当社グループの保有する技術を複合し、試作部品トータルでお客様へ貢献します！
モールド成形は、当社独自の「ブロックビルド工法」により、プラスチックの 試作部品および少量量産品・限定生産品等の加工（生産）に対して、材質指定・ 精度確保・納期短縮・コストダウンなどを考慮したインジェクション成形技術です。 モールド成形金型については、NAK（焼入材）・アルミ・BS（真鎗）・ 鉄（もしくは複合）など仕様ごとの対応可能。 保持している横型射出成形機（50～350t）24台、縦型射出成形機（45t）2台など で成形いたします。 【特長】 ■50～1000トンクラスの大型部品への対応 ・国内：350トンまで、KOREA KIKUCHI：1000トンまで ■当社グループの保有する技術を複合し、試作部品トータルでのお客様への貢献 ・金属部品との接合加工、モールド金型製作と成形品との複合加工、 ・樹脂型（金属十樹脂）製作と成形（アウトインサート製法、インサート製法、 ブロックビルド工法）など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【保有設備】 ■横型射出成形機：24台 ・50t～350t ■縦型射出成形機：2台 ・45t ■横型射出成形機クリーンルーム：5台 ・50t～130t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
【用途】 ■複合事務機器 ■コネクタ部品 ■カメラ部品 ■医療機器部品等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
私たちの「ものづくり」は、芸術作品ではありません。お客様が抱える課題を解決すること。想像以上の成果を上げてこそ、初めて認めてもらえる仕事です。そんな私たちの「あるべき姿」を集約して、新しくキャッチフレーズを制定しました。これは常に情熱とチャレンジ精神を忘れず業務に取り組むために菊池製作所グループ全社員が共有するスローガンであり、お客様や株主様、従業員など、すべてのステークホルダーの皆さまに向けた固い約束の言葉です。
