VFAをオンライン測定するメリットとその原理

嫌気性消化処理において、重要なパラメータであるVFA（Bolatile Fatty Acids)をモニタリング

VFAは揮発性のためそれそのものをラボで測定することが困難です。ましてやオンライン測定は不可能と思われていることが多いようですが、ハック・4ウルトラには、この課題を解決する最適なVFA計 EZシリーズがあります。 VFA計EZシリーズで、pH、アルカリ度、揮発性脂肪酸を自動測定できます。また、自動洗浄機能がついているため、プロセス内でオンライン測定をする際によく挙げられる「サンプルの高SSや残渣」などの課題も解決します。 この装置を導入することにより、メタン発酵層内酸性化のリスクを低減し。プロセスを最適化することが可能です。

• 分析機器・装置

嫌気性消化処理における、メタン発酵の効率を最大化するリアルタイムVFAモニタリング装置

オンラインVFA計　EZ7200シリーズは、湿式の嫌気性消化処理槽のモニタリング用に設計された、高機能オンライン滴定装置です。中規模から大規模の嫌気性消化処理における、新たな管理方法をご提案します。 バイオマス発電、工場排水、下水処理における嫌気性廃水処理、嫌気性汚泥処理の発酵槽内は、非常に複雑な有機炭素化合物の分解が行われている点で、難しさがあります。 嫌気性処理のメタン発酵槽の安定化には、リアルタイムのVFA（揮発性脂肪酸）の測定が有効です。ｐH測定、サンプリング測定だけではタイミングによって、発酵槽内の状況を監視することが困難な場合があります。 発酵槽内のpH値は6.5から7.5の間が理想といわれますが、pHを測定するだけでは十分とはいえず、酸濃度の変化を補償するために十分な緩衝能力　[総アルカリ度TAC（単にアルカリ度とも呼ばれることもあります）]が必要です。メタン発酵の際の中間物質であるVFAを常時監視することで、より安定的に発酵槽を保ち、ガスの産出量を最大化していくことに貢献します。10－15分周期でオンライン測定をすることで、消化槽内の様々な事象を事前に察知可能となります。

• 水質検査

日東工器は、2026年11月18日(水)・11月19日(木)の2日間、 『滋賀県立文化産業交流会館』にて「2026 アタックフェアin米原」を開催いたします。 アタックフェアは、日東工器の製品を実際に「見て・触れて・動かす」ことのできる展示会です。 さらに、もれなくもらえる素敵な来場記念品など･･･ 楽しい企画をたくさんご用意して、皆さまのお越しをお待ちしております！

日東工器は、2026年11月18日(水)～11月20日の3日間 インテックス大阪で開催される 「第13回 BATTERY JAPAN秋　関西　二次電池展」に出展いたします。 【小間番号：6号館SD5-2】 迅速流体継手「カプラ」は、空気・水・油・薬液など様々な流体の配管を素早く接続・分離できる製品です。 本展示会では、大流量用迅速流体継手「大口径ゼロスピルカプラ」を中心に、カプラを多数展示いたします。

当セミナーでは、最初に金属3Dプリンタによるプラスチック金型製作技術力で業界トップクラスの三光合成が､松浦機械製作所のハイブリッド金属3Dプリンタを駆使した3D冷却水管技術と金型冷却時間の飛躍的な削減事例、ポーラス造形で高いガス抜き効果によるショートショット､ガス焼け等の不良･トラブルの抑制･防止､大型金型部品造形等について､実践的に解説いたします。 その後、金属3Dプリンタでは世界トップシェアのEOS社の金属3Dプリンタを国内に先駆けて導入し現在4台保有しているJ･3Dは、金属3Dプリンタによる金型造形では日本においてトップの製作数を誇っています。今回は､失敗しない金属3Dプリンタの選び方､金属造形に不可欠な基礎知識､様々な造形方法･技術､最新活用事例及び､三次元自由水管、ハイブリッド構造造形等による不良･トラブルの抑制･防止､コスト削減方法･技術と事例等について､これまでの数々の研究成果､豊富な造形実績をもとに､わかり易く解説いたします。 〔今お申込みいただけますと受講料半額(7,000円)〕お申込み時に､弊社ホームページの申込書の上の､その他〔〕欄に､その他〔7,000円〕とご記入お願いいたします。

デモ機を多数展示しますので、ぜひ会場まで足をお運びください。 展示品：ポータブル、高精度（0.01％FS）、通信及びデータロガー機能付きのデジタル圧力計 詳細：https://meptech-osaka.pya.jp/#about

最近多種多様なセラミックス3Dプリンタが続々と市場投入され､今迄不可能だった複雑形状一体造形､中空･多孔質･ラティス構造造形等で､革新的なセラミックス部品の創出や､短期･低コスト･高品質製造､部品点数の激減､生産工程･従事者数の大幅削減を実現しています。 一方､キヤノンは金属3Dプリンタを活用する､選択的レーザ溶融法に優れた､焼成時の「縮み」を抑える高機能セラミック材料を新開発し注目されています。 昨年の6月にはキヤノンと金属技研が連携して､キヤノンの斬新なセラミック材料を用いて､金属技研が3Dシステムズ製金属3Dプリンタを駆使して高精度･複雑形状セラミックス部品の受託造形サービスを本格的に開始しました。 当セミナーでは、大きな可能性を秘めたキヤノンの金属3Dプリンタ対応セラミック材料の開発動向とその材料を使った造形技術､造形できる部品の特徴､造形物の物性･特徴･ターゲット領域､金属技研との連携､今後の材料開発展開等について解説いたします。 〔今お申込みいただけますと受講料半額(9,500円)〕お申込み時に､弊社ホームページの申込書の上のその他〔〕欄に､その他〔9,500円〕とご記入お願いいたします。