鋳物構造から鋼板化する事よりコストダウン・短納期に対応できます。
鋳物構造から鋼板化する事により コストダウン・短納期対応が可能です。 鋳物から鋼板化にすると引け巣などの問題もないため、補修の手間あるいは引け巣見込んだ板厚アップを削減できます。さらに溶接性もよくなるため他製品との取り合いにも優位です。
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基本情報
従来鋳物で作成していた製品について、鋼板をプレス及びスピニングにて曲げ加工を行ない、製作する事により、材料ロスを減らし短納期に対応する事が可能です。弊社は組立・溶接まで対応しますので御要望の際は御相談下さい。 過去の実績例 部品 ラダーバルブ （球面体造船部品） 材質 KAS材（造船用鋼材） 得られたメリット 鋳物から鋼板化へ切り替える事により引け巣の問題が解消され３５％の薄肉化に成功 短納期にも対応できるため製品調達が容易になった 部品 ポンプ部品（ベルマウス） 材質 SUS３２９J４L 得られたメリット 従来の鋳物製品よりも減肉化に成功 短納期に対応できた 鋳物から鋼板化へ切り替えたい・板厚を落としたいなどの御希望のお客様お気軽に御相談下さいませ。
価格情報
形状・数量によって価格が変動しますので、お気軽にお問い合わせください
納期
※形状・数量によって価格が変動しますので、お気軽にお問い合わせください
用途／実績例
水門・造船部品・圧力容器・ガスタービン部品などあらゆる業種に対応可能
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企業情報
曲げ加工のスペシャリティ企業として、直線からやわらかな曲線形状を創出しています。熱間、冷間プレスを主軸に、金型不要のスピニングマシンも加え、原寸展開から、マーキング、検査、完成品まで一品一様。厚板(2mmから200mm)の曲げ加工には実績があり、さまざまな試作にもチャレンジしております。 弊社は提案型営業を行っており、プレス・スピニング加工での一体成形を行う事により溶接線を減らす事について実績があり、御相談頂ければ提案する事も可能です。 また鋳物から板金加工（鋼板化）に変更したいというお客様からのニーズにも対応しており、鋳物構造から鋼板化すると、引け巣などの問題も無いため鋳物で作る場合よりも板厚を薄くする事ができ、短納期にも対応出来ます。 溶接を減らし工数やコストダウンを図りたい、また景観の考慮により美しい曲線が必要である、大物量産品等、様々なご要望にお答えいたしますのでお気軽にご相談ください。
