SORACOM Discovery 2022 ONLINEのVieureka株式会社セミナーに動画登場しました。

IoTカメラを利用したクラウド型 モノ常時管理サービス 棚を常時撮像するカメラにて、棚に置かれた箱を管理します！

当社では、センシングカメラとカラーコード「カラービット」による モノ常時管理ソリューションを提供しております。 　 １．モノの場所・移動を管理画面でリアルタイムにチェックできる －　入庫・取り出し・移動の情報をリアルタイムに記録し、クラウドで共有します。探し物があった場合も、管理画面で確認してから取りに行けるので、大幅な時間短縮になります。 　 ２．フリーアドレスタイプの在庫管理システム －　置き方のルールに縛られることなく、空いているスペースにモノを置くだけでカメラがしっかりと記録します。現場に慣れていないスタッフでも、在庫管理業務ができるのでスムーズに作業を進めることができます ３．箱の中に何が入っているかも登録・管理できます －　事前に箱の中に入っているモノの登録も可能です。カラービットタグを貼り付ければ、箱の中のモノも一括読取ができるので、さらに便利になります。 　 ４．ハードウエアのメンテナンスから解放されます －　面倒なカメラの状態とログのチェック・死活監視はビーコアにお任せください。エンドユーザー様の手を煩わせることなくシステムをご利用できます。

• 画像処理機器

IoTカメラを利用したクラウド型 位置管理サービス 複数のカメラを組み合わせて面を構成し、対象面を常時監視します。

当社では、IoTカメラとカラーコード「カラービット」による 位置管理ソリューションを提供しております。 －複数のIoTカメラを組み合わせて面を常時監視します －工場や倉庫などの広い空間でも、数センチの精度での位置管理ができます －エッジコンピュータ利用なので監視対象面の拡張が容易です －電波を利用しないので反射、干渉、回析などの悩み無用です ※詳細はPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 画像処理機器

顔が隠れる作業現場での、確実・非接触な入退室認証ソリューション！

『彩色兼備 ヒト』は、顔認証が難しいユニフォーム環境においても、非接触・非対面での入退室管理を可能にするソリューションです。 食品工場や病院、クリーンルームなど、衛生・安全性の高い環境での導入を想定しています。 当社独自の認識コード「カラービット」をユニフォームや帽子に装着することで、 マスクや防護具で顔が隠れた状態でも個人認識が可能です。 Vieureka社製のエッジAI対応IoTカメラ「Vieureka」を活用し、入退室の瞬間を画像として記録。 サーバ連携により、履歴や滞在時間をクラウド上で一元管理できます。 管理者には柔軟な閲覧・操作権限を設定でき、CSV形式による人事台帳・勤怠システムとの連携も可能です。 カード不要・タッチ不要で、省力・省接触・確実な認証環境を実現します。

• 画像処理機器

導入コストが安価に抑えられるiPhoneとcolorbit(R)によるモノ管理！在庫一括チェックや、商品検索等用途は様々！ 　

当社では、モノを識別するカラービットIDを画像処理により一括認識する、モノ管理サービス『彩色兼備 モノ』をご提供しております。 読み取りにはiPhoneを利用し、専用の端末は必要ありません。 また、複数のiPhoneで読み取ったデータはクラウド上で一元管理されます。（パナソニック社製IoTカメラを利用した「常時監視型」もご提案できます。） 　　 在庫管理、棚卸、商品検索、備品管理など幅広い用途に活用頂けます。 【特長】 ■ASP型でどこからでもアクセス可能 ■すぐに利用開始可能 ※詳細はPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

• 生産管理システム

気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

●包装容器エアリークテスト装置とは？ 医薬品などの包装容器の剥がれや破れ、ピンホールの有無を特定し、包装容器の完全性試験（CCIT）を行う漏れ試験装置です。軟包装、ボトル容器、ガラス容器など、医薬包装をはじめとして幅広い種類の包装容器に適用できます。 測定方式は、＜密封チャンバー法（圧力変化漏れ試験法1 ）＞を採用しています。サンプルをチャンバに入れ、加圧または減圧し、チャンバ内の圧力変化を測定することにより、定量的な検査を行います。 製造オフライン、製造インライン、CMC 研究室、品質管理試験室、安定性試験など、さまざまな場面でご利用いただけます。 ※ 検査対象容器のことをワーク、あるいはサンプルと呼びます。ここでは、特定の試料をサンプルと呼称して、用語を使い分けています。

2026年から本格導入される「排出量取引制度」、「グリーントランスフォーメーション（GX）」などの施策により企業ごとに定められた排出枠に収める必要性が出てくる中、CO2排出量の削減は、より一層大きな課題となっていくことが予見されます。一般的に工作機械に標準搭載されているサイドクーラントポンプは低圧のものであることが多く、外部給油式で冷却剤をかける場合にはクーラント圧が上がらず、切削後の切りくずがワークに絡みついたり機内に残ったりして『サイクルタイム』『工具寿命』『仕上げ面精度』などに課題が発生してしまいます。 ご興味ございましたら、続きはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929

照明ポールを安全に設置するには、風などの外力で倒壊・損傷しないよう強度計算が不可欠です。 まず地域の気象データを基に風の強さを想定し、必要強度を設定します。 1.風圧計算―風速・方向、ポールの形状や高さを踏まえて受圧力を算出 2.素材・断面評価―使用材質と形状について引張り・圧縮・曲げ強度を確認し、所定荷重に耐えられるか検証する流れです。 設計には照明ポール用規格JIL1003を適用し、安全性と性能を担保します。正確な計算と適切なポール選定こそが事故防止と長寿命化の鍵です。 寛大工業のＨＰではより詳しく解説！続きは関連リンクからご覧ください。

今回紹介するのは、MECT2025 にも出展予定の次世代型ハイブリッド＆ハイパワークーラントシステム「smartec」特集★ 切粉トラブルを解消したいけど、高圧ポンプの導入はコストやスペースなどに懸念が・・・そんな加工現場のジレンマを解消する製品情報をお届けします。 1．smartec社　Aeroforceとは？ 2．動画で一目瞭然 smartecが『ある時・ない時』 3．製品ラインナップ一覧 4．使用ユーザー様の声（改善例） 5．導入に便利なスターターキット 6．カタログ（Vol.3） 詳しい内容はこちらをご覧ください。 https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html