▲▼▲クランク曲げ　極小▲▼▲製品情報の更新のお知らせ

厚板の溶接はショウエイに！非破壊検査・表面処理まで一括受注

SM400材の厚板溶接事例になります。 機械加工メーカー様より、機械加工前までの工程のご依頼を頂きました。 材料手配・製缶・溶接・非破壊検査・焼鈍・ショットブラストまで 80tと19tの溶接品 約φ600 納期1ヶ月程度 重電・プラント向け

• 製造受託

お客様に寄り添うからできること。どんな悩みも助けたい気持ちが我々を動かします。

立ち上がり寸法5mm程度の極小クランク曲げの事例になります。 【素材】銅　1t 【工程】ファイバーレーザー　ベンダー（クランク曲げ+ロール） 銅板の曲げ加工に対するお悩み クランク曲げの立ち上がり寸法が小さく、通常の曲げ加工では金型に干渉するため加工が出来ない。 曲げ加工が可能な金型を考案・試作し、加工が可能であることを提案し、受注。 まず初めに、金型の設計をし、保有設備のファイバーレーザーにて切断。溶接にて継ぎ合わせ研磨加工。仮金型の製作を致しました。実際にベンダーに取り付け試し曲げ、金型の改良を繰り返し、一発での寸法出しが可能に。 機械加工協力工場に、削り出しにて金型を製作して頂き、弊社にて本加工致しました。 金型の製作費はかかったものの、当初加工が出来ずお困りであったお客様の悩みの解決につながった。繰り返しのご発注で金型の費用は回収できるとのお考えで、ショウエイでの製作をご決断頂けた。

• その他機械要素

ざっくりわかる会社紹介ムービー

プロ撮影の映像で、ショウエイのものづくりを紹介。 ものづくりの迫力ある映像と、魅力の詰まったシーンで ものづくり好きにもおすすめの動画です。

• 製造受託

1個の単品加工から1000個ぐらいの量産まで対応可能！精度は±0.5mm程度です

SUS304の0.8mmをレーザー切断後プレスで角穴部の 立ち上がりを成型加工した後にベンダーで 四方曲げ加工を行いました。 また、両サイドに金具をスポットを溶接。 1個の単品加工から1000個ぐらいの量産まで対応可能です。 特急対応も致します。ご用命の際は、お問い合わせください。 【加工概要】 ■業界：重電、生産設備、食品機械 ■素材：鉄、アルミ、ステンレス ■ロット：1～1,000個 ■精度：±0.5mm程度 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

4mと横幅のあるものも、精度よく曲げ加工が可能！4m長物角度曲げを行った事例をご紹介

当社が「4m長物角度曲げ」を行った製作事例をご紹介いたします。 素材は、SUS304 6tを使用し、加工方法は、材料手配、ベンダー。 4mと横幅のあるものも、精度よく曲げ加工が可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SUS304 6t ■加工方法：材料手配、ベンダー ■納期：約1週間 ■取引業界：重電 インフラ 食品 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 配管材
• 製造受託
• ステンレス

構造変更の提案！作業時間も短縮され、原価低減を可能にした事例のご紹介です

ショウエイが行なった『構造変更提案 アングルから曲げ部品へ』の事例を ご紹介します。 アングルの部材を組み立てる構造よりベンダー曲げ部品の方が 構造展開が容易で、加工精度も良いことから構造変更を提案。 承認をいただき変更しました。 作業時間も短縮され、原価低減を可能にします。 【仕様】 ■素材：鉄、アルミ、ステンレス ■ロット：1個（単品） ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

KELLER Pressure社はピエゾ抵抗型圧力センサのトップメーカーです。宇宙・航空分野で実績ある圧力センサやデジタル圧力計を中心に、下記仕様の高精度圧力センサ、小型圧力センサ、高速応答圧力センサなどを展示しております。宇宙・航空分野でなぜKELLER Pressure社製品が採用されるのか、他社と何が違うのか、展示品を使いご説明いたします。 【実績一例】 ロケット（燃料、酸化剤）、人工衛星（大気圏突入時の気圧計測）、燃焼圧測定、機体の姿勢制御、デトネーション、国際宇宙ステーション（ISS)、等 当日ブースで打合せや製品紹介を希望される方には、事前予約をお受けしております。ご希望される方はsales.jp@keller-pressure.comへお問合せ下さい。 【出展内容】 広範囲の測定に適した圧力センサを各種取り揃えております 　〇低圧～高圧 (0.5 kPa～200 MPa) 　〇低温～超高温 (-50℃～1000℃) 　〇高精度 (± 0.01%FS～) 　〇コンパクト (Φ 1.4 x 3.1 cm ～) 　〇超高速応答性 　〇デジタル表示圧力計

現場にプラスをもたらしたエンドミル成功事例！ 【目的と内容】 工具費削減（工具寿命改善による）とサイクルタイム短縮 ※複数社によるコンペ形式での寿命比較テスト 【加工内容】 側面加工（荒＋仕上げ) 【被削材】 S25 C 結果はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4847 ********************** こんなご時世だからこそ、削りの新時代を切り拓くー。 性能・コスト・寿命…『差』がつくエンドミルを選びませんか？ 『7leaders』 https://toolde.co.jp/product/7leaders この機会にぜひお試しください！

超硬4枚刃不等分割・等リード 荒加工から仕上げまでマルチに対応！ 【新商品】マルチスマートエンドミルA40FX （超硬4枚刃/不等分割・等リード：40°・刃径/刃長：Φ10/30mm） ----------------------------------------------------- ★潤滑性の高い『新開発のFXコーティング』採用！ ★再研磨に対応しやすい等リード仕様 ★鉄系～ステンレス、チタン系まで幅広い被削材に対応 ******* 加工動画はこちら https://youtu.be/Oo7TOHXxtWQ ******* ツールドインターナショナル株式会社

●水素リークディテクター（水素リークテスター）とは？ エアリークテストでは測定できなかった小さな領域まで漏れ測定が可能で、漏れ箇所の特定もできます。 水素5％+窒素95％の工業用混合ガス（非可燃性ガス：ISO10156：2017）をトレーサガスとして使用するディテクターです。 ●ヘリウムリークテストシステム（ヘリウムリークテスター, ヘリウムリークディテクター）とは？ 高精度または高圧の漏れ検査が適したリークテストシステムです。 ヘリウムリークテストシステムは、検知ガス（トレーサガス）にヘリウムガスを使用し、漏れ出たヘリウムを検知します。 フクダのリークテスターの中で、最も細かい漏れが検知可能なリークテスト方式です。

この度、令和7年度 後期技能検定において、弊社社員が新たに「機械検査」の各級に合格いたしましたのでお知らせいたします。 ■合格者内訳 機械検査 特級：1名 機械検査 三級：3名 特級に関しては、1級合格後に5年以上の実務経験が必要とされる資格です。 合格率が非常に低く、高度かつ幅広い専門知識が問われる資格となります。 弊社には他にも多くの資格保有者が在籍しております。 下記のリンクよりご覧いただけます。 弊社では今後もより一層の技術向上に励み、品質保証体制の強化に努め、ものづくり業界の皆様をアシストしてまいります。