを開催しました。 研究開発のDXやオートメーションに取り組む方、バイオ医薬品の創薬・抗体・プロセス研究に携わる方、データ統合・利活用、AI/MLに関心がある方に向け、第一三共株式会社におけるGenedata Biologicsの導入・活用について示唆に富んだお話を伺いました。 DAY1「クラウドソフトウェアの統合におけるGenedata Biologics活用」は第一三共株式会社研究開発本部モダリティ第二研究所　佐藤 聖児氏にご登壇いただきました。 特にデータ管理基盤としてのGenedata Biologicsと組織を巻き込んでのDX推進の道のり、苦労についてお話を伺いました。 QAセッションも含めたウェビナーの動画がご視聴可能です（無料、リクエスト制）。ぜひご覧ください。 https://buff.ly/x468KhL noteにて、イベントレポートも発信中です。合わせてご覧ください！ https://note.com/genedatajapan/n/n72b4dd9f8eed